标准规范下载简介
T／ZBH 016-2020 耐火型建筑门窗用防火玻璃制品.pdf简介：
"T/ZBH 016-2020" 是一项关于耐火型建筑门窗用防火玻璃制品的行业标准。该标准可能由特定的行业协会或者政府部门制定，用于规范和指导耐火型建筑门窗用防火玻璃的生产和使用。
耐火型建筑门窗用防火玻璃制品，是指在特定的耐火试验条件下，能阻止火焰蔓延，提供一定时间的隔热和阻止烟气扩散的玻璃产品。这种玻璃通常用于需要防火隔离和保护的建筑环境中，如防火门、防火窗、防火隔断等，以增加建筑物的安全性。
这类玻璃通常具有高热稳定性，即使在高温下也能保持其结构完整性，防止火焰穿过，从而延缓火势蔓延，为人员逃生和灭火救援赢得宝贵时间。同时，防火玻璃还能够防止烟气扩散，降低火灾对人员的危害。
遵循"T/ZBH 016-2020"标准，可以确保防火玻璃制品的质量和性能达到安全要求，对于建筑的防火设计和施工具有重要意义。
T／ZBH 016-2020 耐火型建筑门窗用防火玻璃制品.pdf部分内容预览：
图1耐火型建筑门窗用防火玻璃制品结构示意
→耐火时间等级，用以小时为单位的三位数字表示 耐火性能为非隔热型防火玻璃（C类） 公称厚度和配置，单位为mm，不足10mm时前面加0 >按防火玻璃结构的分类，以FFB(复合防火玻璃）、DFB(单片防火玻环 非隔热型单片防火中空玻璃和非隔热型复合防火中空玻璃的标记如下：
耐火时间等级，用以小时为单位的三位数字表示 耐火性能为非隔热型防火玻璃（C类） 公称厚度和配置，单位为mm，不足10mm时前面加0 按防火玻璃结构的分类，以FFB(复合防火玻璃）、 DFB(单片防火玻璃）表示 中空腔厚度及腔内气体，腔内气体为空气时用A表示， 腔内气体为氩气时用Ar表示 组成中空玻璃的另一片玻璃厚度
可采用镀膜或非镀膜的平板玻璃、钢化玻璃，复合防火玻璃原片还可选用单片防火玻璃。玻璃原片 应分别符合GB11614、GB15763.1、GB15763.2一2005、GB/T18915等相应标准和本部分相应条款的 规定
边部密封材料应符合相应标准要求NB／T 34057.9-2020 木质纤维素类生物质原料化学成分的测定 第9部分：脂类的测定.pdf，应能满足中空玻璃的水气和气体密封性能并能保持中空玻璃 的结构稳定
5.3中空玻璃间隔材料
用不锈钢间隔条，并应符合相应标准和技术文件的
操剂应符合相应产品标准
6.1.1非隔热型复合防火玻璃的尺寸允许偏差应符合表1的规定
6.1.1非隔热型复合防火玻璃的尺寸允许偏差应符合表1的规定
合防火玻璃的尺寸和厚度充许偏差
1.2 单片防火玻璃的尺寸允许偏差应符合表2白
表2单片防火玻璃的尺寸和厚度允许偏
6.1.3 非隔热型复合防火中空玻璃和非隔热型单片防火中空玻璃的长度及宽度允许偏差应符合表3 的规定。
表3长（宽）度允许偏差
非隔热型复合防火中空玻璃和非隔热 防火中空玻璃的厚度允许偏差应符合表4的规定。
1.5 非隔热型复合防火中空玻璃和非隔热型单片防火中空玻璃的最大叠差应符合表5的规定。
6.1.6非隔热型复合防火中空玻璃和非隔热型单片防火中空玻璃的胶层厚度：
1.b 非隔热型复合防火中空玻璃和非隔热型单片防火中空玻璃的胶层厚度： 中空玻璃外道密封胶宽度应不小于5mm；复合密封胶条的胶层宽度为8mm土2mm；内道丁基 宽度应不小于3mm，特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定
表6单片防火玻璃的外观质量
