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GBT 18742.2-2002 冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分 管材.pdf简介：

GBT 18742.2-2002是中国国家标准中的一个技术规范，全称为《冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分：管材》，该标准主要规定了冷热水用聚丙烯（PP-R）管道系统中管材的生产、检验、性能要求和使用方法。

聚丙烯管道系统是一种常见的给水和排水管道，因其具有良好的耐腐蚀性、轻便、安装便捷、无毒无味、保温性能好等特点，被广泛应用于建筑给排水、热水供应等领域。GB/T 18742.2-2002对管材的尺寸、外观、壁厚、耐压性、耐热性、抗冲击性、化学稳定性等性能进行了详细的规定，以确保产品的质量稳定和使用安全。

根据此标准生产的聚丙烯管材，一般用于输送温度不超过80℃的冷热水，以及一些对管道材质无特殊要求的其他应用。在使用时，需要根据具体环境和工况选择合适的管材规格和连接方式。

请注意，此规范可能会有所更新，因此在实际操作中，建议查阅最新的标准版本以获取最新信息。

GBT 18742.2-2002 冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分 管材.pdf部分内容预览：

管材按不同的材料、使用条件级别（见GB/T18742.1)和设计压力选择对应的S值，见表1、表 表3。其他压力规格，按供需双方商定选择对应的S值，使用寿命设计应满足50年的要求

7.6管材的卫生性能应符合GB/T17219的

T／CEEIA 258-2016标准下载7.6管材的卫生性能应符合GB/T17219的规定。

管材与符合GB/T18742.3规定的管件连接后应通过内压和热循环二项组合试验， 7.7.1内压试验应符合表7的规定。

GB/T 18742.2—2002

应在管材下线48h后取样。按GB/T2918规定，在温度为（23土2)C，湿度为（50±10)%条件下进 行状态调节，时间不少于24h，并在此条件下进行试验

取400mm长管段，将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条件下，用手握住有光 的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面，看不见手遮挡光源的影子为合格。

用精度为1mm的钢卷尺对所抽的试样逐根进行测量。

8.4.3壁厚 按GB/T8806规定，对所抽的试样沿圆周测量壁厚的最大值和最小值，精确到0.1mm 第二位非零数进位。

按GB/T8806规定，对所抽的试样沿圆周测量壁厚的最大值和最小值，精确到0.1mm，小数点后 第二位非零数进位

按GB/T18743的规定试验。

从管材上切取足够的2mm～5mm?大小的颗粒作为试样，按表6和GB/T3682的规定进行 式验。 熔体流动速率仪应用标样进行校正。试验时，先用氮气吹扫料筒5s～10s（氮气压力为0.05MPa）， 然后在20s内迅速将试样加人料简进行试验

8.9静液压状态下的热稳定性试验

按表6规定，循环控温烘箱温度允许偏差为（110)C。试验介质：内部为水 8.9.3试验方法

按表6规定，循环控温烘箱温度允许偏差为（110）C。试验介质：内部为水，外部为空气。 8.9.3试验方法 试样经状态调节后，安装在循环控温烘箱内，按GB/T6111的规定进行试验（a型封头）。 8.10 卫生性能的测定按GB/T17219规定进行

试样经状态调节后，安装在循环控温烘箱内，按GB/T6111的规定进行试验 8.10 1卫生性能的测定按GB/T17219规定进行

内压试验试样由管材和管件组合而成，其中至少应包括两种以上管件，试验方法按GB/T6111表 型封头）。试验介质：管内外均为水。

按附录A进行试验。试验介质：管内为水，管外为空气，

同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50t。如果生产7天仍 50t，则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品 个交付检验批。

规定对管材进行尺寸分组

表9管材的尺寸组及公称外径范围

定型检验的项目为第7章规定的全部技术要求。同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原材料 变动时，按表9规定选取每一尺寸组中任一规格的管材进行定型检验

发生变动时，按表9规定选取每一尺寸组中任一规格的管材进行定型检验。 9.4出厂检验 9.4.1出厂检验的项目为外观、尺寸、7.5中的纵向回缩率、简支梁冲击试验及静液压试验中20C/1h 和95C/22h（或95C/165h)试验。 9.4.2外观、尺寸按GB/T2828采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1，合格质量水平6.5， 抽样方案见表10。

2 外观、尺寸按GB/T2828采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1，合格质量水平6.5， 方案见表10。

GB/T18742.2—2002

9.4.3在外观尺寸抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行纵向回缩率、简支梁冲击试验和 20C/1h的静液压试验 9.4.4选择95C/22h的静液压试验时，每24h做一次；选择95C/165h静液压试验时，每168h做 一次

9.5.1型式检验的项目为除7.5中的静液压状态下热稳定性试验和7.7.2以外的全部技术要求。

一般情况下，每隔两年进行一次型式检验。 若有以下情况之一，应进行型式检验： a）正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b）产品因任何原因停产半年以上恢复生产时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

外观、尺寸按表10进行判定。卫生指标有一项不合格判为不合格批。其他指标有一项达不到规 DB65／T 3891-2016 SMC常温改性沥青路面沥青混合料设计、施工技术规范.pdf，则随机抽取双倍样品进行该项复验，如仍不合格，则判该批为不合格批

10标志、包装、运输、存

10.1.1管材应有永久性标记，间

管材在装卸和运输时，不得抛掷、曝晒、沾污、重压和损伤。 10.4贮存

管材应合理堆放于室内库房，远离热源，不得露天存放。堆放高度不得超过1

管材和管件按规定要求组装并承受一定的内压碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准，在温度交替变化规定次数后，检查管材和管件连接 处的渗漏情况