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GBT 18742.3-2002 冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分 管件.pdf简介：

GBT 18742.3-2002 是中国国家标准，全称为《冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分：管件》，该标准适用于冷热水用聚丙烯（PP-R）管道系统的管件设计、制造、检验和验收。该标准主要规定了聚丙烯管件的尺寸、形状、材料要求、性能测试、标识和包装等方面的内容，以确保管件的质量和冷热水管道系统的安全运行。

具体内容包括但不限于：

1. 管件的种类和规格：定义了适用于PP-R管道系统的各种管件类型，如管接头、阀门、弯头、三通、四通、异径管等，并规定了相应的尺寸和公差。

2. 材料要求：规定了聚丙烯管件应使用高性能的热塑性塑料，要求其具有良好的耐腐蚀性、耐老化性、抗压强度和耐热性。

3. 设计和制造要求：对管件的结构、制造工艺、表面处理等提出了具体要求，以确保管件的密封性能和整体稳定性。

4. 检验方法：规定了对管件的各项性能指标，如尺寸精度、耐压性能、密封性等进行检验的标准和方法。

5. 标识和包装：要求管件上应有明确的产品标识，包括型号、规格、生产日期、制造商信息等，并应按照规定的方式包装，以防止损坏。

遵循该标准，可以确保冷热水用聚丙烯管道系统的管件符合设计要求，保证管道系统的安全、可靠和持久使用。

GBT 18742.3-2002 冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分 管件.pdf部分内容预览：

铬含量不小于10.5%，碳含量不人于1.2%的不锈钢 经表面处理的铜或铜合金

根据供需双方协商确定。

管件表面应光滑、平整DB13／T 2942-2019标准下载，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、 色等缺陷

管件应不透光。 同一生产厂家生产的相同原料的管材，且已做过不透光性试验的，则可不做。

6.4.1热熔承插连接管件的承口应符合图1、表1的规定。

6.4.1热熔承插连接管件的承口应符合图1、表1的规定。 6.4.2电熔连接管件的承口应符合图2、表2的规定。 6.4.3带金属螺纹接头的管件其螺纹部分应符合GB/T7306的规定。

图1 热熔承插连接管件承口 热熔承插连接管件承口尺寸与相应公称外径

图1 热熔承插连接管件承口

注：此处的公称外径d指与管件相连的管材的公称外径

图2电熔连接管件承口

表2 电熔连接管件承口尺寸与相应公称外径

注：此处的公称外径d。指与管件相连的管材的公称外

6.8.2热循环试验应符合表6的规定

应在管件下线48h后取样。按GB/T2918规定，在温度为（23土2）C，湿度为（50土10)%条件 状态调节，时间不少于24h，并在此条件下进行试验。 颜色及外观检查

按GB3/T8806的规定对所抽试样逐件沿圆周测量壁厚的最大值和最小值，精

后第二位非零数进位。 管件的承口深度用精度为0.02mm的游标卡尺对所抽试样逐件测量；用精度为0.001mm的内径 量表对所抽试样逐件测量图1、图2规定部位承口的两个相互垂直的内径，计算它们的算术平均值，为 平均内径。 用精度为0.001mm的内径量表对所抽试样逐件测量同一断面的最大内径和最小内径，最大内径 减最小内径为不圆度。

7.5熔体质量流动速率

从管件上切取足够的2mm～5mm?大小的颗粒作为试样，按表3和GB/T3682的规定进行 试验。 熔体流动速率仪应用标样进行校正。试验时，先用氮气吹扫料筒5s～10s（氮气压力为0.05MPa）， 然后在20s内迅速将试样加人料筒进行试验

式样为单个管件或由管件与管材组合而成。管件与管材相连作为试样时，应取相同或更小管系列 材与管件相连，如试验中管材破裂则试验应重做。所取管材的长度应符合表7的规定

按GB/T6111的规定(a型封头）。

按GB/T6111的规定（a型封头）。 7.7 静液压状态下热稳定性试验

试样经状态调节后，安装在循环控温烘箱内，接人试验介质，按GB/T6111的规定进行试验（a型 封头）。

管件的卫生性能按GB/T17219的规定执行

按GB/T18742.2一2002中附录A进行试验。 ，试验介质：管内为水，管外为空气

8.1 产品应经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标志方可出厂 8.2组批

用同一原料和工艺连续生产的同一规格的管件作为一批。d≤32mm规格的管件每批不超 000件，d>32mm规格的管件每批不超过5000件。如果生产7天仍不足上述数量，则以7天为 一次交付可由一批或多批组成。交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。 3定型检验

按表8规定对管件进行尺寸分组。

按表8规定对管件进行尺寸分组，

表8管件的尺寸组及公称外径范围

定型检验的项目为第6章规定的全部技术要求。同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原材料 发生变动时，按表8规定选取每一尺寸组中任一规格的管件产品进行该项检验。

8.4.2外观、尺寸按GB/T2828采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1渝17J18 保温装饰复合板外墙外保温系统建筑构造图 集.pdf，合格质量水平6.5， 抽样方案见表9。

一般情况下，每隔两年进行一次型式检验。 若有以下情况之一，应进行型式检验： a）正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b）产品因任何原因停产半年以上恢复生产时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

外观、尺寸按表9进行判定。卫生指标有一项不合格判为不合格批。其他指标有一项达不到规定时 则随机抽取双倍样品进行该项复验；如仍不合格，则判该批为不合格批。

9标志、包装、运输、贮存

一般情况下，每个包装箱内应装相同品种和规格的管件，包装箱应有内衬袋，每个包装箱质 过25kg。

管件在运输时，不得曝晒、沾污、重压、抛摔和损伤。

管件应贮存在室内，远离热源JGJ 76-2019 特殊教育学校建筑设计标准，合理放置