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瑞安市旧城办异地安置房建筑工程施工组织设计简介：

瑞安市旧城办异地安置房建筑工程施工组织设计，是一份详细规划和管理建筑施工过程的文件，主要用于指导和控制瑞安市旧城改造中异地安置房的建设。以下是其简介的主要内容：

1. 项目背景：该设计通常会介绍项目的地理位置、建设目的、规模、安置人口数量以及项目的整体规划等基本信息。

2. 工程概况：包括工程的总体规模、结构类型、主要建筑物的分布、建筑层数、总建筑面积等。

3. 施工组织：明确施工队伍的组织结构，包括项目经理、施工员、质检员等岗位职责，以及各部门之间的协调配合机制。

4. 施工进度计划：详细列出施工的各个阶段，如地基处理、主体结构建设、内外装修等，并设定每个阶段的起止日期。

5. 施工方法和技术：选择合适的施工技术和工艺，如混凝土浇筑、钢结构安装、外墙保温等，并确保符合相关建筑规范和标准。

6. 质量和安全管理：制定严格的质量控制措施和安全防护方案，包括建筑材料的检验、施工过程的监控，以及应急预案的制定。

7. 环境保护和文明施工：考虑施工对周边环境的影响，制定环保措施，同时确保施工过程中的噪音、尘埃等污染得到有效控制。

8. 施工资源配备：包括人力资源、机械设备、材料供应等的合理配置和管理。

这份施工组织设计是确保异地安置房工程顺利进行，确保质量和安全的重要依据。

瑞安市旧城办异地安置房建筑工程施工组织设计部分内容预览：

为了使柱钢筋位置准确，柱钢筋除应绑扎砂浆块保护层外，应在柱楼面处的箍筋或水平筋采用点焊固定。

梁、 板钢筋应先扎框架梁钢筋，然后扎次梁钢筋。梁筋 锚入柱或墙内时长度不小于35d ，安装时应在梁边设0.5m高临时活凳子，待钢筋绑扎完毕，用撬子将梁撬起，拿掉凳子，将钢筋慢慢放入梁模内，绑扎采用22 #铁丝逐步点绑扎。板底筋安装完毕，待水电等预埋结束后，安装板面负弯矩筋。板筋绑扎采用22# 铁丝梅花型绑扎。采用一面顺扣绑扎，每个绑扎点沿丝扣方向要求变换900这样绑扎出的钢筋网、整体性好，不易发生歪斜变形。

钢筋安装完毕应保护好，为使它在浇筑过程中不位移，不变形， 柱墙筋在浇筑砼前，上部用木板临时固定于楼面模板上或柱墙板顶上，柱盘在离板面上1M内套硬塑管，避免砼污染钢筋。浇筑柱墙砼时，砼不能直接倒入柱墙内，应在柱墙边设置钢板，用铧铲送入柱墙内。振捣时，振动棒不能靠在钢筋上振动。楼板钢筋绑扎完毕，应因定柱筋，柱筋应套箍筋，并与其点焊，将箍筋焊在梁筋上，墙筋与水平筋点焊，水平均数筋焊在梁或板筋上。浇捣砼时，派专人护筋，对变形偏位钢筋及时整改。为了防止踩筋，在浇筑时，在楼板上铺设由钢管制作的马凳，并在马凳上铺设九合板DB35／T 1933-2020 熔融沉积3d打印品几何精度评价规范.pdf，同时严禁人员踩在板的负弯矩筋上。

1）、浙江省瑞安市城乡建筑设计所设计的A标段工程设计图纸。

2）、国家及地方颁布的施工及验收规范，分项工程质量检查评定标准。

3）《模板工程设计与施工》。

2、根据工程结构特点，决定采用以下方案：

墙柱模板分别采用规格915×1830×18mm的九夹板，100×100mm松中方搁栅，柱用双拼Φ48钢管（横档），墙用双拼50×100松木压骨（横档），主次梁底侧模均用九夹胶合板。楼板模亦使用915×1830×18mm规格的九夹复合膜面板，搁栅使用50×100松中方，排架杆梁使用75×100mm 松方木。以上支撑系统均使用钢门架，D50钢管立杆，考虑工程工期紧紧，特设置三套模板周转。

