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T／SXDZ 001-2023 矿井防灭火用材料安全性和环保性评估实施细则.pdf简介：
"T/SXDZ 001-2023"这个编号看起来像是中国矿井行业的标准编号，但具体的"矿井防灭火用材料安全性和环保性评估实施细则"没有明确的公开资料。通常，这种标准或细则会详细规定矿井在使用防灭火材料时，对材料的安全性（如无毒、无腐蚀、稳定性等）和环保性（如燃烧产物对环境的影响、可降解性等）的评估方法、流程和标准要求。
这类标准旨在确保矿井作业过程中使用的防火材料既能有效防止火灾，又能减少对环境和工作人员的潜在危害。评估可能包括材料的性能测试、环境影响评估、使用过程中的安全性控制、废弃后的处理规定等。
由于具体标准的内容可能会随着时间和技术的更新而有所变化，建议你直接咨询相关行业的标准发布机构或查阅最新的标准文档以获取最准确的信息。
T／SXDZ 001-2023 矿井防灭火用材料安全性和环保性评估实施细则.pdf部分内容预览：
矿井防灭火即对矿井火灾进行防治
煤炭氧化自燃的化学药剂
HL水泥基复合膨胀玻化微珠外墙保温工程施工方案硅酸溶液和促凝剂反应生成的胶体。
3.5煤矿用反应型高分子
3.6煤矿加固煤岩体用高分子材料
指以高分子材料为主剂，配以添加剂、填料等组分经一定工艺加工制成的注浆产品，通过注浆工艺 反应成型的具有黏结和加固功能的煤矿用材料。
3.7煤矿充填密闭用高分子发泡材料
型的煤矿用密闭固体材料。 煤矿充填密闭用高分子发泡材料按其使用场所和性能的不同分为P类和N类两种。 a）P类：用于需承载的充填密闭空间，如采掘工作面冒顶空间、承压密闭墙体等类似可能需要整 体承压的应用场所。 b）N类：用于非承载的充填密闭空间，如瓦斯抽采钻场，采煤工作面上下隅角及其他需要类似充 填而无须承压的应用场所。
3.8煤矿喷涂堵漏风用高分子材料
指在高分子材料中加入塑化剂、添加剂等经过搅拌混合，通过喷涂工艺喷射到煤岩体表面的具有黏 结和封堵漏风功能的煤矿用塑性密封材料
广井防灭火用材料安全性
矿并防灭火材料在使用时，应无刺激性气味，对人体无腐蚀性伤害，不会对环境造成污染。 作业完成后，作业场所的空气应符合《煤矿安全规程》中矿井有害气体最高允许浓度的规定，采煤 废水应符合GB20426中采煤废水污染物排放限值的规定。 阻化剂、凝胶对普碳钢的腐蚀率应符合MT/T700中的限值规定。 高分子材料的闪点、最高反应温度、氧指数、阻燃性能和抗静电性应符合AQ1116中相应的限值规 定。
4.1原材料及混成料对人体的危害，混成过程及喷注过程产生的有害气体对人体的危害，控制及防护措 施的有效性。 4.2原材料及混成料对设备的腐蚀危险性，及防范措施的有效性。 4.3原材料及混成料对井下工作环境、水环境的污染程度。 4.4混成过程、喷注过程产生温升时，引发矿井火灾和诱发瓦斯煤尘爆炸的危险性及其防控措施的有效 性。 4.5混成料的阻燃、抗静电特性，
4.1原材料及混成料对人体的危害，混成过程及喷注过程产生的有害气体对人体的危害，控制及防护措 施的有效性。 4.2原材料及混成料对设备的腐蚀危险性，及防范措施的有效性。 4.3原材料及混成料对井下工作环境、水环境的污染程度。 4.4混成过程、喷注过程产生温升时，引发矿井火灾和诱发瓦斯煤尘爆炸的危险性及其防控措施的有效 性。 4.5混成料的阻燃、抗静电特性，
火防范措施、产品合格证、产品使用说明书和产品安全技术说明书，编制安全性和环保性评估 审核后，依据编制的评估方案开展评估工作
6.1有害气体的现场采样
依据MT/T142中章节5规定的方法，利用抽气泵或通过束管监测系统将防灭火用材料在使用（存 放、混成和喷洒（压注））过程中的井巷空气采集到球胆或聚氯乙烯袋中，密封后及时送至实验室分析 0、C0、C0、CH等气体，应在采样后12h内完成分析。 依据GBZ/T160.29、GBZ/T160.33中规定的方法，利用防爆大气采样器将防灭火材料在使用（存 放、混成和喷酒（压注））过程中的井巷空气中NO、SO、HS、NH采集到装有特定化学吸收液的吸收 管中，密封后及时使用分光光度计分析，应在采样后24h内完成分析。
灭火用材料在使用喷洒（压注）过程中产生的废水，依据HJ91.1对pH值、悬浮物、化学需 D）、石油类、总铁和总锰分析样品进行现场采样，采样容器、保存剂及用量和保存期见表1。
6.3防灭火材料的现场采样
依据GB/T6678中规定的方法对原料为固体、GB/T6680对原料为液体的防灭火用材料进行现 单项试验的最少抽样量应符合表2的规定。进行多项试验时，如能使试样经一项试验后不影响 试验结果，可用同一试样进行多项不同的试验。
气体实验室检测及结果判定方法
7.1.1有害气体实验室检测
7.1.2有害气体结果判定方法