6.2.2非隔热型复合防火玻璃的外观质量应符合表7的规定，
T/ZBH 016—2020
6.2.3非隔热型复合防火中空玻璃的外观质量除了满足表7的规定还应满足表8的规定。非隔热型单 片防火中空玻璃的外观质量应符合表8的规定
6.2.3非隔热型复合防火中空玻璃的外观质量除了满足表7的规定还应满足表8的规定。非隔热型单
非隔热型复合防火中空玻璃的外观质量除了满足表7的规定还应满足表8的规定。非隔热型 方火中空玻璃的外观质量应符合表8的规定
隔热型复合防火中空玻璃和非隔热型单片防火中
表9耐火型建筑门窗用防火玻璃制品的耐火性
试验后试样不应产生显著变色、超出边部15mm的部位不应产生气泡、浑浊及絮状物等现象。 透射比的相对变化率应不大于10%
单片防火玻璃试验后应不破坏或破碎；复合防火玻璃试验后应满足下述条件之一 日） 玻璃不破碎； b） 玻璃破碎但钢球未穿透试样
非隔热型复合防火中空玻璃和非隔热型单片防火中空玻璃试验后，试样内表面应无结雾、水气课 污染的痕迹且密封胶无明显变形
非隔热型复合防火中空玻璃和非隔热型单片防火中空玻璃的水分渗透指数I≤0.25，平均值1 20
每块试验样品在50mm×50mm区域内碎片数不低于40块。允许有少量长条碎片存在，但其 不得超过75mm，且端部不是刀刃状；延伸至玻璃边缘的长条碎片与玻璃边缘形成的夹角不个 45°
7.1.1尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01 mm的千分尺或精度为0.02mm的游标卡尺，在距玻璃边缘15mm内的四边中点测量。测量结果以四 点平均值表示，数值精确到0.1mm。
1.3 内道密封胶的宽度在丁基胶最窄处测量，外道密封胶的宽度在内道密封胶与外道密封胶交果 外道密封胶外边缘最窄处测量，如图3所示。复合密封胶条的宽度如图4所示。
在较好的自然光或散射光背景光照条件下，距玻璃正面600mm处，用肉眼进行观测。缺陷的尺寸 以能清楚观察到的最大边缘为限。采用分度值为1mm的金属直尺和（或）最小分度值为0.01mm的 读数显微镜测量缺陷的尺寸
按GB/T12513一2006进行耐火性能试验。试样受火尺寸应选择实际使用的最大尺寸来进行试 验，且不应小于1100mm×600mm。 试验时所使用的固定框架可按图5制作和安装
7.4.1试样：3块尺寸为300mm×300mm的与制品相同结构相同材料相同工艺的试样。 7.4.2试验装置：高低温试验箱DB11／T 935-2012标准下载，温度范围：一20°℃～80°C，符合GB/T5137.3—2002中5.2规定光源 的辐照试验箱
3 试验程序： a）试样按GB/T5137.3一2002测试可见光透射比； b） 将试样垂直放入一20℃土2C恒温箱，保持12h后，在2h内将试验箱温度升至60℃土2°℃， 保持12h后取出，再将样品放人辐照箱，距光源230mm土10mm位置，玻璃平面与灯轴平 行，试验中保持试验箱温度为45℃土5°℃，辐照时间为200h。 C） 1T 试验完毕后，将试样至于20℃土5℃环境中放置4h以上，观察其外观质量和颜色变化，按 GB/T5137.3一2002测试可见光透射比，并按式（1)计算试验前后可见光透射比的变化率：
试验前的可见光透射比； 试验后的可见光透射比
T11944一2012中7.3规定的方法进行试验，试验
T/ZBH 016—2020
安照GB/T11944—2012中7.5规定的方法进行试验
高速公路工程施工组织设计按照GB15763.2
检验分为出厂检验和型式检验