北京某大学教学楼钢筋加工技术交底

北京某大学教学楼钢筋加工技术交底
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资源类别:技术交底
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北京某大学教学楼钢筋加工技术交底简介:

在北京某大学的教学楼钢筋加工技术交底中,一般会包含以下几个关键环节:

1. 项目概述:首先会对项目的基本情况进行介绍,包括教学楼的结构特点、钢筋的规格型号、施工的工艺流程等。

2. 钢筋原材料检查:强调进场钢筋的规格、质量检验报告的核实,确保钢筋符合设计和规范要求。

3. 钢筋加工设备与工具:介绍使用的钢筋加工设备(如钢筋切断机、弯曲机、对焊机等)的正确操作方法和安全注意事项。

4. 钢筋加工流程:详细描述钢筋的加工过程,如钢筋的下料、弯曲、焊接、绑扎等步骤,以及每一步的技术要求和质量控制点。

5. 模板与定位:讲解如何根据设计图纸精确设置模板和定位筋,保证钢筋的安装精度。

6. 安全操作规程:强调所有参与加工的人员必须遵守安全操作规程,如佩戴防护装备,防止切割伤、电击等。

7. 质量控制:强调对加工后的钢筋进行尺寸、形状、焊缝质量等方面的检查,以确保工程质量。

8. 环保与可持续性:可能会介绍如何在钢筋加工过程中减少噪音、尘埃和废物,实现绿色施工。

9. 问题解答与培训:预留时间解答施工人员在实际操作中可能遇到的问题,并进行必要的技术培训。

总的来说,这次技术交底旨在确保钢筋加工过程的标准化、规范化和安全性,提高施工效率,保证教学楼的质量与安全。

北京某大学教学楼钢筋加工技术交底部分内容预览:

②Ⅰ级钢筋做箍筋和拉筋时要做135度弯钩,其圆弧弯曲直径D应不小于2.5倍钢筋直径φ6:15mm φ8:20mm φ10:25mmφ12:30mm,弯钩直线段要不小于钢筋直径的10倍φ6:75mm φ8:80mm φ10:100mmφ12:120mm,箍筋两个弯钩直线段要成等号平行。

③Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做135度弯折时,其圆弧弯曲直径D要不小于4倍钢筋直径Ф12:48mm,Ф14:56mm,Ф16:160mm。弯钩弯后的平直段长度不小于钢筋直径的10倍Ф12:120mm,Ф14:140mm,Ф16:160mm。

④钢筋做不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍 Ф12:60mm Ф14:70mm Ф16:90mm Ф18:90mm Ф20:100mm Ф22:110mm Ф25:125mm Ф28:140mm Ф32:160mm

⑤ HPB235钢筋调直采用钢筋调直机进行调直时,要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。钢筋调整后应平直昆钢绿色施工实施与应用.pdf,无局部弯曲为合格。

3.1.7最小锚固长度LaE和最小搭接长度LlE

本工程抗震等级地下二层为三级,地下一层及以上各层,剪力墙:一级;框架梁、柱:二级。钢筋连接:梁、板采用搭接绑扎。

钢筋最小锚固长度和最小搭接长度如下:

(1)表中LlE为搭接接头面积百分率为50%时的值;

(2)搭接接头面积百分率为25%时,搭接长度为表中的锚固长度乘以1.2;

① 钢筋的半成品加工质量、定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检,确保尺寸准确。

②由于本工程Ⅲ钢筋用量大,加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,并且用黄色或绿色油漆标注防止使用时发生误用或混用。

③准备绑扎用的火烧丝、绑扎工具(如钢筋钩,带板口的小撬棒)绑扎架等。

④成型钢筋由专人根据配料单、使用部位、数量领发料。

⑤成型钢筋须经专职质检人员检验合格后方能使用。

3.2滚压直螺纹加工:

3.2.1操作与调整:

①将机床安放平稳,机床主轴轴心先应处于水平位置,如有倾斜,只能是夹钳方向低于水平位置,但不大于5°;

②清除机床上的附着物,清洗各部油封,检查各连接件是否松动,水盘、接屑盘是否安放稳妥;

③向减速机体内加油,气温≤5℃使用40#,>5℃≤30℃使用70#,>30℃使用90#,使用两周后更换新油,以后每3~6个月更换一次;

④加切削液,把切削液倒入水盘中,流入水箱。

①接通电源,开启冷却泵,检查冷却水流量;

②开启主电机,使主轴旋转方向与“转向标牌→”相符;

③检查功能开关和“开”“关”件是否正常工作,限位器是否灵敏正常,此项工作机床出场前已调整好,试车时可按以下程序验证并调整;

④搬动进给手柄,使滑板处于中间位置;

⑤旋动电源开关置于“开”的位置,主轴处于工作状态;

⑥逆时针搬动进给手柄,使倒车限位器压向行程调节板,检验限位器动作是否准确,延时器动作应在1~3秒之间;

⑦顺时针搬动进给手柄,使滑板至极限位置,同时“开”“停”车限位器动作切断电源而停车;

