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GB50569-2010 钢铁企业热力设施设计规范.pdf简介：

GB50569-2010《钢铁企业热力设施设计规范》是中国国家标准，由中华人民共和国住房和城乡建设部发布。这个规范主要针对钢铁企业的热力设施设计，包括蒸汽、热水、煤气、电力、热能等各类热能系统的规划、设计、建设和运行，旨在保障钢铁企业的热能供应安全、稳定，提高能源利用效率，同时确保热力设施的环保和节能。

该规范详细规定了热力设施的总体布局、热源选择、管道敷设、设备选型、控制系统设计、安全防护措施等方面的要求，涵盖了从热源生产到用户终端的全过程，对钢铁企业热力系统的可靠性、经济性和环保性能有很高的规范性指导。

遵循GB50569-2010，可以确保钢铁企业在热力设施的设计和施工过程中，符合国家的法律法规和行业标准，提升企业的热能管理水平，减少能源浪费，提高经济效益，同时也有利于环境保护，实现可持续发展。

GB50569-2010 钢铁企业热力设施设计规范.pdf部分内容预览：

中华人民共和国住房和城乡建设部 二〇一〇年五月三十一日

本规范是根据原建设部《关于印发（2007年工程建设标准规 范制订、修订计划（第二批）>的通知》建标（2007]126号）的要求， 由中冶赛迪工程技术股份有限公司会同有关单位共同*制而成。 本规范在*制过程中，*制组遵照国家有关节能、环保、循环 经济的基本建设方针，总结了多年来设计经验，参考了国内外有关 资料，并对实际的生产情况进行了广泛深人的调查研究，最后经审 查定稿。 本规范共分4章和2个附录，主要内容包括总则、术语、高炉 鼓风机站、转炉余热锅炉系统。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解 释，中国冶金建设协会负责日常管理，中冶赛迪工程技术股份有限 公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中，请各单位注意总 结经验，积累资料并及时把意见和建议反馈给中冶赛迪工程技术 股份有限公司质量安全部（地址：重庆渝中区双钢路1号，中冶赛 迪工程技术股份有限公司质量安全部，****：400013），以便今 后修订时参考。 本规范主*单位、参*单位、主要起草人和主要审查人： 主*单位：中冶赛迪工程技术股份有限公司 参*单位：中冶京诚工程技术有限公司 中冶南方工程技术有限公司 鞍钢集团设计研究院 上海宝钢工程技术有限公司 宝钢（集团）公司

DB43／T 1808-2020标准下载陕西鼓风机（集团）有限公司 主要起草人：程链喻依兆王珂刘旭蔡发明 周洪明平凤齐许金蓉石瑞松曹盛华 施国华刘志强赵金阳 主要审查人：郭启蛟杨文敏 张艳 刘一海朱宏 边国平刘国永

总 则 术 1 语 高炉鼓风机站 3.1 高炉鼓风机站的位置 (5 3.2 工艺和设备 （5） 3.3 高炉鼓风机站设备布置 （10） 3.4 建筑结构 (12) 3.5 电气和仪表 (14） 3.6 给排水 （16） 3.7 采暖和通风 （16） 3.8 冷风管道 （17） 3.9 2 蒸汽管道 (18） 转炉余热锅炉系统 （19） 4.1 转炉余热锅炉工艺 (19) 4.2 余热锅炉结构及设备布置 （23） 4.3 管道 (25） 4.4 建筑结构 （28） 4.5 电气和仪表 (29) 4.6 给排水 (30) 4.7 化验 （30） 附录A 鼓风机站热工仪表检测、报警及控制项目 （32） 附录B 转炉余热锅炉系统热工仪表检测、报警及控制项目

Appendix B Measuring instrument table of waste heat boiler （43） Explanation of wording in this code （46） List of quoted standards ·· (47） Addition:Explanation of provisions 1*++。 (49)

boiler (43 Explanation of wording in this code （46） List of quoted standards ++++ （47） Addition:Explanation of provisions ：++*+* （49）

1.0.1为了使钢铁企业热力设施达到安全生产、技术先进、经济 合理、节能降耗的要求，制定本规范。 1.0.2本规范适用于1000m²及以上高炉鼓风机站、100t～300t 转炉余热锅炉系统的新建、改建、扩建设计。 1.0.3钢铁企业热力设施的设计，除应执行本规范的规定外，尚 应符合国家现行有关标准的规定。

1.0.1为了使钢铁企业热力设施达到安全生产、技术先进、经济

cold blast pipe

从鼓风机站排气管道第一个送风阀至高炉热风炉放风阀前的 管道。

机排气管道接口至放风消声器

dehumidify

去除空气中水分的过程。根据脱湿装置安装位置不同分为鼓 风机前脱湿和鼓风机后脱湿两种

oxygenenrichment

注人高纯度的氧气，使进人高炉的空气含氧量大于自然条件 下的含氧量。根据富氧位置不同分为鼓风机前富氧和鼓风机后富 氧。

富氧后鼓风中含氧量增加的体积百分数。

透平式压缩机在流量减少到一定程度时所发生的一种非正常 工况下的振动。喘振时压缩机及其管道中介质呈现周期性振荡。

2.0.10运行工况点

根据气象条件、高炉炉顶操作压力、冶炼强度、脱湿、富氧和热 风炉充风量计算所需要的鼓风机风量和压力。 A点：在夏季，高炉冶炼强度达到最大、热风炉充风时高压炉 顶操作所需要的风量和风压； B点：在夏季，高炉冶炼强度达到最大、热风炉充风时常压炉 顶操作所需要的风量和风压； C点：在冬季，高炉冶炼强度最小、常压炉顶操作时所需要的 风量和风压； D点：在冬季，高炉冶炼强度最小、高压炉顶操作时所需 芳要的 标准分享 ? 风量和风压； E。点：在年平均气象条件下，高炉冶炼强度取平均值，正常富 氧率、脱湿、高压炉顶操作时所需要的风量和风压； F点：在年平均气象条件下，高炉冶炼强度取平均值，常压炉 顶操作时所需要的风量和风压。：

