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DB37／T 2364-2022 后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程.pdf简介：
DB37/T 2364-2022《后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程》是一部针对后锚固法（Post-Tensioning）在混凝土结构检测中，用于测量混凝土抗压强度的技术标准。后锚固法是一种在混凝土浇筑后，通过预埋锚固件并施加张力，以增强结构承载能力并检测混凝土强度的方法。
该规程详细规定了后锚固法检测混凝土抗压强度的各个环节，包括锚固件的选择和安装、锚固力的测量、混凝土强度的计算方法、检测设备的使用要求、检测过程中的质量控制、数据处理与报告等内容。它旨在确保检测结果的准确性和可靠性，为混凝土结构的维护、评估和安全提供科学依据。
遵循此规程，技术人员可以标准化和规范化检测过程，提高检测效率，同时保证检测结果的精度，对于混凝土工程的质量控制和安全管理具有重要意义。
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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB50728一2011工程结构加固材料安全性鉴定技术规范 GB/T4883数据的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处理 GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准 JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 DB37/T2368钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程
由构件拔出力计算值通过测强曲线计算得到的现龄期混凝土抗压强度值。相当于被测构件测试部价 在所处条件及龄期下，边长为150mm立方体试块的抗压强度值。 .7 强度推定值 estimatedstrength 相当于强度换算值总体分布中保证率不低于95%的强度值。
江苏商业建筑设计防火规范.pdf下列符号适用于本文件。 e：回归方程式的强度相对标准差。 fc.：：对应于第个试块的拔出力值按回归方程式计算的强度换算值 fcu,：检测批混凝土强度标准值的推定区间上限值。 fi：由第i个试块抗压检测得出的混凝土立方体抗压强度值。 G,、G：格拉布斯检验统计量。 Go.975、G0.995s：格拉布斯检验临界值。 her：锚固深度。 ko.05.1：0.05分位数推定区间下限值系数。 ko.05.：0.05分位数推定区间上限值系数。 ma：构件或检测批混凝土强度换算值的平均值。 "：构件或检测批混凝土强度换算值的标准差。 ：构件第个测点的拔出力值。 ：构件或检测批混凝土强度换算值的变异系数。 ：回归方程式的强度平均相对误差。
5.1.1 后锚固法检测装置应由钻孔机、锚固件、定位圆环注胶器、测力系统等组成。 5.1.2后锚固法检测装置应具有产品合格证，测力系统应具有法宝计量机构的校准合格证书，并应定 期校准。
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5.1.3后锚固法检测装置的反力支承圆环应有足够的强度和刚度，内径应为（120±2）mm，净高不应 小于50mm；壁厚不应小于10mm；锚固深度应为（30±0.5）mm，锚固件尺寸允许误差应为±0.1mm。 锚固件应采用屈服强度不小于355MPa的金属材料制作，详细尺寸见图1。
测力系统由拉杆、 加荷装置 测力议 紧固螺母及反力支撑圆环组成，连接如图1所示
测力仪应具备以下技术性能： a 工作最大拔出力应在额定拔出力的（20～80）%范围以内； O) 工作行程不应小于6mm; C 示值相对误差不大于±2%；
