GB/T 42096-2022 飞机耐火电缆性能要求.pdf

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GB/T 42096-2022 飞机耐火电缆性能要求.pdf简介:

GB/T 42096-2022 是中国国家标准,标题为《飞机用耐火电缆技术要求》,该标准主要规定了飞机内部使用的耐火电缆的设计、制造、检验和性能要求。这种电缆是在特殊环境下,如飞机内部,需要具备防火、耐高温、抗电磁干扰以及在火灾发生时能保证通信功能持续的电缆。

具体要求包括:

1. 耐火性能:电缆需能在特定的高温条件下(如750°C或更高)维持其绝缘性能和导电性能,以防止火灾蔓延。

2. 耐电磁干扰:由于飞机电子设备的电磁环境复杂,电缆需要有良好的抗电磁干扰能力,以保证信号传输的准确性和稳定性。

3. 机械性能:电缆应具有足够的机械强度,能承受飞机内部的压力、振动和热应力。

4. 防火等级:电缆需要达到一定的防火等级,如A、B、C、D等,以确保在火灾情况下电缆的阻燃效果。

5. 耐久性:电缆应具备长期在飞机环境下使用的耐久性,包括抗老化、抗氧化等性能。

6. 认证与测试:电缆需要通过严格的生产和质量检验,确保其性能满足标准要求。

总之,GB/T 42096-2022 是确保飞机安全通信的重要标准,其电缆产品在飞机内部的电气系统中起到关键作用。

GB/T 42096-2022 飞机耐火电缆性能要求.pdf部分内容预览:

本文件规定了飞机耐火电缆材料、设计和结构、性能、鉴定检验和型号命名。 本文件适用于工作额定电压为600V、频率不大于2000Hz,工作温度等级为260°C的飞机耐火电 缆的生产、试验以及设计选用等。

用于制造镀镍铜导体的导体单丝应符合GB/T11019的要求,镍含量不小于27%。 用于制造屏蔽层的导体单丝应符合GB/T11019的要求。 用于制造镀镍铜合金导体的导体单丝应符合表1的规定,镍含量不小于27%。

于制造镀镍铜导体的导体单丝应符合GB/T11019的要求GB 55023-2022施工脚手架通用规范.pdf,镍含量不小于27%。 于制造屏蔽层的导体单丝应符合GB/T11019的要求。 于制造镀镍铜合金导体的导体单丝应符合表1的规定,镍含量不小于27%。

GB/T 42096—2022

飞机耐火电缆的绝缘层和护套材料选择应满足以下要求: a) 内绝缘采用无机材料或挤出硅橡胶; b) )中绝缘采用浸渍无机纤维绝缘材料; c) 主绝缘采用可承受343℃、100h的玻璃纤维、陶瓷或玻璃带、聚四氟乙烯带,或其他材料组合; 2 主绝缘若使用玻璃纤维绝缘材料,则使用硅树脂或其他合适的材料彻底浸渍; e) 2 主绝缘不应使用石棉材料; D 外绝缘使用聚四氟乙烯浸渍的玻璃纤维紧密编织层、挤出聚四氟乙烯或绕包烧结的聚四氟乙 烯带材料; g 2 外护套材料为挤出的或绕包烧结的白色聚四氟乙烯。

飞机耐火电缆的结构示意图如图1所示。

图1 耐火电缆结构示意图

飞机耐火电缆作为绝缘线芯使用时: a) 可组成无屏蔽无外护套绞合电缆,结构如图2、图3所示; b> 可组成无屏蔽有外护套的绞合电缆,结构如图4、图5所示; c) 可增加屏蔽层和外护套,组成有屏蔽有外护套的单根或绞合电缆,结构如图6、图7所示。

图2无屏蔽无外护套双绞电缆结构示意图

图3无屏蔽无护套三绞电缆结构示意图

图4 无屏蔽有外护套双绞电缆结构示意图

图5无屏蔽有外护套三绞电缆结构示意图

:6 有屏蔽有外护套单根电缆结构示意图

图 有屏蔽有外护套三绞电缆结构示意图

飞机耐火电缆导体应符合以下要求: a) 采用同心绞合的方式,并符合表2的要求; b) 相邻层的绞合方向可选择同向和反向,最外层绞合方向应为左向,如果相邻层的绞合方向相 同,则外层节距应大于内层节距; c) 2 单个导体单丝中的接头应采用对接钎焊,在任何3m长的同心绞合导体中,单线接头数量不 能大于1个,在任何情况下,整个导体不应在一个点上拼接,

