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JJG 34-2022 指示表检定规程.pdf简介：

JJG 34-2022，全称为《测量用电压指示仪表检定规程》，是中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局发布的一项测量仪器检定规程。该规程主要针对电压指示仪表，如电压表、电压指示器等，规定了其检定的标准、方法、程序和要求，以确保这些仪表的测量结果准确可靠，符合国家和行业的测量技术标准。

JJG 34-2022详细规定了电压指示仪表的检定周期、检定项目、检定方法、检定条件、检定精度要求等内容，适用于制造、使用、维护和检定电压指示仪表的单位。通过遵守本规程，可以保证电压指示仪表的测量性能，提升测量数据的可信度，对于电力、电子等领域的设备维护和质量管理具有重要意义。

JJG 34-2022 指示表检定规程.pdf部分内容预览：

本规程适用于分度值为0.001mm，测量范围上限不大于5mm指针式指示表；分 度值为0.002mm，测量范围上限不大于10mm的指针式指示表；分辨力为0.001mm， 测量范围上限不大于30mm的数显式指示表；分辨力为0.005mm，测量范围上限不 大于50mm的数显式指示表；分度值/分辨力为0.1mm、0.01mm，测量范围上限不 大于100mm的指针式、数显式指示表的首次检定、后续检定和使用中检查。

指示表分为指针式和数显式两大类。指针式指示表是利用齿条齿轮传动或杠杆与齿 轮传动，将测杆的直线位移转变为指针角位移的计量器具；数显式指示表是通过测量传 感器将测杆的直线位移量以数字显示的计量器具。指示表主要用于测量制件的尺寸和形 位误差等。其结构型式如图1～图3所示。

GB／T 12736-2021 输送带 机械接头强度的测定 静态试验方法.pdft. 指针式指示表指针末端宽度与刻度盘的刻线宽度 .1.1指针末端宽度与刻线宽度应一致。

JG 34—2022

图2数显式指示表示意图

图3 （带模拟指示的）数显式指示表示意图 功能键；2一显示屏；3一模拟指示区；4一数字指示区；

4.1.2刻线宽度应符合表1的规定

4.2测头测量面的表面粗糙度

表面粗糙度应不超过表2的规定。

表3指针式指示表的行程

应不大于表4的规定。

表5示值变动性和测杆径向受力对示值影响

应不超过表6、表7中相应的规定，

指针式指示表的最大允许误差和回程误差限

1任意0.05mm段指（0~0.05）mm，（0.05～0.10）mm，等一系列0.05mm浏量段。 2任意0.1mm段指（0~0.1）mm，（0.1~0.2）mm，等一系列0.1mm测量段， 3任意0.2mm段指（0~0.2）mm，（0.2～0.4）mm，等一系列0.2mm测最段 4任意1mm段指（0~1）mm，（1～2）mm，等一系列1mm测量段。

应不超过表6、表7中相应的规定。

5.1.1指示表上必须有制造厂名或商标、测量范围、分度值或分辨力和出厂编号。 5.1.2指针式指示表的表蒙透明、洁净，无气泡，表盘刻线清晰、平直，无目力可见 的断线和粗细不均；表面无划伤、碰伤、锈迹、脱漆、毛刺及影响外观质量的其他 缺陷。 5.1.3数显式指示表显示屏应洁净、透明、无划痕、无气泡等影响外观质量的其他缺 陷；数字显示应清晰、稳定、完整、无黑斑和闪跳现象，各功能键标注应清晰、明确。 5.1.4后续检定和使用中检查的指示表，允许有不影响计量性能的外观缺陷。

指计式指东表的农家透勿、信净，元他，衣益刻成情项、十且，元口方司完

5.2.1指示表的测杆移动应平稳、灵活、无卡滞现象。 5.2.2指针式指示表表圈转动平稳，静止可靠，与表体的配合无明显的松动，测杆移 动时指针转动平稳、灵活，不得有卡住、阻滞和跳动现象。 5.2.3数显式指示表各功能键功能应灵敏、稳定、可靠。

指针式指示表指针与刻度盘的相互位置

5.3.1指示表的测杆处于自由位置时，调整刻度盘零刻线和测杆轴线重合，零刻线调 至与测量轴线一致时，长指针应位于测量轴线左上方距离零刻线30°～90°范围内。 5.3.2带有转数指示盘的指示表，当转数指针指在整转数时，长指针与零刻线的相对 位置： a）量程不超过10mm，分度值为0.1mm、0.01mm的指示表，长指针偏离零刻 线不超过15个分度； b）量程超过10mm，分度值为0.1mm、0.01mm的指示表，长指针偏离零刻线 不超过30个分度； c）分度值为0.001mm、0.002mm的指示表，长指针偏离零刻线不超过20个 分度。 5.3.3量程不大于10mm指针式指示表指针末端上表面与刻度盘刻线面的距离应不大 于0.7mm。量程大于10mm至100mm指针式指示表指针末端上表面到表盘刻线面间

