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GB／T 42200-2022 智能制造 大规模个性化定制 生产要求.pdf简介：

GB/T 42200-2022《智能制造 大规模个性化定制生产要求》是一部由中国标准化管理委员会发布的国家标准，它主要规范了在智能制造背景下，大规模个性化定制生产过程中的各项要求和规范。该标准关注的重点在于如何通过先进的制造技术、信息化系统和智能化管理，实现对不同客户、产品和需求的高效、灵活的响应，以满足市场对多样化、高质量产品的需求。

具体来说，该标准可能包括以下几个方面：

1. 制定个性化定制流程：规定了从需求收集、设计、制造、检验到交付的全流程管理，强调了定制化设计和制造能力的建立。

2. 信息化支持：要求企业采用先进的ERP、CRM、MES等信息系统，实现数据的实时采集、分析和决策，以支持个性化生产。

3. 智能化装备和生产线：强调了智能设备、机器人、自动化和数字化技术在个性化生产中的应用，提高生产效率和质量。

4. 产品质量保证：规定了个性化定制产品的质量控制和管理体系，确保产品质量满足客户要求。

5. 响应能力：要求企业具有快速响应市场变化，调整生产策略和能力的能力。

6. 客户服务：强调了与客户的良好沟通和互动，及时获取并满足客户的个性化需求。

总的来说，GB/T 42200-2022旨在推动智能制造的深度发展，提升大规模个性化定制生产的水平，以适应全球化和数字化经济的发展。

GB／T 42200-2022 智能制造 大规模个性化定制 生产要求.pdf部分内容预览：

生产数据采集productiondataacquisition 收集定制产品生产过程中的数据和状态信息 注：如工单状态、生产指标，如数量、体积、重量、质量数据等。 [来源：GB/T42134—2022,6.8] 3.6 标识指示signindication 采用图形符号、安全色、几何形状、文字、数字、代码等相应组合的标记，向人、设备、系统等提供某种 能够识别指示的信息。 [来源：GB/T42134—2022，6.15]

生产数据采集productiondataacquisition 收集定制产品生产过程中的数据和状态信息 注：如工单状态、生产指标，如数量、体积、重量、质量数据等。 [来源：GB/T42134—2022,6.8] 3.6 标识指示signindication 采用图形符号、安全色、几何形状、文字、数字、代码等相应组合的标记，向人、设备、系统等提供某种 能够识别指示的信息。 [来源：GB/T42134—2022，6.15]

下列缩略语适用于本文件。 BOM：物料清单(BillofMaterial) RFID：无线射频识别（RadioFrequencyIdentification） SCADA：数据采集与监视控制（SupervisoryControlAndDataAcquisition）

大规模个性化定制生产过程以低成本、满足交期和质量要求为约束条件，实现客户个性化需求与批 量生产能力的有机结合，以批量的效益、柔性生产方式构建生产体系。与传统大规模生产相比，大规模 个性化定制实现订单信息在生产过程中的贯通，主要包括订单处理、生产计划与排程、物料管控、生产执 行、质量管控、仓储配送等活动。其中，订单处理与生产排程活动主要完成客户定制产品订单的前期处 理及生产计划制定，物料管控、生产执行及仓储配送等活动主要根据确定后的生产计划实现依据订单完 成定制产品的生产及入库，质量管控活动主要根据订单及生产工艺等完成定制产品所需物料、生产过程 及成品人库过程中的质量监测与管控。

订单处理活动的要求主要包括： a） 应建立统一的订单管理系统，汇总各渠道生成的订单； D) ）应根据个性化订单的特殊性和不确定性制定个性化订单生成原则，并与客户（或经销商等）确 定定制产品的订单信息； ?) 宜基于产品结构、生产工艺、企业生产能力等对定制产品订单进行拆分和合并等； 1) 宜基于定制产品订单中原材料、通用模块、定制模块需求与企业现有库存中原材料、模块、半成 品等物料进行匹配，并根据这些信息制定相应的采购、生产和库存计划； e) 宜制定订单路由规则，对各个渠道订单进行分拆路由到相应的工厂进行生产排程； ?) 宜根据物料需求计划计算出的采购需求，推送至采购系统进行采购； g） 宜建立大规模个性化定制订单价格逻辑规则Q／GDW 11478-2015标准下载，满足大规模个性化订单的价格需求； D） 宜建立订单取消的逻辑规则，以适应客户取消订单或者工厂不能满足情况下的订单处理能力： 应实现销售订单与生产订单之间的关联，跟踪订单的进展情况 i)） 订单信息在服务活动中的要求应符合GB/T42202一2022中第5章相关条款。

