标准规范下载简介

GB-T 14684-2001建筑用砂.pdf简介：

GB/T 14684-2001是中国国家标准，全称为《建筑用砂》。该标准规定了建筑用砂的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存等方面的内容。以下是关于该标准的一些基本信息：

1. 适用范围：本标准适用于建筑工程中使用的天然砂和人工砂，包括河砂、海砂、机制砂等。

2. 技术要求：标准对建筑用砂的颗粒级配、含泥量、泥块含量、石粉含量、坚固性、碱活性、有害物质含量等做出了详细的规定，以确保砂的质量满足建筑施工的需要。

3. 试验方法：标准中列出了各种试验方法，如颗粒级配试验、含泥量试验、坚固性试验等，以对砂的质量进行检测。

4. 检验规则：规定了砂的质量检验流程和合格判定标准，确保每一批砂都符合规定要求。

5. 标志、包装、运输和储存：对砂的标识、包装、运输和储存条件提出了具体要求，以保证砂在流通过程中的质量稳定。

GB/T 14684-2001标准对于规范建筑用砂市场、保证工程质量、保护消费者权益具有重要意义。

GB-T 14684-2001建筑用砂.pdf部分内容预览：

a）鼓风烘箱：能使温度控制在（105士5）C；

b）大平：称量100g，感量为0.001g； c）高温炉：最高温度1000C； d）方孔筛：孔径为75μm的筛一只； e）烧杯：300mL： f）量筒：20mL及100mL； g）粉磨钵或破碎机； h）定量滤纸； i）干燥器、瓷坩埚、塘瓷盘、毛刷等。 6.10.3试验步骤 6.10.3.1按6.1规定取样，并将试样缩分至约150g，放在烘箱中于（105士5)℃下烘于至恒量，待冷却 至室温后，粉磨全部通过75μm筛，成为粉状试样。再按四分法缩分至30g～40g，放在烘箱中于（105士 5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后备用。 6.10.3.2称取粉状试样1g，精确至0.001g。将粉状试样倒人300mL烧杯中，加人20mL～30mL 蒸馏水及10mL稀盐酸，然后放在电炉上加热至微沸，并保持微沸5min，使试样充分分解后取下，用中 速滤纸过滤，用温水洗涤10次~12次。 6.10.3.3加人蒸馏水调整滤液体积至200mL，煮沸后，搅拌滴加10mL浓度为10%的氯化钡溶液， 并将溶液煮沸数分钟，取下静置至少4h（此时溶液体积应保持在200mL），用慢速滤纸过滤，用温水洗 涤至氯离子反应消失（用1%硝酸银溶液检验）。 6.10.3.4将沉淀物及滤纸一并移入已恒量的瓷坩埚内，灰化后在800C高温炉内灼烧30min。取出瓷 坩埚，在于燥器中冷却至室温后，称出试样质量，精确至0.001g。如此反复灼烧，直至恒量。

DB34／T 5040-2016 建筑安全生产标准化示范工地评价标准6.10.4结果计算与评定

GX0.343 G X100 ................

a）氯化钠标准溶液c(NaCl)=0.01mol/L； b）硝酸银标准溶液c(AgNO)=0.01mol/L； c）5%铬酸钾指示剂溶液。 以上三种溶液配制及标定方法参照GB/T601、GB/T602规定进行。

a）鼓风烘箱：能使温度控制在(105土5)C b）天平：称量1000g，感量0.1g； c）带塞磨口瓶：1L； d）三角瓶：300mL； e）移液管：50mL； f）滴定管：10mL或25mL，精度0.1mL；

g）容量瓶：500mL； h）1000mL烧杯、滤纸、塘瓷盘、毛刷等。

g）容量瓶：500mL； h）1000mL烧杯、滤纸、搪瓷盘、毛刷等。 6.11.3试验步骤 6.11.3.1按6.1规定取样，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105土5)C下烘干至恒量，待冷 却至室温后，分为大致相等的两份备用。 6.11.3.2称取试样500g，精确至0.1g。将试样倒人磨口瓶中，用容量瓶量取500mL蒸馏水，注人磨 口瓶，盖上塞子，摇动一次后，放置2h，然后，每隔5min摇动一次，共摇动3次，使氯盐充分溶解。将磨 口瓶上部已澄清的溶液过滤，然后用移液管吸取50mL滤液，注入到三角瓶中，再加人5%铬酸钾指示 剂1mL，用0.01mol/L硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点。记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升 数，精确至1mL。 6.11.3.3空白试验：用移液管移取50mL蒸馏水注人三角瓶内，加人5%铬酸指示剂1mL，并用0.01 mol/L硝酸银溶液滴定至溶液呈现砖红色为止，记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数，精确至 1mI.。

6.11.4结果计算与评定

4.1氯离子含量按式（9)计算，精确至0.01%：

式中：X一一氯离子含量，%； C一一硝酸银标准溶液的实际浓度，mol/L； V.一样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积，mL； V。一一空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积，mL； M——氯离子的摩尔质量，g/mol(M=35.5g/mol)； 10一一全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比； m一一试样质量，g。 6.11.4.2氯离子含量取两次试验结果的算术平均值，精确至0.01%。

6.12.1.2仪器设备

a）鼓风烘箱：能使温度控制在（105土5）C； b）天平：称量1000g，感量0.1g； c）三脚网篮：用金属丝制成，网篮直径和高均为70mm，网的孔径应不大于所盛试样中最小粒径的 一半； d）方孔筛：同6.3.1； e）容器：瓷缸，容积不小于10L； f）密度计； g）玻璃棒、搪瓷盘、毛刷等。 6.12.1.3试验步骤 6.12.1.3.1按6.1规定取样，并将试样缩分至约2000g。将试样倒人容器中，用水浸泡、淋洗干净后，