飞机耐火电缆的绝缘层应具有可剥性,

两芯以上的圆形绝缘线芯应同心绞合成缆

屏蔽层采用编织结构,屏蔽用导体单线应采用圆线。 编织屏蔽可以接头,但应不影响电缆的尺寸和性能。 屏蔽层的表面质量应符合如下要求: a) 2 屏蔽线排列均匀、整齐,无扭结、无漏编、磨损、刮伤; b) 屏蔽线镀层光滑、连续; c) 屏蔽层无鼓包、锈蚀和氧化

在飞机耐火电缆绝缘层表面应可通过紫外激光标识,标识的间隔应不小于1801

飞机耐火电缆绝缘层表面应可通过紫外激光标识,标识的间隔应不小于180mm。

飞机耐火电缆的绝缘层应无结块、扭结、裂开、磨损、刮伤或腐蚀损伤等缺陷。

镀镍铜导体的抗张强度应不小于241.3MPa,断裂伸长率应不小于10%;镀镍铜合金导体的抗张强 度应不小于379.2MPa,断裂伸长率应不小于6%

济出型绝缘层的各层绝缘的同心度应不小于70%。

试验的工作电压1500V、频率50Hz~60Hz,持续通电1min,按照GB/T33343一2016中8.9 ,飞机耐火电缆绝缘层不击穿。

导体直流电阻应符合表2规定的要求。

飞机耐火电缆试样中心0.6m部分分别浸人如下液体中8h,擦干静置1h后进行弯曲试验和浸水 耐电压试验,试验结果应符合6.5、6.6规定的要求: a)一号试样:液体是符合GB/T1690的模拟标准燃油A,液体温度范围为20C~25℃; b)二号试样:液体是符合GB/T1690的模拟标准燃油D,液体温度范围为20°℃~25℃; c)三号试样:液体是符合GB6537航空涡轮发动机燃料,液体温度范围为20°C~25°℃; d)四号试样:液体是合成航空润滑油,液体温度范围为118℃~121℃; e)五号试样:液体是航空液压油,液体温度范围为20℃~25℃; f)六号试样:液体是合成航空涡轮发动机润滑油,液体温度范围为48C~50℃; g)七号试样:液体是符合GB/T7814的异丙醇,液体温度范围为18C~20°℃。

飞机耐火电缆试样中心0.6m部分分别浸人如下液体中8h,擦干静置1h后进行弯曲试验和浸水 电压试验,试验结果应符合6.5、6.6规定的要求: a) 一号试样:液体是符合GB/T1690的模拟标准燃油A,液体温度范围为20C~25℃; b) 二号试样:液体是符合GB/T1690的模拟标准燃油D,液体温度范围为20°℃~25℃; C 三号试样:液体是符合GB6537航空涡轮发动机燃料,液体温度范围为20C~25℃; d) 2 四号试样:液体是合成航空润滑油,液体温度范围为118℃~121℃; e) 五号试样:液体是航空液压油,液体温度范围为20℃C~25℃; f 六号试样:液体是合成航空涡轮发动机润滑油,液体温度范围为48℃~50℃; g)七号试样:液体是符合GB/T7814的异丙醇,液体温度范围为18℃~20℃。

在一55℃士3C环境状态中静置4h后,进行弯曲试验和浸水耐电压试验,试验结果应符合6. 规定的要求。

在一55C士3C环境状态中静置4h后,进行弯曲试验和浸水耐电压试验,试验纟 6.6规定的要求

飞机耐火电缆在1100℃土80C的火焰下燃烧15min,应满足如下要求: a)绝缘层不剥落或脱落; b)绝缘电阻不小于50Ω; c) 火焰传播不得超出试验要求的外部标记带;

多层挤出型绝缘的飞机耐火电缆的浸渍深度51mm,墨水指示剂在飞机耐火电 路径不大于6.4mm。

层挤出型绝缘的飞机耐火电缆的浸渍深度51mm,墨水指示剂在飞机耐火电缆绝缘层上的移动 大于6.4mm。

飞机耐火电缆的温度由260℃急速降至一55℃,或由一55C急速升温至260℃,其绝缘层的 成扩展最大范围应满足如下要求: a)线规号22~线规号10,不大于2.3mm; b)线规号8~线规号04,不大于3.2mm

左向绞合,绞合节距比为8~16。

左向绞合,绞合节距比为8~16。

屏蔽编织密度不小于85%

DB11∕1950-2021 公共建筑无障碍设计标准蔽编织密度不小于85%

屏蔽编织角为50°~72°

屏蔽编织角为50°~72

燃烧持续时间为4min,有焰燃烧模式下烟密度*D不得超过200.

6.20燃烧有害气体释放

表3燃烧有害气体释放要求

鉴定规则见表4GB 14523-1993 建筑材料着火性能试验方法,鉴定检验项目见表5,鉴定检验知

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