订单处理活动的要求主要包括： 、 应建立统一的订单管理系统，汇总各渠道生成的订单； D) ）应根据个性化订单的特殊性和不确定性制定个性化订单生成原则，并与客户（或经销商等）确 定定制产品的订单信息； C 宜基于产品结构、生产工艺、企业生产能力等对定制产品订单进行拆分和合并等； 1) 宜基于定制产品订单中原材料、通用模块、定制模块需求与企业现有库存中原材料、模块、半成 品等物料进行匹配，并根据这些信息制定相应的采购、生产和库存计划； e) 宜制定订单路由规则，对各个渠道订单进行分拆路由到相应的工厂进行生产排程； 2 宜根据物料需求计划计算出的采购需求，推送至采购系统进行采购； g） 宜建立大规模个性化定制订单价格逻辑规则，满足大规模个性化订单的价格需求； D） 宜建立订单取消的逻辑规则，以适应客户取消订单或者工厂不能满足情况下的订单处理能力； 应实现销售订单与生产订单之间的关联，跟踪订单的进展情况 订单信息在服务活动中的要求应符合GB/T42202一2022中第5章相关条款。

生产计划与排程活动是指将定制产品的生产任务分配至企业生产资源的过程，宜在考虑能力 、工艺能源及产品模块/原材料供给的前提下，安排各生产任务的生产顺序，并进行生产顺序和工 优化，以平衡供应链、生产线、生产设备、人员间的生产负荷之间的关系，主要包括生产计划制定、生 程和生产计划调整等功能

生产计划与排程活动中生产计划制定功能的要求主要包括： Aa） 应建立基础资料库，建立生产工艺路线、物料、BOM、资源等信息以及订单产品的约束条件； b）1 宜基于资源的齐套性、生产工艺、物料配送时间、产品交期、企业生产能力等因素制定生产 计划； C） 宜以订单分配与时序计划为关键节点，通过对物料、产能分析与匹配，生成准确的交货日期； 宜建立计划排程反馈机制，计划排产完成后确定的交付日期、产品唯一识别码、生产进度等信 息应同步至订单信息； e) 应支持物料追踪、追溯等业务应用； f) 1 多工厂产业链模式下，可对生态链下产能进行规划、统筹、分配、调度，以实现整体生态产能、成 本、效率最优解

生产计划与排程活动中生产排程功能的要求主要包括： Aa） 宜基于约束条件进行订单分配，并按约束条件的优先级优化排程顺序； b）宜基于个性化订单预计总量、工厂个性化生产最大产能、瓶颈资源库存和供货周期等约束条 件，以个性化定制、柔性生产、混线生产等目标进行生产排程； 宜基于个性化订单预计总量及企业生产能力设置生产排程频次； d）月 应基于产能、工艺约束条件等因素确定工厂个性化定制产品生产的最大产能； eO 宜同步获取基础数据库中的人员编码与属性、班组能力、设备、物料与库存、生产进度、工作日 历等信息； +D 应根据个性化订单的货期或协议协商日期，优先将已确认的定制产品订单列入生产计划； g）宜根据个性化生产目标以及约束条件应用多种排程算法进行模拟排程，包括但不限于计划输 人、目标设定、仿真运行、结果输出等过程，并对比评估排程结果，推荐较优的排程结果； h）宜基于工艺顺序和约束条件调整生产线工位时间节拍，平衡生产线节拍以及人员、设备、物料 等生产资料之间的关系； 1D 宜基于工艺顺序和约束条件，交互式地调整生产线工位时间节拍，平衡生产线节拍； D) 宜实现生产订单、生产计划、采购计划、排程结果等核心信息的可视化。

