标准规范下载简介

GB∕T 18369-2022 玻璃纤维无捻粗纱.pdf简介：

GB/T 18369-2022 是中国国家标准，全称为《玻璃纤维无捻粗纱》。这个标准主要规范了玻璃纤维无捻粗纱的生产、检验、包装和储存等方面的要求。无捻粗纱是一种由玻璃纤维经过特殊工艺处理制成的制品，主要特点是纤维没有螺旋缠绕，保持了原始的纤维形态，具有良好的机械性能和抗拉强度。

这种玻璃纤维无捻粗纱广泛应用于各种工业领域，如复合材料、建筑、船舶、航空航天、汽车制造业等，用于增强材料的强度和刚性。它具有重量轻、强度高、耐腐蚀、化学稳定性好等优点，是现代工业中不可或缺的一种复合材料原料。

GB/T 18369-2022标准确保了产品的质量稳定性和一致性，对于生产者和使用者来说，提供了重要的技术指导和质量保证。

GB∕T 18369-2022 玻璃纤维无捻粗纱.pdf部分内容预览：

.2.1 悬垂度测定装置：由纱架、导纱装置、施加张力装置、一个带滑轮的支架和一个带固定夹子 果组成，见图C.1。

C.2.2钢直尺：精度士1mm

实验室温度（23士2）℃广西壮族自治区建筑工人实名制管理办法实施细则(试行)（桂建发[2019]9号 广西壮族自治区住建厅 人社厅2019年9月），相对湿度（50士10)

图C.1悬垂度测定装置

C.4.1被测无捻粗纱团应在试验环境中至少放置4h。 C.4.2把无捻粗纱团放到纱架上，从纱团外层沿切线方向抽出纱线，依次经过导纱装置、支架滑轮将 线引人带固定夹子的支架上，并用夹子将纱线一端固定。对滑轮支架上纱线的另一端施加张力，张力 大小根据无捻粗纱的公称线密度确定，为0.0098N/tex。

C.4.1被测无捻粗纱团应在试验环境中至少放置4h。 C.4.2把无捻粗纱团放到纱架上，从纱团外层沿切线方向抽出纱线，依次经过导纱装置、支架滑轮将 线引人带固定夹子的支架上，并用夹子将纱线一端固定。对滑轮支架上纱线的另一端施加张力，张力 大小根据无捻粗纱的公称线密度确定，为0.0098N/tex。

C.4.3在两个支架的中心位置，用分度值为1mm的钢直尺测量原丝之间下垂的最大 C.4.4重复C.4.2～C.4.3程序，得到3个测试结果，以3个测试结果的平均值作为测定

两个支架的中心位置，用分度值为1mm的钢直尺测量原丝之间下垂的最大高度差（h)。 复C.4.2～C.4.3程序，得到3个测试结果，以3个测试结果的平均值作为测定值。

试验报告应包括以下内容： a 说明按本文件进行试验， b ）识别所测试样的必要详情， c 试验室的温度和相对湿度， d 测量的单值和平均值， e) 任何可能影响试验结果的细节， f 试验者和试验日期。

试验报告应包括以下内容： a 说明按本文件进行试验， b） 识别所测试样的必要详情， c) 试验室的温度和相对湿度， 2 测量的单值和平均值， e) 任何可能影响试验结果的细节， f 试验者和试验日期。

复合材料中纤维体积分数的计算方法

复合材料中纤维质量分数、复合材料密度和纤维密度已知时，复合材料中纤维体积分数按式（ 十算。

式中： V： 一一复合材料中纤维体积分数，以百分数（%)表示； 复合材料中纤维质量分数JB∕T 12316-2015 建筑施工机械与设备 多轴式地下连续墙钻孔机，以百分数（%）表示； p。—复合材料密度,单位为克每立方厘米(g/cm²)； P:—纤维密度，单位为克每立方厘米(g/cm²)。 D.2复合材料中纤维质量分数、树脂浇铸体密度及纤维密

