谈架子工施工安全技术交底

谈架子工施工安全技术交底
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谈架子工施工安全技术交底简介:

架子工施工安全技术交底是建筑施工过程中的一项重要环节,它的目的是确保架子工在进行高空作业时,对可能遇到的安全风险有充分的认识和应对措施,以防止安全事故的发生。以下是其主要内容:

1. 安全法规和标准:首先,会对相关的安全生产法律法规和行业标准进行讲解,如《建筑施工高处作业安全技术规范》等,让架子工了解并遵守。

2. 岗位职责:明确架子工的安全职责,包括正确使用和维护安全设施,如安全带、安全帽、防护网等,以及在遇到危险情况时的应急处理。

3. 操作规程:详细讲解架子的搭建、拆除、使用等操作流程,强调正确操作方法和注意事项,如如何保证架子的稳定性,如何正确系挂安全带等。

4. 风险识别:识别常见的施工风险,如高处坠落、物体打击、触电等,以及预防和应对措施。

5. 安全防护措施:介绍并演示如何正确使用防护设备,如防护网、安全梯、防滑鞋等,以及如何在恶劣天气下作业。

6. 应急处理:讲解常见安全事故的应急处理方法,如如何进行自救互救,如何报警求援等。

7. 定期检查:强调定期对架子和设备进行安全检查的重要性,发现问题及时处理。

通过这样的安全技术交底,可以提高架子工的安全意识,增强他们的自我保护能力,从而保障整个施工过程的安全。

谈架子工施工安全技术交底部分内容预览:

  3.作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合。

  4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、、休息,严禁酒后作业。

  正确使用安全防护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑鞋。作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥,不得走“过档”和跳跃架子。

  5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作NB/T 10307-2019 电冰箱用化霜加热器,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。

  严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。

  6.班组接受任务后,必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底,研讨设方法,明确分工,由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

  7.脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架。,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构件和不安全隐患,确保架子稳定。

  8.作业场地应平整、坚实,无杂物。夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。

  9.风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。

  风、雨、雪后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后方可使用。

  10.在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。

  未经供电部门批准,严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。

  脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离外电线路电压1kV以下1~10 kV35~110 kV154~220 kV330~500kV11.应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时,必须设安全防护设施。在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物的影响。

  12.架子结构应符合下列要求:

  (1)非标准、新型和特殊承重架子,必须经过设计、试验、验收合格,并经企业总工程师批准后方可支搭、使用。

  (2)脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m.

  (3)严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。

  (4)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架。

  (5)严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、斜歪杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。

  1.杉篙:以扒皮杉篙和其他坚韧的圆木为标准。标准的立杆、顺水杆、斜撑杆、剪刀撑杆的杆长为4~l0rn,小头有效直径不得小于8cm.不得使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和有腐朽、枯节、劈裂缺陷的木杆。

  2.绑扎材料:木脚手架节点处绑扎应采用8号镀锌铁丝,某些受力不大的脚手架,也可用10号镀锌铁丝。无镀锌铁丝时,也可用直径4mm的钢丝代替,但使用前应进行回火处理。铁丝不得作为钢管脚手架的绑扎材料。

  3.木质排木:长度以2—3m为标准,其小头有效直径不得小于9cm.

  脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于30k8.木脚手板应采用杉木或松木制作,长度为2—6m,厚5cra,宽23~25cm.不得使用有腐朽、裂缝、有斜纹及大横透节的板材。两端应设置径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

  钢管材料应符合下列要求:

  (1)脚手架钢管:采用外径48—51mm,壁厚3—3.5mm的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孑L.每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg.

  采用可锻造铸铁制作的扣件,新扣件必须有产品合格证有裂缝、旧扣件使用前应进行质量检查,变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

  冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量合格证。板长度为1.5—3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽23—25cm,其表面锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于三处。脚手板的一端应压有连接卡口,以便铺设时扣住另一块板的端部,板面应冲有防滑圆孔。

  6.工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求,严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。

  7.扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准后方可使用。

  宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼5cm左右但不得大于l0cm.必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。

  (三)外脚手架1.结构承重用外架子应符合下列要求:

  (1)单排立杆与墙的距离不得大于1.8m,不得小于1.5m.间距大于1.8m必须支搭双排架。采用钢管排木的单排架,立杆与墙距离不得大于1.2m,不得小于lm.

  (2)双排架外层立杆与墙的距离为2~2.5m.里层立杆离墙距离不得小于50cm,但不得大于60cm.

  (3)杆间距不得大于1.5m,钢质顺水杆间距不得大于1.2m,木质顺水杆间距不得大于1.5m,排木间距不得大于lm.

  (4)木质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm.立杆根部应有疏水措施。

  (5)剪刀撑宽度不得超过7根立杆,与地面夹角应在45‘一60~之间。斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并设反斜撑杆。斜杆与地面的夹角应为45°。

  (6)顺水杆应绑在立杆内侧,绑第一步顺水杆时,必须检查立杆是否垂直,绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。

  (7)剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧,剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙,最下部桩杆的底部应距立杆70cm,并埋人土中30cra.剪刀撑上桩(封顶)橼子应大头朝上,顶着立杆绑在顺水杆上。

  (8)两杆搭接的有效搭接长度不得小于1.5m,两杆搭接处绑扎不得小于三道2016年一级建造师考试建筑工程实务强记重点,杉篙大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的大头接点必须相互错开,水平及斜向接杆小头应压在大头上面。

  (9)铺排木、脚手板时,排木必须按要求间距放正绑牢;脚手板应严密、牢固,两板搭接长度不得小于15cm,严禁有15cm以上的探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网。

  (10)单排脚手架的排木,靠墙的一端必须插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接处必须用双排木,两根排木的距离为20—25cm,遇洞口的地方应绑吊杆或支柱,吊杆间距大于1.5m时必须增加支柱。

  (11)高度大于2m的脚手架,每步应设一道护身栏和高度18cm以上的挡脚板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端1.2m,自最上层脚手板到顶端之间,应加绑两道护身栏并立挂安全网,安全网下口必须封绑牢固。吊装梁柱用的脚手架,宽度不得小于60cm,两侧必须设两道护身栏,满铺脚手板。

  2.装修用外脚手架应符合下列要求:

  (1)立杆间距:杉篙,不得大于2m;钢管,不得大于1.5m.钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地杆。顺水杆间距:杉篙不得大于1.8m;钢管不得大于1.5m.排木间距:杉篙,不得大于1.5m;钢管,不得大于1.2m.

  (2)剪刀撑间距不得大于6根立杆,与地面夹角为45°一60°。

  (3)斜撑杆间距不得大于6根立杆,与地面夹角为45°一60°,与立杆之间必须绑1—2道马梁。钢管斜撑杆的下脚应设金属板墩,如不允许排木顶墙时,斜撑杆与立杆之间除绑马梁外,必须加绑反斜撑杆,马梁和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。

一位老造价师的投标成本测算方法和技巧.pdf  (4)脚手架防护和连接杆设置与承重外脚手架相同。

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