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SYT 6499-2017 泄压装置的检测.pdf简介：

"SYT 6499-2017"是中国石油天然气行业标准，全称为《石油天然气工程管道安全防护技术规范第6部分：泄压装置》。这个标准主要针对石油天然气工程中的管道安全防护，其中的泄压装置检测部分，主要包括以下几个方面：

1. 设计要求：该标准规定了泄压装置在设计时应满足的基本性能要求，如泄压能力、动作速度、关闭时间等，以确保在管道压力超过设定值时，能有效地、安全地进行泄压，防止管道破裂造成事故。

2. 材料与制造：标准详细规定了泄压装置的材料选用、制造工艺、制造过程中的质量控制等，以保证其在极端工况下的可靠性和耐久性。

3. 安装与调试：对泄压装置的安装位置、安装规范、调试方法等进行了明确，确保其在实际运行中的正确性和有效性。

4. 检测方法：规定了定期和不定期的检测内容，包括外观检查、压力测试、动作性能测试等，以确保泄压装置的功能正常，防止因设备故障导致的安全隐患。

5. 维护与保养：提出了泄压装置的日常维护和定期保养要求，以延长其使用寿命，保证其在关键时刻能够发挥作用。

总的来说，SYT 6499-2017 是为了规范石油天然气工程中泄压装置的选型、安装、使用和维护，确保管道系统的安全运行。

SYT 6499-2017 泄压装置的检测.pdf部分内容预览：

SY/T64992017

设备安全。 泄压装置由人口处静压力驱动，并被设计为在紧急情况或非正常条件下启动，防止内部流体压力 上升超过设定值。该类装置还可以设计用于防止设备内部真空度过大。该设备可以是泄压阀、非重闭 式泄压装置或真空泄压阀。 常见的实例包括：弹簧直接载荷式泄小阀、先导式泄压阀、爆破片、重量载荷装置及压力和/或 真空通气阀。

泄压阀是一种泄压装置，在阀门川启时排放超过的压力，而当系统压力恢复到正常后阀门关闭LY／T 2810-2017 结构化森林经营技术规程.pdf， 从而防止介质继续外流。当上游压力达到开启压力时泄汇阀开启，排放流体直到上游压力降到向座压 力。然后关闭，阳止流体继续外流。泄压阀的具体种类包括：安全阀、泄放阀、常规安全泄放阀、平 衡式安全泄放阀和先导式泄压阀

安全阀是一种弹簧载荷式泄压装置，由阀上游的静压使阀片迅速打开或弹起。 当入口处的静压力达到整定压力时，阀片上游的压力逐渐增大，并克服阀片的弹起压力，流体进 人蓄压室，提供阀门开启所需的外力。然后阀片弹起并且以最小的超压使阀门全开。泄放压力阶段完 成后，阀回座压力值低于整定压力值，阀门关闭。 安全阀的弹簧通常完全露在阀帽之外，以防止因泄漏介质的温度造成弹簧劣化。常见的安全阀有 提升手柄，可以于动开启以确保工作部件的灵活有效。开式阀幅安全阀下游侧无压力密封。图1是全 开启顶端导向安全阀。

图1全开启顶端导向安全阀

安全阀通常用于可压缩流体。安全阀用在蒸汽锅炉的汽包和过热器上，也可以用于炼厂和化 般的以空气和蒸气为介质的装置上。安全阀排放管可包括一个能通向大气的排放弯头或短管。

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安全阀不能在以下方面使用： a）腐蚀性介质中（除非用爆破片隔离）。 b）未考虑背压影响的装置。 c）工艺介质不允许泄放在放空阀周围的场合。 d）液体介质。 e）作为压力控制阀或旁通阀。

安全阀不能在以下方面使用： a）腐蚀性介质中（除非用爆破片隔离）。 b）未考虑背压影响的装置。 c）工艺介质不允许泄放在放空阀周围的场合。 d）液体介质。 e）作为压力控制阀或旁通阀。