当遇有下列情况之一时，测力仪应进行校准： a 新仪器启用前； b) 经维修后； C） 出现异常时； d) 达到校准有效期限（有效期限为一年）； 遭受严重撞击或其他损害，
钻孔机可采用金刚石薄壁空心钻或冲击电锤。金刚石薄壁空心钻应带有水冷却装置。 钻孔机宜带有控制垂直度及深度的装置，
5.6锚固件及定位圆盘注胶器
定位圆盘注胶器能保证锚固件垂直于混凝土检测面，并确保锚固件有效锚固深度为（30±0.5）mm。 定位圆盘注胶器应设有注胶孔、排气孔及持压漏斗。持压漏斗深度应不小于20mm，在混凝土侧立面埋 设锚固件时，持压漏斗应向上，确保锚固胶注满锚固件与混凝土的空隙，连接如图2所示，
图2定位圆盘注胶器与锚固件连接示意图
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表1 锚固胶基本性能
固法检测混凝土可能出现以下四种破坏状态： 为锚固件拔断； 为混凝土锥体破坏； 为锚固件拔脱破坏； 为混凝土锥体及胶体粘结破坏。
后锚固法检测混凝土可能出现以下四种破坏状态： （a）为锚固件拔断； （b）为混凝土锥体破坏； （c）为锚固件拔脱破坏； （d）为混凝土锥体及胶体粘结破坏。
检测时混凝土破坏面必须是混凝土锥体破坏，即破坏状态为（b） 如果混凝土破坏面不是锥体破坏，检测数据无效，应检查仪器设置
6.1.1检测前宜收集的资料
检测前宜收集的资料如下： a) 1. 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位、混凝土搅拌单位和监理单位名称； b) 1 被检测结构或构件名称、混凝土设计强度等级及施工图纸； C） 1 水泥安定性检验报告，砂石品种、碎石最大粒径，混凝土配合比情况、混凝土拌合物坍落度等， 帮助确定混凝土种类、适用方法及测强曲线； d) 1 施工时材料计量情况、模板类型、混凝土浇注和养护情况及成型日期； e) 结构或构件的试块混凝土强度试压资料以及相关的施工技术资料； f) 1 存在的质量问题及检测原因，
6.1.2仪器设备检查
6.1.3检测方式选择
a) M上 单个构件检测：适用于单个柱、梁、墙、基础等构件检测，当检测批构件总数少于9个时，按 单个构件检测，其检测结论不得扩大到未检测的构件或范围； b） 按批抽样检测：适用于检测批混凝土强度的检测。 6.1.3.2大型结构按施工顺序可划分为若干个检测区域，每个检测区域作为一个独立构件，根据检测 区域数量及检测需要，选择检测方式
6.1.4按批抽样检测
应进行随机抽样， 且抽测构件最小数量应符合表
表2按批抽样检测随机抽测构件最小数量
注1：检测类别A适用于施工资料完善，且已有资料结果合格，采取放宽检测的情况； 注2：检测类别B适用于施工资料完善，需要进一步确定混凝土质量状况的工程质量检测，采取正常 检测的情况 注3：检测类别C适用于施工资料不完善，或已有资料结果不合格，或现场发现存在问题较多，采取 加严检测的情况。 注4：无特别说明时，样本单位为构件。
注1：检测类别A适用于施工资料完善，且已有资料结果合格，采取放宽检测的情况； 注2：检测类别B适用于施工资料完善，需要进一步确定混凝土质量状况的工程质量检测，采取正常 检测的情况 注3：检测类别C适用于施工资料不完善，或已有资料结果不合格，或现场发现存在问题较多，采取 加严检测的情况。 注4：无特别说明时，样本单位为构件
当混凝土表层与内部的质量有明显差异时，应将表层混凝土清除干净后方可进行检测。构件的测点 应符合下列要求： a）单个构件检测时，每一构件至少均匀布置3个测点，当最大拔出力或最小拔出力与中间值之差 大于中间值的15%时（包括两者均大于中间值的15%），应在最小拔出力测点附近再加测2 个测点； b） 按批抽样检测时，应根据构件类型和受力特征布置测点，每个构件测点数量不得少于1个，检 测批测点总数不得少于10个； C） 测点应优先布置在构件混凝土成型的侧面，混凝土成型的侧面确实无法布置测点时，可在混凝 土成型的顶面布置测点，此时应清除混凝土表层浮浆，并使测点部位混凝土不平整度在100mm 长度内不大于0.2mm； d）构件混凝土应力较大部位（如梁受剪力较大部位、悬挑构件悬臂根部等）应布置测点，相邻两 测点的间距不应小于300mm，且不应大于2m，测点距构件边缘不应小于150mm，且不应大 于500mm;