煤矿安全规程（2022版）第一百三十五条规定，并下空气成分必须符合下列要求： （一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。 （二）有害气体的浓度不超过表3的规定
7.2废水实验室检测及结果判定方法
7.2废水实验室检测及结果判定方法
氢气的允许浓度按《煤矿安全规程》（2022版）
7.2.1废水实验室检测
废水中pH值、悬浮物、化学需氧量 （CODc） 石油类、总铁和总锰的检测标准及方法见表4
7.2.2废水检测结果判定方法
废水检测结果应符合GB20426《煤炭工业污染物排放标准》中规定的采煤废水污染物排放限值 羊见表5
表5 采煤废水污染物排放限值
7.3设备腐蚀率实验室检测及结果判定方法
对现场采集的阻化剂、凝胶原料按照其使用浓度配比后，依据MT/T700中章节5.3规定的方 其腐蚀率进行检测
7.4.1最高反应温度实验室检测
对现场采集的防灭火用材料原料，依据AQ1116中章节5.5规定的方法，按照其使用配比， X 反应温度进行检测。
7.4.2最高反应温度结果判定方法
防灭火用材料，尤其是高分子材料，最高反应温度是一项基本的理化性能指标。依据材料不同，最 高反应温度限值也有所不同，各材料最高反应温度限值应符合AQ1116、AQ/T1089、AQ/T1090的规定 详见表6。
表6 各材料最高反应温度限值
高分子材料阻燃性能是指高分子材料在酒精喷灯或酒精灯试验过程中，完全不燃或能自行熄灭的特 性，依据MT/T113中章节4规定的方法测定煤矿加固煤岩体用高分子材料、煤矿充填密闭用高分子发 泡材料和煤矿喷涂堵漏风用高分子材料固结体的阻燃性能。试样规格：（360土7）mm×（50土1）mm× （10±0.2）mm，12块。 高分子材料抗静电性主要通过测定材料表面电阻进行测定，依据MT/T113张章节5规定的方法测 定煤矿喷涂堵漏风用高分子材料固结体的表面电阻。试样规格：尺寸大于300mm×300mm、厚度5mm～10mm 的试样3块。
7.5.2阻燃性能、抗静电特性结果判定方法
，下两个表面电阻算数平均 F3×10Ω
高分子 下两不表面电阻算数 3X10Ω
评估结果判定分为两种结果：合格、不合格。 安全性和环保性评估内容和实验室检测结果均合格，则该矿并防灭火用材料安全性与环保性评估结 论为合格，否则为不合格。
9安全性和环保性评估报告内容
矿井防灭火用材料安全性和环保性评估报告应包括概况、矿井防灭火系统、安全监测制度和防范措 施、安全性和环保性检测、安全性和环保性检测结果、安全性和环保性评估、安全性和环保性评估结论 及建议、附件和附图9部分，编写纲要见附录A。
矿井防灭火用材料安全性和环保性评估报告编写提纲
简述矿并的位置、交通、矿并概况（采矿许可证，安全生产许可证，生产能力公告等）、矿并 式、采煤工艺、煤尘爆炸性、煤自燃倾向性、防灭火专项设计和矿井采取的防灭火措施。
简述评估的法律、 、法规依据，规范标准，任务依据及其他依据。
简述评估工作的流程，主要包括资料收集、现场采样、实验室检测及结果判定和报告编制四部分。
A.1.4评估范围和内容
简述评估工作的具体范围和评估内容。
A.2矿井防灭火用系统
对列入防灭火用材料安全性和环保性评估范围的防灭火材料的防灭火系统进行详细介绍、包括 系统的特点、防灭火系统的基本要求、防灭火工艺和防灭火材料的简介等内容
A.3安全监测制度和防范措施
A.3.1安全监测制度
简述矿井火灾预测预报的特点和重要性
A.3.1.2束管监测系统
叙述束管监测系统的组成、工作原理、系统主要功能及技术参数、束管采样系统的布置等内容 A.3.1.3人工监测系统 简述人工监测地点、周期、监测气体组分等内容。
A.3.2防灭火用材料防灭火防范措旅
灭火用材料的防灭火注意事项和安全技术措施
A.4安全性和环保性检测
A.4.1现场采样方案及采样点
害气体、 废水、防灭火用材料原料的现场采样
A.4.2实验室检测及结果判定方法
叙述有害气体、废水、设备腐蚀率、最高反应温度、阻燃性能、抗静电性实验室检测的标准方 骤，并详细列出结果判定方法。
A.5安全性和环保性检测结果
详细列出有害气体、废水、设备腐蚀率、最高反应温度、阻燃性能、抗静电性的检测结果《镇(乡)村绿地分类标准 CJJ/T168-2011》，并对检 测结果进行合格判定。
4.6安全性和环保性评估
依据本标准章节4列出的5个方面，结合安全性和环保性实验室检测结果，对防灭火用材料的安全 性和环保性进行评估
A.7安全性和环保性评估结论及建议
A.7.1安全性和环保性评估结论
依据安全性和环保性检测结果和评估结果GB_T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》 (2).pdf，对防灭火用材料的安全性和环保性评估结果合格与 具体结论
A.7.2安全性和环保性评估建议