Q／CR 9608-2015标准规范下载简介

Q／CR 9608-2015 高速铁路电力工程施工技术规程简介：

Q／CR 9608-2015 高速铁路电力工程施工技术规程部分内容预览：

5.4.1电力变压器施工包括油浸变压器、干式变压器、十式调压 器的运输、安装、调整。 5.4.2变压器短运距运输、就位、安装和调整施工流程如图 5.4.2所示，

图5.4.2变压器短运距运输、就位、安装和调整施工流程

5.4.3 变压器短距离运输、装卸应进行相关调查，并包含下列 内容： 了解道路及沿途桥梁、涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、转

角及承重情况，如不符合要求时应采取加固措施。 2 调查沿途电力、通信等架空线高空障碍物的情况。 3了解装、卸车地点的环境、气象条件、地面、路面坚实程度 4 调查完毕后应编制运输装卸方案

5.4.4受压器运输装卸应符合下列要求： 1在平整路面上用滚杠作短途运输时的速度不应超过 0.9km/h，牵引着力点应在设备重心以下；公路运输的速度应符 合产品技术文件要求。 2油浸变压器在装卸和运输过程中不应有严重冲击和振动 油浸变压器运输倾斜角度不得超过15°。充气运输的变压器在运 输途中应保持气体压力在0.01~0.03MPa的正压。 3变压器宜采用机械吊装就位，吊装机械应与变压器重量 匹配。 4装卸时JB∕T 10750-2018 牵引车，吊装或顶升的受力点应符合产品技术文件要求 受力应均匀。钟罩式变压器起吊时，应将吊索系在下节油箱专供 整体起吊的吊耳上，并应经钟罩上节相对应的吊耳导向

5.4.5设备进场验收应符合

1 规格、型号应符合设计要求，质量证明文件齐全。 2 附件应齐全、无锈蚀及机械损伤，密封应良好。 3油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固应良 好、无渗漏。 4充油套管的油位应正常，无渗油，瓷件完好。 5充气运输设备的气压正常。 6随变压器运输检测的防冲撞记录仪器外观完整无损，内部 数据应确保无冲撞记录。 5.4.6装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动。在设备就位 后，可将滚轮拆卸下来将变压器直接落在基础上，或者将滚轮用能 拆卸的制动装置加以固定。

垫圈应清洁，无扭曲、变形、裂纹和毛刺，规格尺寸应正确。法兰连 接面应平整、清洁，安装后橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度 的1/3

5.4.8油浸变压器的冷却装置应按下列要求安装：

1散热器安装前用合格的绝缘油冲洗干净，并将残油排尽； 阀门及法兰连接处密封应良好；安装完毕后应即注满油。 2风扇电动机及叶片安装应牢固、转动应灵活、转向应正确 运转时应无振动、过热，电源配线应采用耐油绝缘导线。

1在安装前应确认密封良好。 2储油柜在注油后应对变压器各高点（套管升高座、冷却器 等）排气，并让绝缘油静置4h以上，然后从储油柜呼吸口处充人 压缩空气，将储油柜内的空气彻底排出。 3储油柜注油管在运行时充满绝缘油，注油管下端配装的闸 阀或波纹管阀门应按出油方向安装。 4应避免储油柜最低端排污管的活塞头受到撞击而发生断 裂，造成储油柜漏油。 5油标指示应与储油柜的真实油位相符；油位表动作应灵 活，其信号接点位置应正确，绝缘应良好。

4.10油浸变压器的套管应按下列要求安装：

1瓷套管表面应无裂纹、伤痕，套管、法兰颈部及均压球内壁 应清洁，充油套管应无渗油现象，油位指示正常。 2高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端 头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净、接触紧密。 3套管顶部结构的密封垫应安装正确、密封良好；连接引线 时，不应使顶部结构松扣；对于采用螺杆式引出端子的套管，应安 装转换端子后再与母线连接。 4充油套管的油标应面向外侧，套管末屏接地应良好。

5.4.11油浸变压器的气体继电器安装前应经检验合

5.4.14油浸变压器的温度计应按下列要求安装

工 安装前应进行校验，信号接点的动作应正确，导通应良好。 2 顶盖上温度计座内应注以变压器油，密封应良好。 3膨胀式信号温度计的金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其 弯曲半径不得小于50mm

。15变压器注油应符合下列要求

15变压器注油应符合下列

1绝缘油应经试验合格后方可注入变压器。 2向变压器注油宜从下部油阀进油，注油速度不宜大于 100L/min。110kV及以上的变压器宜采用真空注油，但不宜在雨 天或雾天进行。 3注油完毕后，110kV及以下变压器静置24h、220kV 330kV变压器静置48h后，应将各部位的残余气体排尽

1无包装的干式变压器、调压器在运输过程中应通过夹件、 吊耳的孔洞进行绑扎，严禁在线圈、绝缘子、引线上进行绑扎，避免 损坏产品。 2在运输过程中，干式变压器的倾斜度不得大于30° 3吊装时，起吊绳套应悬挂在指定位置，并根据产品重心调 整绳套的长度

