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NB／T 10908-2021 风电机组混凝土-钢混合塔筒施工规范.pdf简介：

NB/T 10908-2021《风电机组混凝土-钢混合塔筒施工规范》是一部由国家标准化管理委员会发布的标准，主要用于指导风电机组中混凝土-钢混合塔筒的施工过程。该规范主要涵盖了塔筒的设计、材料选择、施工工艺、质量控制、检验验收等多个方面。

混凝土-钢混合塔筒是风力发电设备的重要组成部分，它将混凝土的刚性和钢的强度结合，提供了结构的稳定性同时降低了重量，适合大型风力发电机组。该规范详细规定了塔筒的制作和安装过程，包括塔筒的混凝土浇筑、预应力处理、钢结构组装、塔筒的连接和焊接、塔筒的整体垂直度和水平度控制等，以确保塔筒的性能满足风电机组的运行要求，并保证施工过程的安全和质量。

总的来说，这个规范为风电机组的建设者提供了一套科学、规范的施工指南，以确保塔筒的施工质量和安全，推动了我国风能行业的健康发展。

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国家能源局 2021年12月22日

根据《国家能源局关于下达2016年第一批能源领域行业标 制（修）订计划的通知》（国能科技（2016）238号）的要求， 范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求 见的基础上，制定本规范。 本规范的主要技术内容是：总则、术语、基本规定、模板工 、钢筋工程、现浇混凝土塔筒施工、装配式混凝土塔筒施工、 应力工程、环境保护。 本规范由国家能源局负责管理，由水电水利规划设计总院提 并负责日常管理，由能源行业风电标准化技术委员会风电场施 安装分技术委员会（NEA/TC1/SC2）负责具体技术内容的解 。执行过程中如有意见或建议，请寄送水电水利规划设计总院 地址：北京市西城区六铺炕北小街2号，邮编：100120）。 本规范主编单位：中国电建集团西北勘测设计研究院有限 公司 本规范参编单位：新疆金风科技股份有限公司 北京天杉高科风电科技有限责任公司 北京市建筑工程研究院有限责任公司 上海建工集团股份有限公司 瑞风能源（武汉）工程技术有限公司 西北水利水电工程有限责任公司 本规范主要起草人员：胡永柱田伟辉申宽育郝华庚 丛欧吕李青李鑫奎白雪源 田永进李振作徐瑞龙阎明伟 张艳江邹武停况中华熊登峪 陈彬毅吕祥云周彩贵崔振磊

李建刚关庆华马恒 本规范主要审查人员：常作维汪毅喻临 曹宏宇 梁花荣陈金军 陈桂斌 邱昌错 石广斌张立英 张述清 王康世 王诚辉陈小军罗伟 2 程洪民 邓飞范俊 岳 蕾 王丹迪 李祥李仕胜

某职工住宅大楼的水电施工组织设计_7.5环片拼装 21 7.6塔节吊装 22 7.7防腐与涂装 23 7.8质量检查 24 5 3预应力工程 28 8.1一般规定 28 8.2材料与锚具系统 28 8.3制作与安装 28 8.4预应力张拉 30 8.5灌浆·. 32 8.6防腐与封锚 32 8.7质量检查 33 环境保护.· 35 附录A混凝土塔筒外观质量缺陷等级划分 36 本规范用词说明 37 引用标准名录 38 附：条文说明 41

本规范用词说明 37 引用标准名录 38 附：条文说明

7.5TowerSegmentAssembling .·.·........... 21 7.6Tower SectionHoisting 22 7.7Anticorrosion andPainting 23 7.8QualityControl 24 8 8PrestressedConcrete 28 28 8.2Materials and Anchorage System .......... 28 8.3Fabrication and Installation 28 8.4 Prestressed Tensioning 30 8.5 Grouting 32 8.6 6Anticorrosionand AnchorageProtection 32 8.7QualityControl 33 EnvirornmentalProtection......... 35 AppendixA AppearanceQualityDefectGrading of ConcreteTower.". 36 Explanation of Wording in This Code ........ 37 ListofQuotedStandards 38 Addition:ExplanationofProvisions 41

在拼装平台将混凝土环片组拼完成，构成塔筒的圆环形结 构件。

基础以上用于承载风力发电机组上部荷载的筒状钢筋混凝工 结构。

用于塔筒混凝土段塔节和塔段、钢塔筒和风电机组吊装的旅 工平台

用于塔筒混凝土段塔节、塔段、塔筒内附件安装、混凝土塔 段施工用的高空作业平台。

2.0.10装配式混凝土塔筒

采用预制拼装方式施工的混凝土塔筒

3.0.4施工过程中应及时进行自检、互检和交接检，各项工序 的施工应在上一道工序检查验收合格后进行

3.0.5现浇混凝王塔筒施工阶段有关技术、质量等管理资料应 与施工进度同步，工程技术资料的收集、归档与移交应符合现行 国家有关标准规定。

3.0.6预制塔筒质量合格证以及相关质量证明文件应符合现行

3.0.7施工过程应建立健全质量、职业健康安全和环境管理体 系，采取有效的质量管理措施、职业健康安全和环境保护措施 各项措施及要求应符合现行国家和行业有关标准的规定。 3.0.8混凝土塔筒施工完毕，钢塔筒安装前，应由建设单位 监理单位、混凝土塔筒施工单位、钢塔筒安装单位共同对混凝土 塔筒、内附件、电气柜及接地等安装质量进行交接验收，合格后 方可进行钢塔筒安装。