式T： V：一复合材料中纤维体积分数，以百分数（%)表示； M一复合材料中纤维质量分数，以百分数（%)表示； P。—复合材料密度，单位为克每立方厘米(g/cm)； p：一纤维密度，单位为克每立方厘米（g/cm²）。 D.2复合材料中纤维质量分数、树脂浇铸体密度及纤维密度已知，且复合材料的孔隙率、干斑等缺陷可 以忽略时，复合材料中纤维体积分数按式(D.2)计算。

V 复合材料中纤维体积分数，以百分数（%)表示； M 复合材料中纤维质量分数，以百分数（%)表示； pr 树脂浇铸体密度，单位为克每立方厘米（g/cm²）； pf 纤维密度，单位为克每立方厘米（g/cm²）。

附录E （规范性） 无捻粗纱增强树脂单向板的制备

将无捻粗纱缠绕在钢制平板上，形成平行致密的单向纤维平面铺层，通过真空袋或树脂传递模塑 (RTM）等工艺浸渍树脂，固化后形成无捻粗纱增强树脂单向板

E.2.1缠绕机：由计算机程序控制的旋转组件、排纱装置、喷丝嘴、张力控制装置、纱架等部件组成，各 组件的要求如下： a）旋转组件：由伺服电机、减速器、卡盘等部件构成，其中卡盘用于固定钢制平板，并能带动平板 随伺服电机与减速器组成的旋转系统沿平板中轴转动，转速在0r/min～60r/min可调； b）排纱装置：由可编程逻辑控制器(PLC)控制； c）喷丝嘴； d）张力控制装置：张力可控制在无捻粗纱拉伸断裂强力的5%～8%，并能保持缠绕过程中的张 力稳定； e）纱架：用于放置无捻粗纱团，保证顺利退绕。 E.2.2钢制平板：有效区域尺寸至少为550mm×500mm的刚性平板，缠绕张力下不变形，表面光滑 无毛刺，如图E.1所示。

E.3.1根据式（E.1)计算缠绕层数。

Va×pXwXd×10 ....................….E.1 T

...................E. I) T 式中： N一—缠绕层数； V一一单向板纤维体积分数设计值，取52.5； P—玻璃密度，单位为克每立方厘米(g/cm²)； w一无捻粗纱纱束的宽度，单位为毫米(mm)； 一单向板厚度设计值，单位为毫米（mm)； T一无捻粗纱的线密度，单位为克每千米（g/km)。 E.3.2根据钢制平板(E.2.2)的尺寸、无捻粗纱纱束的宽度与计算的缠绕层数（N)设定缠绕和排纱的计 算机控制程序，根据无捻粗纱的拉伸断裂强力设定缠绕张力。 E.3.3将覆盖了脱模布或涂有脱模剂的钢制平板通过带有螺栓孔的连接杆固定于缠绕机（E.2.1)的卡 盘上。 E.3.4从纱筒外侧沿切线方向引出纱线端头，使其依次通过张力控制装置、排纱装置、喷丝嘴，并用适 当的方法固定在钢制平板上。 E.3.5开启缠绕机，使无捻粗纱平行、致密、无重叠地缠绕在钢质平板上。每层缠绕结束后，用适当的 方法（例如：双面胶）将纱层固定，以确保其从钢制平板上取下后仍能保持纱线呈准直状态。直至缠绕至 规定的层数。 E.3.6将钢制平板从缠绕机上取下，沿钢质平板的槽口将纱线割断，得到单向纤维的平面铺层JC 328-1982 石棉纱、板性能试验方法，称取其 质量。 E.3.7根据纤维铺层的质量和单向板纤维体积分数设计值计算所需的树脂质量，配制相应的树脂体 系，采用真空袋或树脂传递模塑等方法浸渍树脂，固化后形成无捻粗纱增强树脂单向板。