放在烘箱中于（105士5）C下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于4.75mm及小于300μm的颗粒， 然后按6.3规定筛分成300μm~600μm,600μm~1.18mm，1.18mm~2.36mm和2.36mm~4.75 mm四个粒级备用。 6.12.1.3.2称取各粒级试样各100g，精确至0.1g。将不同粒级的试样分别装人网篮，并浸入盛有硫 酸钠溶液的容器中，溶液的体积应不小于试样总体积的5倍。网篮浸人溶液时，应上下升降25次，以排 除试样的气泡，然后静置于该容器中，网篮底面应距离容器底面约30mm，网篮之间距离应不小于 30mm，液面至少高于试样表面30mm，溶液温度应保持在20℃～25℃。 6.12.1.3.3浸泡20h后，把装试样的网篮从溶液中取出，放在烘箱中于（105土5)C烘4h，至此，完成 了第一次试验循环，待试样冷却至20℃～25℃后，再按上述方法进行第二次循环。从第二次循环开始， 浸泡与烘干时间均为4h，共循环5次。 6.12.1.3.4最后一次循环后，用清洁的温水淋洗试样，直至淋洗试样后的水加人少量氯化钡溶液不出 现白色浑浊为止，洗过的试样放在烘箱中于（105土5)℃下烘于至恒量。待冷却至室温后，用孔径为试样 粒级下限的筛过筛，称出各粒级试样试验后的筛余量，精确至0.1g。 6.12.1.4结果计算

6.12.1.4结果计算

P G ·..............

P+aP2+P3+ +++

P、P2、P3P分别为各粒级试样质量损失百分率，%

6.12.2压碎指标法

a）鼓风烘箱：能使温度控制在（105士5）C； b）天平：称量10kg或1000g、感量为1g； c）压力试验机：50kN~1000kN； d）受压钢模：由圆筒、底盘和加压压块组成。其尺寸如图1所示： e）方孔筛：孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm及300μm的筛各一只； f）搪瓷盘、小勺、毛刷等。

6.12.2.2试验步骤

6.12.2.3结果计算与

b）第i单粒级压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至1% c）取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值，

G2 G+G, X100

6.13.2试验步骤 6.13.2.1按6.1规定取样，并将试样缩分至约660g，放在烘箱中于（105土5)C下烘干至恒量，待冷却 至室温后，分为大致相等的两份备用。 6.13.2.2称取试样300g，精确至1g。将试样装入容量瓶，注入冷开水至接近500mL的刻度处，用手 旋转摇动容量瓶，使砂样充分摇动，排除气泡，塞紧瓶盖，静置24h。然后用滴管小心加水至容量瓶 500mL刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量，精确至1g。 6.13.2.3倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向容量瓶内注水（应与6.13.2.2条水温相差不超过 2℃，并在15℃～25℃范围内）至500mL刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量，精确至1g。 一

6.13.3结果计算与评定

13.3.1砂的表观密度按式（13）计算，精确至10

20kg/m，须重新试验。

6.14堆积密度与空隙率

a）鼓风烘箱：能使温度控制在（105土5）C； b）天平：称量10kg，感量1g； c）容量筒：圆柱形金属筒，内径108mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm,容积为1L； d）方孔筛：孔径为4.75mm的筛一只； e）垫棒：直径10mm，长500mm的圆钢； f）直尺、漏斗或料勺、搪瓷盘、毛刷等。

6.14.2.1按6.1规定取样，用搪瓷盘装取试样约3L，放在烘箱中于（105土5)C下烘干至恒量，待冷 却至室温后，筛除大于4.75mm的颗粒，分为大致相等的两份备用。 6.14.2.2松散堆积密度：取试样一份，用漏斗或料勺将试样从容量筒中心上方50mm处徐徐倒人，让 试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈堆体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。然后用直尺沿筒口 中心线向两边刮平（试验过程应防止触动容量筒)，称出试样和容量筒总质量，精确至1g。 6.14.2.3紧密堆积密度：取试样一份分两次装人容量筒。装完第一层后，在筒底垫放一根直径为 10mm的圆钢，将筒按住，左右交替击地面各25次。然后装人第二层，第二层装满后用同样方法颠实（但 筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直）后，再加试样直至超过筒口，然后用直尺沿筒口中心线向 两边刮平，称出试样和容量简总质量，精确至1g。

GB／T 26548.6-2018 手持便携式动力工具 振动试验方法 第6部分：夯实机.pdf6.14.3结果计算与评定

散或紧密堆积密度按式（14）计算，精确至10kg/n

式中：p一松散堆积密度或紧密堆积密度，kg/m²； G一容量筒和试样总质量，g； G一"一容量筒质量，g V一容量筒的容积，L。 6.14.3.2空隙率按式（15)计算，精确至1%：

.·..................·.（15 P2

P一一试样的松散（或紧密）堆积密度，kg/m²； P2一一按式(12)计算的试样表观密度，kg/m3。 6.14.3.3堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m”。空隙率取两次试验结果的算术 平均值，精确至1%

6.14.4容量筒的校准方法

将温度为（20土2)C的饮用水装满容量筒，用一玻璃板沿筒口推移，使其紧贴水面。擦干筒外壁 分TCHES 20-2018 公共机构合同节水管理项目实施导则.pdf，然后称出其质量，精确至1g。容量筒容积按式（16)计算，精确至1mL：

在臧集料反应试验前，应先用岩相法鉴定岩石种类及所含的活性矿物种类。试验方法见附录A（机 的附录）。

6.15.1.2仪器设备