⑧搬动进给手柄,使滑板前移,开停车限位器动作,使电机自动开启,校验、调整限位器启闭有效行程不大于0.2mm,重复以上动作,保证运转准确。

3.2.3向滚丝头、机床各摩擦部位注油润滑。

3.2.4加工直径调定:根据所需加工的钢筋直径,把滚丝头的相应规格通过通止棒调整,而后锁紧,严禁一次调过,影响工件质量和造成机床事故。注意当使用带梳牙的锁紧垫时,梳牙应相对吻合,严禁梳牙交叉锁紧。

3.2.5长度调整:根据所需滚压钢筋直径,(丝头长度随钢筋直径而定),把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的“0”刻线,而后锁紧,及完成初步调整。

3.2.6直径、长度的调整:由于各部误差积累影响刻线的准确性,所以刻线均为初步指示线,最终应以实际加工的直径和长度进行微调,直至合格,调整时必须直径从大到小,长度由短到长,循序渐进的进行。

3.2.7钢筋装卡:把床头置于停车极限位置,将待加工钢筋卡在夹钳上,钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为准,而后夹紧(向里向外都会影响丝头的加工长度)。

3.3.1钢筋滚压直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线,不得有挠曲及马蹄形,要求用锯割或砂轮锯下料齐头,不可用剪断机,严禁用气割下料;

3.3.2钢筋滚丝要预先在钢筋滚压直螺纹机床上加工,每台班可加工250个丝头。为了确保质量,必须持上岗证作业,对加工完成的丝头要求操作人员按如下规程进行自检:

①外观质量:目测牙形饱满,牙顶宽超过0.75mm秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长;

②螺纹中径及小径:螺纹通止环规、通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度,止规旋入丝头不超过3P(P为螺距);

③滚压长度:按螺纹旋合长度+1P(P为螺距),其后质检员按1%进行抽检,并做好检验记录,检查合格的丝头立即将其一端拧上规格相同的塑料保护帽,另一端用扳手把与钢筋规格相同的连接套旋入1/2套筒总长,存放待用;

④按要求调定机床直径和长度,并夹紧钢筋;

⑤开启水泵,逆时针搬动进给手柄,使主机启动,并平稳前进,当滚丝轮接触钢筋后,仍需给手柄一定的力,使其能自动按螺距前行两个螺距后再去掉手柄力,使其自动进给;

⑥当完成丝头滚压长度后,机床会自动倒车回返,在滚丝轮即将离开丝头时,应顺时针为进给手柄加一定的力,滚丝轮与丝头完全脱开后顺势摇到“O”位,机床自动停车;

⑦松开夹钳,取下钢筋,完成一个丝头的加工;

⑧加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的牙部分累计长度小于1扣周长的1/2,并用相应的环规和丝头卡板检测合格。

3.4定位筋加工方法:

3.4.1楼板钢筋马凳加工:

3.4.2墙体定位筋加工

①墙体竖向钢筋间距及排距的净距控制:

4钢筋加工的允许偏差:

5.1进入施工现场必须佩带安全帽,并系好下颌带。严禁赤膊进入施工现场。

5.2施工现场内,必须服从管理人员的指挥,遵守现场规章制度。

5.3施工现场严禁烟火,严禁携带明火 、火柴 、打火机 、香烟进入施工现场。

5.4 拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧卡牢,并在沿线2米区域内严禁行人通行。

5.5 制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应有保护零线。

5.6多人合运钢筋时,起、落、转、停上肩、落肩、拐弯动作要一致,上下坡道要相互打招呼,稳步慢行,人工上下传递不得在同一直线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放,并用木方垫好,木方垂直于墙体、梁摆放,使墙、梁受力,钢筋不得堆放在楼板上,以防出现微细裂缝。

5.7在塔吊吊运钢筋时,大臂下面严禁站人,以防发生安全事故。

5.8禁止一切违章操作,在切断钢筋时,应远离易燃易爆品。

5.9钢筋进入施工现场,必须按照规格、型号、类别、分类堆放整齐,并做好标识牌。

5.10所有的机械操作人员必须持证上岗,所有制作绑扎人员都必须具备上岗证。

5.11钢筋在采用套筒连接时,钢筋的规格和连接套的规格应一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。

5.12调直机安装必须平稳,料架应平直,准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠的接零保护。

5.13钢筋机械上不准搁置工具、物件、避免震动落入机体。

5.14调直钢筋时,盘条钢筋放入放圈上要平稳,乱丝或者钢筋脱架时,必须停机处理。

5.15使用切断机时注意事项:

①操作前必须检查切断机刀口,确定安装准确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固,空转正常后在进行操作。

②钢筋切断应在调直后进行,多根钢筋一次切断时,总截面不得超过机械规定范围。

③机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口

《城市轨道交通直流牵引供电整流机组技术条件CJ/T 370-2011》,非操作人员不得停留。

④发现机械运转异常、刀片歪斜时,应立即停机检修。

7.16使用弯曲机时应注意以下几点:

①工作台和弯曲平台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有没有裂痕或损坏,防护罩是否牢固可靠,经空运转正常后,方可作业。

②操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。

③弯曲机运转过程中严禁更换芯轴、成型轴、和变换角度及调速,严禁在运转十加油或清扫。

④弯曲钢筋时,超过该机对钢筋直径、根数、机械转速的规定。

⑤严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐JG_T577-2022 外墙外保温用防火分隔条 2022年5月1日起实施.pdf,弯钩不得朝上。

接受交底人会签:

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