泄放阀是弹簧载荷式泄放装置，泄放阀由阀上游的静压力作用开启。其开启通常与超过开启压力 的压力增量成正比。 当人口静压力达到整定压力时，泄放阀开启。当人口静压力克服弹簧阻力时，将阀瓣顶离阀座 使液体排放。阀回座压力值低于整定压力值，排放阶段完成后压力即可达到回座压力值。根据阀门和 部件的类型，泄放阀通常在超压10%或25%时全部开启。 为防止腐蚀、有毒、可燃或贵重流体放出，阀盖为封闭设计。泄放阀可根据需要配有提升手柄、 平衡波纹管和软阀座，图2展示了一种泄放阀。

些泄放阀配有弹性的O型环或其他类型的软阀座以支撑或取代常规的金属阀座表面。泄放阀 与其他泄放阀大体上相同，但其阀盘设计与某特定类型的弹性密封环阀座相配套，从而使其紧密性超 过了常规的商用金属阀座密封。图3展示了安装在安全泄压阀中的0型环密封阀座。

泄放阀通常适用于不可压缩流体（见SY/T10044）

下列情况不能使用泄放阀： a）介质为水蒸气、空气、气体或其他蒸气介质。 b）会 会产生背压的装置中，除非已经将背压的影响考虑在内 c）作为压力控制阀或旁通阀。

图30型环密封的安全泄放阀

安全泄放阀是一种弹簧直接载荷式泄放阀。根据不同的用途，安全泄放阀可以作为安全 阀使用。 用于气体或蒸气介质时，安全泄放阀通常在超压10%时即全部开启。当用于液体介质 不同的内件型式，安全泄放阀通常在超压10%或25%时全部开启

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图4常规型安全泄放阀

常规型安全泄放阀用于炼厂和石化厂处理可燃、高温或有毒物料的工艺流程中。当使用常规型安 全泄放阀时，应考虑温度和背压对整定压力的影响

常规型安全泄放阀不能用干如下用途： a）P 附加背压超过可允许超压的设备。 b） 不能通过减小冷态试验压力差来解决可变背压的影响的设备（见SY/T10044）。 c） 蒸汽锅炉的汽包上或过热器上。 d）作为压力控制阀或旁通阀

平衡型安全泄放阀是一种弹簧直接载荷式泄放阀，其结构采用波纹管或其他措施将背压对操作特 性的影响降低到最小程度。下游方向是否有压力密封作用取决于设计。见图5和图6。

图5平衡波纹管型安全泄放阀

图6 带辅助平衡活塞的平衡波纹管安全泄放阀

平衡型安全泄放阀不应在下列环境中使用： a）蒸汽锅炉汽包或过热器上。 b）作为压力控制阀或旁通阀。 平衡型安全泄放阀需要配置放空阀盖。如果波纹管失效，该类阀门允许阀门排放端的介质从阀盖 通气处排出工艺介质。当评估通气阀盖的排放性时，应考虑工艺介质的自然特性（例如流体/挥发气 体、有毒性和易燃性）。根据工艺介质，可排放到下水系统、密封系统或大气中。 由于波纹管的机械强度，平衡型安全泄放阀有背压限制。参考阀门制造商来确保不超出允许背压。

先导式安全泄放阀是一种由内部主泄放装置或主阀与一自行驱动的辅助泄压阀相连并受其控制的 压力泄放阀。 根据设计先导阀（控制机构）和主阀可安装在一起，亦可独立安装。先导阀是一种弹簧载荷阀， 当它的人口静压力超过整定压力时，阀门打开，使主阀根据压力的大小开启或关闭。工艺压力或者通 过先导阀打开主阀而泄压，或者传递到主阀的非平衡活塞、膜片或波纹管的顶部使其封闭。图7所示 为低压膜片型先导泄放阀。图8、图9所示为高压先导泄放阀，带有非平衡活塞，具有整体固定的先 导机构：图9所示为带可选双重出口管的高压先导泄放阀。

先导式安全泄放阀通常在下列情况下使用

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a）需要大面积泄放和/或高的整定压力的位置，因为先导阀的设定压力通常被设置成为入口法 兰的额定值。 b）容器工作压力与阀门整定压力差较小的位置。 c）大型低压储罐上。 d）需短时泄放的地方。 e）背压非常高，且要求平衡设计的位置，因为先导元件要么是将压力放空要么就是进行内部平 衡，先导阀在设计时就采用了平衡设计。 f）工艺条件要求在某一位置进行压力传感而另一位置进行液体排放。 g）管道输人输出口由于摩擦使压力损失高的位置。 h）需要现场在线调整整定压力的地点。

