混凝土模块井砌筑技术交底.docx

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混凝土模块井砌筑技术交底.docx简介:

混凝土模块井砌筑技术交底是一种施工指导过程,主要是为了让施工人员明确理解如何正确、高效地使用混凝土模块来砌筑井体。以下是一些基本的技术要点:

1. 材料准备:确认混凝土模块的质量,尺寸和数量应符合设计要求。混凝土应满足相关强度和耐久性标准。

2. 场地准备:井坑应清理干净,地基应平整坚实,以保证井体的稳定性。

3. 模块安装:按照设计图纸,将混凝土模块按照顺序和排列方式放置在井坑内。模块间应预留适当的空隙,以便于灌注混凝土。

4. 砌筑顺序:通常从井底开始,逐层向上砌筑,每层高度应符合规定,以保证井体垂直。

5. 灌浆:混凝土模块间应灌注满混凝土,确保井壁的密实。灌浆应均匀,不留空隙。

6. 硬化养护:混凝土浇筑完成后,应进行适当的养护,保证其强度和质量。

7. 质量控制:在砌筑过程中,应定期检查井体的垂直度、平整度和模块的紧密度,确保达到设计要求。

8. 安全注意事项:在操作过程中,应佩戴必要的安全防护设备,避免高空坠落和物体打击。

以上只是基本的概述,具体的技术交底可能会根据工程的规模、复杂性和当地法规要求有所不同。在实际操作中,应根据施工图纸和工程师的指导进行。

混凝土模块井砌筑技术交底.docx部分内容预览:

准备工作一混凝土垫层—

井室砌筑一流槽一踏步安装一盖板安装—井筒砌筑—抹面勾缝—

混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。

.井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良好的土层上,先需对地基进行处理,用

DB11∕T 339-2016 工程测量技术规程接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。

.模块检查井砌筑时,砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告,材料的报验必须经监理认可后方能使用。

.放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深,为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大

小,同时要根据图纸控制好检查井标高。

砌筑的各类型构造物,每砌筑五层应修正正累计误差,一次码砌高度应控制在

砂浆砌筑应分层进行,铺浆宜使用专用工具均匀铺浆,应避免砂浆落入孔内。

混凝土直墙模块、弧形模块上下层应错缝对孔砌筑;混凝土轴头模块对缝对孔砌筑。

采用不低于的1:2防水砂浆抹面,雨水检查井进行内抹面,污水检查井内外均需要抹面,抹面砂浆厚度为20mm。

混凝土模块砌筑后如出现扰动错位,应重新砌筑。

在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固。

混凝土弧形模块砌筑圆形构造物,应在混凝土灌孔之前,将构筑物的最上层模块用紧固工具紧固,方可进行混凝土灌孔施工。

混凝土轴头模块砌筑圆形构筑物,应在混凝土灌孔之前,在环向用紧固工具紧固,方可进行混凝土灌孔施工。

混凝土直墙模块砌筑矩形构筑物,应在混凝土灌孔之前,对构筑物的角部及相关部位采用

措施,方可进行混凝土灌孔施工。

灌孔前应检查、清除模块孔内的落地灰或杂物等,一定要保证孔底干净、孔道通畅;灌孔应在砌筑砂浆强度达到以上时方可进行。一次灌注高度一般不大于

振捣棒插入混凝土中上下移动振捣DB62/T 3151-2018标准下载,直至无上升气泡时为最佳。振捣时,宜隔孔插振,不得漏振、过振。

)严禁在混凝土模块砌筑上留设脚手架孔。

.溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面用水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管道平顺一致,以减少摩阻。

.踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问,用切割机在设计安装位置切

数刀,凿出槽孔,放入踏步,用砼包裹严实,同时调整好踏步夹角,平整度,外露长度。踏步安装,应随砌随安,砼凝固前不得踩踏步。

.安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装盖板、井圈,盖好井盖。检查井施工完毕后,应加强养护,混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填

混凝土模块砌筑允许偏差

灌孔时用小锤敲击应无空洞声音,否则应剔开该模块壁施工组织设计doc,采取措施补救。

砌筑完成后应使用回弹仪检查强度是否合格。

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