blasting distribute

两根或多根冷风管之间通过快速开启阀连通，当鼓风机故障 时快速打开阀门维持高炉一定压力，避免高炉坐料及风口灌渣的 操作过程

以氧气转炉排放的炉气的显热、部分可燃气体燃烧产生的 学热作为热源的烟道式锅炉。

skirt hood

由环形联箱（或其他型式集箱）和管子组成，随炼钢工艺操 及检修要求可做上下升降及平移动作，带有炉气密封装置。

2.0.14炉口段烟道

movable flue duct

由环形联箱（或其他型式集箱）和管子组成，紧接炉口段烟道 至除尘系统人口的转炉炉气通道。

2.0.16高压强制循环

由锅筒、高压热水循环泵、炉口段烟道（或包括一段固定 道）通过上升下降管道连接组成的循环系统

2.0.17低压强制循环

3.1高炉鼓风机站的位置

3.1.1高炉鼓风机站位置的选择应满足下列要求： 1靠近热风炉； 2位于空气较清洁的区域，远离矿焦槽、原料场、冷却塔、喷 水池等设施，并处于全年主导风向的上风侧； 3供电、供汽（气）和供水的合理性； 4具有满足生产、维修需要的道路； 5采用机前富氧时，宜靠近氧气站布置。 3.1.2由自备锅炉房供汽的汽动鼓风机站宜与自备锅炉房协调 布置，由外部供汽的汽动鼓风机站应靠近蒸汽汽源布置。 3.1.3高炉鼓风机站脱湿制冷设施应布置在鼓风机房附近或在 鼓风机厂房内。

鼓风机运行工况点应根据高炉冶炼参数和当地气象条件 算确定。 鼓风机风量（标准状态）应按下式计算：

3.2.1鼓风机运行工况点应根据高炉冶炼参数和当地气象条件 经计算确定。

鼓风机风量（标准状态）应按下式计算： 鼓风机C、D、E、E。、F工况点风量应按下式计算：

鼓风机C、D、E、E。、F工况点风量应按下式计算：

QH =Q, (1+8)

《金属通信电缆试验方法第4-5部分：电磁兼容耦合或屏蔽衰减吸收钳法 GB∕T 31723.405-2015》QH=Q(1+8)+Q

式中：Qh一一机后富氧后所需风机风量（m²/min）。 3.2.3鼓风机出口压力应按下式计算

式中：Qh一一机后富氧后所需风机风量（m²/n

3.2.3鼓风机出口压力应按下式计算

Q=(V,·i·9)/1440

Qh=QH·21/(21+X）

式中：p一风机出口压力（MPa）； Pd一高炉炉顶压力（MPa）； △p一一料柱阻力（MPa）； △p：一一热风炉及管路阻力（MPa）； △p：一冷风管道阻力（MPa）。 3.2.4鼓风机应满足在高炉生产要求的运行工况区域运行，平均 工况E、E。点应位于鼓风机高效运行区内。 3.2.5高炉鼓风机站内鼓风机数量、型式宜按以下原则确定： 1鼓风机台数不宜超过5台； 2宜选择静叶可调轴流式鼓风机； 3应设置备用鼓风机或气源。 3.2.6鼓风机驱动机的选择应符合下列规定： 1更 鼓风机供风的安全可靠性、全厂煤气平衡情况、外部电网

情况、现有高炉鼓风机组配置工艺等因素； 2在满足鼓风机轴功率基础上应留有一定的富裕容量； 3电动机宜采用同步电机，并宜采用变频启动方式； 4汽轮机型式应选用符合鼓风机运行特点的工业汽轮机。 不宜选择抽汽式汽轮机。 β.2.7汽动鼓风配套锅炉、辅助设备及系统的选择应符合下列规 定： 1锅炉选型应符合国家的能源*策及相关法规要求，具有一 定的富裕蒸发量和安全、稳定的燃烧措施； 2·宜装设两台送风机、两台引风机，每台风机的风量宜为计 算风量的65%~70%； 3送风机吸风管道可采用就地吸风，当送风机为室外吸风 时津18MS-K 天津市民用建筑施工图设计审查要点（勘察篇），应采取措施防止吸风管内空气结露； 4除氧、给水、排污、灰渣等系统应符合现行国家标准《小型 火力发电厂设计规范》GB50049的有关规定； 5煤气管道的以下位置应设置流量检测，切断阀、插板阀或 水封装置，并应便于操作： 1）当锅炉以单一煤气为燃料时，进人每台锅炉的煤气支管 上； 2）当锅炉同时燃用多种煤气时，进入每台锅炉的每种煤气 支管上； 3）当条件许可时，宜在锅炉每一种煤气的燃烧器前分别设 置紧急切断阀。 6煤气管道敷设方式、管径选择、安全要求、置换和煤气排水 器的设置应符合现行国家标准《工业企业煤气安全规程》GB6222 的有关规定，并应在下列位置设置煤气放散管： 1）管道的最高处； 2）管道及卧式设备的末端； 3）煤气设备和管道隔断装置前，支管闸阀在煤气总管旁