4.1.1施工单位应编制模具、模板工程专项技术方案。 4.1.2模具、模板及支架应保证混凝土塔筒构件的形状、尺寸 和位置准确，应构造简单，方便装拆，且应安装牢固、严密、不 漏浆，便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。 4.1.3现浇混凝土塔筒模板宜选用钢模板，预制环片及塔节宜 选用定型模具。预制构件接缝处宜采用与预制构件可靠连接的定 型模板。

和硬度；混凝土塔筒模板的面板材料应能保证脱模后所需的饰面 效果。

4.2.4连接件应符合下列规定：

钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的有关规定

2焊接用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒 钢焊条》GB/T5117和《热强钢焊条》GB/T5118的有关规定。 3连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C 级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的有关规定。 4对拉螺栓宜采用粗牙螺纹螺栓，其规格和轴向受拉承载 力设计值应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的 有关规定。

味，不应影响混凝土性能和预制构件表面装饰效果

4.3.1模具、模板及支架应根据施工过程中的各种工况进行设 计，应具有足够的承载力和刚度，并应保证其整体稳定性。 4.3.2模具、模板应根据混凝土塔筒构件及拼装施工要求预留 孔洞、吊件、预埋件，预留位置应符合设计或施工方案的要求。 4.3.3模具、模板及支架的形式和构造，应根据混凝土塔筒的 结构形式、荷载大小、施工环境、施工设备和材料供应等条件 确定。

《家用和类似用途电器的安全 驻立式电灶、灶台、烤箱及类似用途器具的特殊要求GB4706.22-2008》4.3.4模具、模板及其支架设计应满足构件精度要求

4.3.5模具、模板设计应包括下列内容： 1模具、模板及支架的选型及构造设计。 2模具、模板及支架上的荷载及其效应计算。 3 木 模具、模板及支架的承载力、变形验算。 4模具、模板及支架的抗倾覆验算。 5绘制模具、模板及支架加工图。 4.3.6模具、模板及支架的结构设计宜采用以概率理论为基础 以分项系数表达的极限状态设计方法。

4.3.6模具、模板及支架的结构设计宜采用以概率理论为基础

4.3.6模具、模板及支架的结构设计宜采用以概率理

4.4.1模具、模板的加工方案应根据生产工艺、产品类型等 制定。 4.4.2模具、模板进场安装前，应检查复核型号、数量、尺寸 和接口形式。 4.4.3模具、模板组拼前，应检查加固所需的螺栓、螺母、对 拉螺杆等配件是否齐全，并应检查支撑和安装作业平台是否 牢靠。 4.4.4模具、模板安装前应进行试拼装，试拼装无误后再进行 安装。 4.4.5模具附带的理件或工装应定位准确，安装应牢固可靠。 4.4.6模具、模板制作与安装时，面板拼缝应严密。模具间连 接位置的螺栓、定位销等应固定可靠。 4.4.7模具、模板组拼后应对模具整体尺寸、预理件位置、预 应力孔道尺寸等进行检查，并对上下相邻两节模具的预应力孔道 和埋件位置进行校对。 4.4.8．当模板安装高度超过2m时，应搭设安装作业平台。 4.4.9拼装高度为2m以上的竖向模板，不应站在下层模板上 拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。 4.4.10施工时，作用在已安装好的模板上的实际荷载不应超过 设计值。已承受荷载的支架和附件，不应随意拆除或移动。 4411模板品运应签合下列规定

1模板吊装作业前应对绳索、卡具、模板上的吊环进行检 查，升降过程中应设专人指挥。 2模板吊装前应进行试吊。吊装过程中模板板面不应与坚 硬物体摩擦或碰撞。 3吊点及吊具的选用应通过计算确定。吊运大块或整体模 板时，竖向吊运不应少于2个吊点，水平吊运不应少于4个吊

点。吊索与所吊构件间的水平夹角不宜小于60°，且不应小于 45°。吊运应使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢 固后，方可摘除卡环。 4吊运散装模板时，应码放整齐《有色金属矿山井巷工程设计规范 GB50915-2013》，捆绑牢固后方可起吊。 5当遇大雨、大雪、大雾或六级及以上风力等影响施工安 全的恶劣天气时，不应进行露天吊装作业。 4.4.12模具应保持清洁，定期对侧模、底模进行检查，并核验 预埋件和预留孔洞定位的有效性。应制定防止模具变形和锈蚀的 措施，重新启用的模具应检验合格后使用。

1拆模的顺序和方法应满足模板设计的规定。 2拆除的模板和支撑应分散堆放并及时清运，应避免集中 堆载。 3模板拆除后应及时清理，不得用坚硬物敲击板面。长途 转运及超过3d不使用应对模板清水面进行必要的防腐处理。 4模板表面有划痕、碰伤应及时进行维修。废弃的预留孔 应及时进行封堵。 5模板应有专用场地存放，存放区应采取排水、防水、防 潮、防火等措施。