5.3.3量程不大于10mm指针式指示表指针末端上表面与刻度盘刻线面的距离应不天 于0.7mm。量程大于10mm至100mm指针式指示表指针末端上表面到表盘刻线面间 的距离不大于0.9mm，指针末端与表盘刻线方向一致，无目力可见的偏斜。 5.3.4指针长度应保证指针末端盖住短刻线长度的30%～80%之间。

十量器具控制包括首次检定、后续检定和

检定环境条件见表8。

6.2检定项目和检定器具

指示表的检定项目和主要检定器具见表9

复9 检定项目和主要检定器具一 览表

6.3.2各部分相互作用

6.3.2各部分相互作

IG 34—2022

目力观察和试验。 测量指针末端上表面与刻度盘刻线面的距离，必要时用工具显微镜测量。测量时， 采用5倍物镜，对指针上表面和刻度盘分别调焦，利用微动升降读数装置或附加百分表 分别读数。两次读数之差即为指针末端上表面与刻度盘刻线面的距离。

6.3.4指针末端宽度和刻度盘的刻线宽度

6.3.5测头测量面表面粗糙度

用表面粗糙度比较样块以比较法测量。测量时以最接近的表面粗糙度比较样块值 测得值。

6.3.6指示表的行程

用测力仪在受检表行程的始、中、末3个位置进行测量，正行程测量完后，继续使 指示表测杆正行程移动5～10个分度（分辨力），再进行反行程测量。正行程的最大测 力值为指示表的最大测量力；正行程中的最大测力值与最小测力值之差为测量力的变 化；同一位置正反行程测力值之差的最大值为测量力落差。对于测量范围上限不大于 10mm的指针式指示表的测量力应在表4测量力范围要求之内。

数显指示表开机后，将示值设定在任一数值上，观察其数字显示值在1h内的变化 量。每隔15min记录一次所显示的示值，取最大显示值与最小显示值的差值作为测 得值。 带有自动关机功能的数显指示表可以不检此项。

将受检表装夹在刚性表架上，使测量轴线垂直于平面工作台，在指示表测量范围的 始、中、末3个位置上，分别调整指针对准某一分度或某一数值LD／T 122-2019标准下载，轴向提升测杆5次 （测杆移动量不超过指示表的最大工作行程），5次中最大读数与最小读数之差即为该位 置的示值变动性。取3个位置上示值变动性的最大值为受检表的示值变动性。

6.3.10测杆径向受力对示值影响

将受检表装夹在刚性表架上，使受检表的测杆轴线垂直于带筋工作台，在测头与1 作台之间放置一个半径为10mm的半圆柱侧块（量块附件），在测量范围起始位置调整 受检表测头与侧块圆柱面最高位置附近接触，沿侧块母线垂直方向，分别在受检表的 前、后、左、右4个位置移动侧块各两次，每次侧块的最高点与表的测头接触出现最大

（拐点）时，记下读数，在8个读数中，最大值与最小值之差为在该位置上测杆径！ 力对示值影响。这一测量还应在测量范围的中、末两位置上进行。取3个位置中数 大的作为测得值。

指针式指示表示值误差用相应指示类量具检定仪作标准器进行测量。 分辨力为0.01mm，测量范围上限小于50mm的指示表，用相应指示类量具检定 仪进行测量；测量范围上限大于50mm的指示表，用卧式测长仪进行测量。也可采用 满足测量不确定度要求的其他方法进行测量。 数显式千分表示值误差用相应指示类量具检定仪进行测量。 测量时，受检表测杆轴线应与标准器进给位移方向成一直线。当采用全自动与非全 自动检定仪测量产生争议或仲裁时，以非全自动检定仪测量结果为准。 测量指示表示值误差时，将指示表装夹在相应标准器上，使测杆处于垂直向下或水 平的状态，压缩测杆使指示表的指示值（显示值）置“零”，同时调整标准器的“零值” 后开始测量，在测杆正行程方向上，根据指示表的分度值（或分辨力）以及测量范围按 表10、表11选择相应的检定间隔进行逐点测量，直至整个测量范围的终点，然后继续 压缩测杆5～20个分度（或分辨力），再反向测量各受检点。在整个检定过程中，中途 不得改变测杆的移动方向，也不应对指示表和标准器作任何调整。

【河北图集】12J2：地下工程防水表10指针式指示表检定间隔

表11数显式指示表检定间隔

一指示表的示值； 一标准器的示值， 数据处理详见附录A、B、C、D。