低压膜片型先导泄放阀

图9带可选双重出口管的高压先导泄放阀

先导式安全泄放阀一般不用于下列情况： a）设备中流体很脏时，或者除非采取特殊措施进行处理（例如过滤装置、管线吹扫自动检验器 等）否则可能有污垢或凝固体（如水合物、蜡或水）的在役设备。 b）设备中液体黏稠时，由于黏液通过先导阀内相对较小的通道时，先导阀操作时间明显增加。 c）存在易在阀内发生聚合反应的蒸气时。 d）介质工作温度超出所选膜片、密封片或O型环的安全极限的装置中。 e）当承载流体与膜片、密封片或O型环的化学兼容性存在疑问时。 f）腐蚀的积聚阻碍了先导阀的开启。

4.9压力和/或真空通气阀（呼吸阀）

压力和/或真空通气阀（也叫压力或真空泄放阀）是自动压力或真空启动泄压装置，它由受保护 设备中的压力或真空负压力驱动。压力或真空通气阀可分为下列三种基本类型： a）载重盘式通气阀，见图10。 b）先导式通气阀，见图7。 c）弹簧配重盘式通气阀，见图11。

图10载重盘式通气阀

图11弹簧配重盘式通气阀

压力和/或真空通气阀常用于保护常压和低压储罐免受压力过大造成损坏。由压力放空 放空阀组成的单一装置，通常也叫常规通气阀，用在装载闪点低于38℃的原料的常压储罐 用于存储重质油。

玉力和/或真空通气阀通常不用于整定压力大于103kPa的设备。

爆破片装置是一种由装置入口和出口静压力差驱动的非重闭式的泄压装置，其功能通过爆破片的 爆破而实现。爆破片装置包括爆破片夹持器和爆破片（见图12)。 a）爆破片是承压件，也是压力和温度感应元件。爆破片被设计成几种形状，例如平面型、有拱 型的（预拱的)，或反拱型。爆破片由其夹持器固定。 b）非破碎性的爆破片被设计和安装在其他管道组件的上游，例如泄压阀，并且在阀片弹起时并 不会减弱这些附件作用。 c）爆破片夹持器紧靠于爆破片并夹紧爆破片在适当位置。 尽管一些爆破片被装置在无支架的标准法兰之间，但通常爆破片需要一个爆破片夹持器。

4.10.2爆破片装置类型

4.10.2.1常规爆破片

常规拱型爆破片是当超压作用在凹面上时爆破的一种预拱实体金属片，被设计为当凹面一侧超压 时，爆破片爆破（见图13）。 当操作压力是盘片额定爆破压力的70%或者更低并且温度变化和存在有限压力循环时，带水平 底座或倾斜底座的常规圆形爆破片的设计通常提供了较好的使用寿命。如果存在真空或背压，阀片必 须安装一个真空支架来防止弯曲或者挤压。真空支架是为连续工作在全真空或半真空状态下设计的， 对于超过103kPa的背压需要专门设计的爆破片。常规拱型爆破片在弹起后会破裂。

图12爆破片装置一典型夹具中的爆破片

4.10.2.2刻槽拉伸型爆破片

DB32／T 4316-2022标准下载图13常规拱型爆破片

刻槽拉伸型爆破片沿着槽线开启（见图14)。这种类型爆破片允许它的爆破压力接近操作月 常为操作压力的80%～90%)。因为槽线控制开启模式，所以这种类型爆破片是无碎片型的。

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槽拉伸型爆破片比同一爆破压力下无槽的爆破片的制造材料要厚。这种爆破片是用机械性的刻槽来控 制爆破压力和爆破模式。增加的原料厚度同时也增加了它的抗机械损坏性；大多数情况，在爆破片没 有附加的独立真空支架下，能承受全部真空

4.10.2.3复合爆破片

DB63T 1629-2018 三江源国家公园标准体系导则.pdf图14刻槽拉伸型爆破片