1 设备安装位置应符合设计规定，安全净距符合附录A 要求。 2变压器就位于基础上平稳，固定牢靠

调压器自动切换开关动作灵活可靠，电缆头连接紧密。 温度监控装置安装位置应方便运营观察。 设备接地可靠，各部位连接螺栓紧固。 安装后，应进行直流电阻及绝缘测试。

5.1互感器施工包括电压互感器、电流互感器的安装。 5.2互感器施工流程如图5.5.2所示

5.5.1互感器施工包括电压互感器、电流互感器的

图5.5.2互感器施工流程

5.5.3互感器进场验收应符合下列要求： 1 规格、型号应符合设计要求，质量证明文件齐全。 2 附件应齐全，外观应完好，无锈蚀及机械损伤。 3 油位应正常，密封应良好，无渗油现象。 4 互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定 5 二次接线板应完整，引线端子应连接牢固、绝缘良好、标志 清晰。 6 隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓 应紧固。

5.5.4互感器应按下列要求安装

1整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，并应设置防倾 倒措施，不得利用瓷套起吊（制造厂明确规定使用者除外）及碰伤 瓷套。 2互感器安装面应水平，并列安装时应排列整齐，同一组互 感器的极性方向应一致。 3具有吸湿器的互感器，其吸湿剂应干燥，油封油位应正常 呼吸孔的塞子带有垫片时，应将垫片取下。 4具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正 确。具有保护间隙的，应按制造厂规定调好距离。 5零序电流互感器的安装，不应使构架或其他导磁体与互感 器铁芯直接接触，或与其构成分磁回路

5.5互感器应按下列要求接

5.5.5互感器应按下列要求接地：

1分级绝缘电压互感器的一次绕组接地引出端子，电容型绝 缘电压互感器一次绕组末屏的引出端子及铁芯引出接地端子、互 感器的金属底座或外壳应接地良好。 2电流互感器的备用二次绕组端子先短接后接地。 3电容式电压互感器应按产品技术文件要求接地

5.6.1 高压断路器施工包括独立安装的SF.断路器的安装、 调整。 5.6.2 SF断路器的安装、调整流程如图5.6.2所示。 5.6.3 断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受到剧烈 振动。 5.6.4 断路器进场验收应符合下列要求： 1 规格、型号符合设计要求，质量证明文件齐全。 2 附件齐全，无锈蚀或机械损伤 3 瓷件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件无砂眼。 4 断路器的联动及闭锁方式符合设计要求。

5.6.1 高压断路器施工包括独立安装的SF.断路器的安装、 调整。 5.6.2 SF断路器的安装、调整流程如图5.6.2所示。 5.6.3 断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受到剧烈 振动。 5.6.4 断路器进场验收应符合下列要求： 1 规格、型号符合设计要求，质量证明文件齐全。 2 附件齐全，无锈蚀或机械损伤， 3 瓷件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件无砂眼。 4 断路器的联动及闭锁方式符合设计要求

图5.6.2SF6断路器安装与调整施工流程

5断路器充气部件的气体压力符合产品的技术文

5.6.5断路器进场 1断路器本体及其附件应按其不同保管要求置于平整、无积 水、无腐蚀性气体的场地分组保管，在室外保管时可垫道木并用篷 布遮盖。 2产品在保管期间应按技术规定定期进行绝缘试验及维护 对充气设备的压力应定期进行监测并记录。

5.6.6断路器应按下列要求进行

断路器在安装时，基础应达到承重要求，断路器的 架中心线及高度误差应符合本规程第5.2节和产品技

安水。 2三相为整体式结构的断路器，其安装后底架平面的水平误 差不应大于2mm；相间为独立式结构的断路器，其安装后的水平 误差应符合产品技术文件要求。 3断路器及其操动机构的安装应垂直、牢固，底座或支架与基 础间的调平垫片不应超过3片，垫片厚度：断路器不应大于10mm， 操动机构不应大于20mm，且各垫片间应焊接牢固。 4断路器不得在现场进行解体检查，组装时选用的吊装器 具、吊点及吊装程序符合产品的技术文件要求。 5法兰的密封槽应清洁，运输中使用的密封垫不得用于安 装；涂密封脂时，不得使其流人密封垫内侧。 6装有吸附剂的断路器，应按产品技术文件要求更换吸 附剂。 7在进行传动调整时，断路器内应充有额定压力的SF气 本，调整后的各项动作参数应符合产品技术文件要求

1断路器的组装应在无风沙或雨雪CJ 207-2005 无障碍低地板 低入口城市客车技术要求，且空气相对湿度小于 80%的天气进行，并应作好防尘、防潮措施。 2组装应按产品的部件编号和规定顺序分组进行，不得 混装。 3所有连接螺栓应设防松垫圈或锁紧螺母，导电及密封部位 的螺栓使用力矩扳手紧固，力矩值应符合产品技术文件要求

1相间及与操动机构间的连杆安装水平，连杆拧入深 产品技术文件要求。 2调整连杆的连接长度时，应同时检查断路器拐臂的 合产品技术文件要求

3连杆保护管的安装不应使断路器或操动机构

1在联合动作前，根据产品技术文件要求向断路器内充入合 格的SF。气体。 2具有慢分、慢合装置的断路器，在进行快速分、合闸前，应 先进行慢分、慢合操作，分、合过程中不得有卡阻、滞留现象， 3机械指示器的分、合闸位置与断路器的实际状态一致。

《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第6部分：电焊机电缆 GB/T 5013.6-2008》5.7隔离开关、负荷开关、高压熔断器

5.7.1隔离开关、负荷开关、高压熔断器施工包括额定电压10~ 220kV的隔离开关、负荷开关及额定电压10~35kV高压熔断器 安装与调整

5.7.1隔离开关、负荷开关、高压熔断器施工包括额定电压10~