生产计划与排程活动中生产计划调整和管理功能的要求主要包括： a) 宜根据瓶颈资源库存情况、工厂与协同制造商生产能力、生产成本、定制产品订单与常规市 订单数量调整生产计划； b）应构建面向大规模个性化定制产品的柔性生产管理系统，具备自动（紧急）插单、退单、自

产功能，并适应自动分派订单后可进行人工调整订单的需求； C） 3 宜支持生产计划变更，数量、交付日期和其他属性的调整，并具有审批及关联生产计划的自动 调整功能； d) 应跟踪生产计划的现场执行情况并开展实时调度，能够具备调度策略优化功能，减少人为依 赖，体现调度的精准、精益及高效； e) 宜结合分级调度模式及不同生产业务特性设计调度模型，并保障模型对象完整、属性定义清晰 和合理。

物料管控活动是指根据定制产品生产所需的物料计划对物料的采购、收货、编码、发料、使用及追溯 的监督、管理过程移动营业厅装修工程施工组织设计方案.doc，主要包括物料编码、物料跟踪和追溯、物料采购、物料库存管理、采购预测、供应商协 同等功能

物料管控活动中物料编码功能的要求主要包括： a） 应根据产品定制需求类型及原材料种类建立物料编码体系； b) 应根据产品定制信息自动生成成品物料编码，用于BOM生成和生产计划排程； C） 应在物料编码规则中设置可识别物料状态的字段，如停用、暂停、客户提供、物料使用限制等 信息。

物料管控活动中物料追溯功能的要求主要包括： a) 1 应对人库的物料配置RFID卡或条形码等身份标识； b） 应建立具备记录物料详尽信息能力的仓储管理系统； C） 应实现物料状态信息的识别； D) 宜实现对物料的出入库信息、库存信息及物料责任产线、班组、供应商的追溯和查询； e) 宜建立新物料封样或认证机制，便于物料出现质量问题时进行对比，

物料管控活动中物料采购功能的要求主要包括： a） 应基于前期客户订单的情况，通过大数据分析等方式预测常用件、标准件及专用件的数量，并 根据安全库存的要求进行物料采购； D) 13 应建立具备库存事务处理、库存状态控制、库存分析与评估等能力的库存管理系统； ·） 宜通过销售预测、销售订单分解、新品试制等方式知道供应采购需求，提高工序匹配，降低库 存，减少成本； d) 应根据物料代替关系，建立适宜的替代物料采购机制。

物料管控活动中库存管理功能的要求主要包括： a） 宜根据定制产品订单需求进行零部件的采购，并调整计划性生产产品的库存； b） 宜与供应商建立信息共享的集成供应平台，实现快速响应快速备料；

2 应建立符合个性化定制产品储存要求的成品仓库和仓库运行机制，以实现交期的压缩及成品 库存的降低： d) 可建立物料库存的数字化管理机制，实时保证账物一致性，实现物库存生命周期管理； e) 宜建立不同等级物料的仓储管控机制，确保物料在可控的环境条件下用于生产

物料管控活动中采购预测功能的要求主要包括： Aa）1 宜基于大规模个性化定制业务数据，分析生产所需的部件/模块，形成预测采购趋势； b）月 应基于前期客户订单的情况CECS459-2016标准下载，通过大数据分析等方式预测常用件、标准件及专用件的数量，并 根据安全库存的要求进行物料采购； C） 1 宜建立依据行业以及物料市场发展趋势的统计结果，分析物料的价格变化趋势与采购瓶颈的 机制； d） 宜根据市场规划，建立预测物料采购的计划机制。

物料管控活动中供应商协同功能的要求主要包括： Aa）1 宜建立面向供应商的信息共享平台，实现供应商与生产商的协作生产，提升客户订单响应速 度，并监控原材料/模块供给信息，如来料异常、价格变动、新品开发、质量改善等； b）1 宜基于供应链协同调整企业采购部门的组织分工，如资源开发、成本管理、供应商改善、供应保 障等职能模块，通过各职能模块分工协作，实现供应链协同的流畅、高效和专业； C） 宜根据大规模个性化定制物料采购的小批量、非标准、多频次等特点，建设整合供应商资源、快 速响应客户需求的平台，并建立一套供应商参与交互、研发设计到供货的管理体系。