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检测面不应有装饰层、浮浆、油垢； 测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位，同时避开对检测结果有影响的钢筋、预埋件，保证破坏面 无外露钢筋及预埋件。
在钻孔过程中，钻头应始终与混凝土表面保持垂直，成孔尺寸应符合下列规定： a) 钻孔直径应为（27±1）mm; b） 钻孔深度应为（45±5）mm。
6.3.1钻孔完毕后，应清除孔内粉尘。当采用金刚石薄壁空心钻钻孔时，应使孔壁清洁、干燥。 6.3.2将锚固件的螺杆拧入定位圆盘注胶器后放入检测孔中，使锚固件的锚固深度为（30±0.5）mm， 用快硬材料将后锚固连接件紧密粘贴在待检测混凝土表面，封闭后锚固连接件外露螺杆，从注胶孔向锚 固件与混凝土的空隙中注胶，锚固胶从持压漏斗中溢出时，停止注胶，封堵注胶孔。 6.3.3待锚固胶固化后，将定位圆盘注胶器从锚固件上拧下，检查记录锚固胶饱满状况。
6.4.1测力系统与锚固件用拉杆连接，施加拔出力应连续均匀，其速度控制在（0.5～1.0）kN/s，加力 至混凝土破坏、测力仪读数不再增加为止，记录拔出力值，精确至0.1kN。 6.4.2后锚固法检测后混凝土破坏面应为完整锥形断面，当后锚固法检测出现下列异常情况之一时， 应作详细记录，并将该值舍去。查明出现异常的原因，排除不利影响后，在其附近补测一个测点。 a）锚固件拔断； b）锚固件在混凝土孔内滑移或拔脱破坏； C) 被测构件在拔出检测过程中出现断裂； d）反力支承环内的混凝土仅有小部分破损或被拔出，而大部分无损伤； e）在拔出混凝土的破坏面上，有粒径超过40mm的碎石、有裂缝、蜂窝、孔洞、疏松等缺陷或 有泥土、砖块、煤块、钢筋、铁件等异物； f）在反力支承环外出现混凝土裂缝。 6.4.3检测过程中应采取有效措施防止测力系统或机具脱落，检测后应对混凝土破损部位进行修补。
5.1 当对后锚固法检测结果有怀疑时，宜进行钻芯修正。 钻取芯样部位、加工技术要求及修正量计算等均应符合标准DB37/T2368的规定
本文件适用于符合下列条件的混凝土抗压强度的检测： a) 12 符合普通混凝土用材料且粗骨料为碎石，粗骨料最大粒径不大于40mm，干密度为（2000 2800）kg/m²的普通混凝土； b） 抗压强度为（10~80）MPa; C） 采用普通成型工艺；
当混凝土有下列情况之一时，不得按本文件所给测强曲线计算测点混凝土抗压强度换算值，但可按 本文件附录A的规定制定专用测强曲线或通过试验进行修正： a） 粗集料最大粒径大于40mm; b）5 特种成型工艺制作； c）长期处于高温、潮湿或浸水环境。
7.3测点混凝土强度换算值
强度换算值可由附录B查表得出DB65／T 4063-2017 沙化土地封禁保护区沙障技术技术工程.pdf，也可按公式（1
式中： fca.i 第i个测点的混凝土强度换算值，精确至0.1MPa 7 第i个测点的拔出力值，精确至0.1kN。
强度平均值、标准差及型
当测点数不少于10个时，应分别按公式（2）、（3）、（4）计算构件或检测批混凝土强度换算值 的平均值、标准差及变异系数：
DBJ∕T45-033-2016 城市轨道交通建筑信息模型(BIM)建模与交付标准8.2异常数据判断和处理
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按批抽样检测，或单个构件检测测点数不少于10个时，应进行异常数据的判断和处理，异常数据的 判断和处理应符合GB/T4883的规定，详见附录D