难点：轴线、标高偏差；模板断面、尺寸偏差；刚度不够、支撑不牢；预留孔位移

1）按照模板施工规范施工，按图纸施工与模板设计方案施工。

2）选用材料应符合有关规定， 松木材质等级不能低于二级。双面镀膜防水胶合板应质量可靠，胶料性能满足模板使用要求。支撑用的门架和钢管立杆不能使用权扭曲和脆性木材，不能使用腐朽木材。

3）模板安装应注意轴线距离，截面尺寸，水平标高，平整度等尺寸的施工，应符合一表规定，卫、厨、走廊、梯平台标高应重复校对。

现浇结构模板安装的允许偏差（mm）

4）注意节点处的施工，如梁、柱节点，应做到整齐、方正、牢固。

5）在后浇带位置，砼达一定强度后，也不准拆除该跨的所有支撑，否则引起结构破坏。

6）拆模应在经砼试压达到要求后，由工地管理人员签发拆模指令书后，方准拆模。

8）应做好自检工作，积极配合工地管理人员，及时整改，并做好工序交接记录；浇筑时应专人看模，模板下方应布安全行灯，保证足够的亮度观察模板结构变化。

10）模板在平板处的安装，应控制龙骨间距小于（或等于）400mm，龙骨跨度在1500mm之内。

11）模板梁截面h≤800，梁底模板龙骨间距小于（或等于）350mm。

12）柱箍按常规方木或钢管拉紧加固，其间距不在于400mm，当柱边长大于800mm时，应在中间穿柱加一道ф10接栓。

1、施工方法：本工程拟用自拌砼，采用PL1200电脑自动配料机等配套产品，精确控制计量。水泥、粉煤灰和UEA采用人工计量，现场设立散装水泥罐。

1）完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块注意保护层厚度，核实墙内预埋件、水电管线、盒、槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。

2）检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。

3）检查并清理模板内残留杂物，用水冲净，外砖内模的砖墙和木模常温时应浇水湿润。

4）混凝土振捣器、计量工具等应该经常检查、维修（计量设备应定期校核）。

5）检查电源线、电路，并做好照明准备工作。

6）同试验室确定混凝土配合比根据现场砂石含水率调整为施工配合比下达配合比每盘下料单，严格控制投入量。

7）搭设的走道下应铺水泥袋或塑料布，防止水泥、砼渣入模。

8）签好振捣责任书，对每个人施工的结构部位注明时间、姓名。

对于砼蜂窝、麻面、露筋；构件开裂等难点需做到以下要求

1）混凝土浇筑与振捣的一般要求

①、混凝土浇筑高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。

②、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。砼不得向梁、柱内直接倾倒，应先倒在铁板上再用铧铲入模。

③、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移运间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30~40cm)，振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

④、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。

⑤、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

①、柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同的减半石混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板观察是否异常。

②、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰筑，柱高超过3m时应采取措施,可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑,每段的高度不超过2m,每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。

③、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。

3）、梁、板混凝土浇筑

①、本工程梁板砼等级相同宜同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连接向前推进。

②、和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

③、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

④、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。梁板浇筑完毕后，应用2m长刮尺刮平，木抹磨粗，柱头内应有石子磨平。

⑤、施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝挡牢，单梁不允许留施工缝，梁面砼面应平整。

⑥、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

①、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平，侧板下砼应刮干净。

②、施工缝留置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。在1/3处的该层踏步用木模截开1/3，留出垂直截面，以满足梯板厚度保证足够。

本工程多层建筑采用双排落地式脚手架。

本工程脚手架由脚部垫平槽钢、立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑，脚手片及绿色密目安全网构成，立杆纵向间距1.5 m,横向间距0.9 m，步高1.8 m,每一步高内设一层竹篱板。所有钢管刷黄色油漆，绿色安全网罩在外架立面内侧。

A．搭设脚手架前应作仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架完整、美观。

B．立杆竖向应做到纵成线、横成方、杆身垂直。

C．大横杆：上下横杆的妆长位置应错开布置在不同的产杆纵距中。

D．小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并有直角扣件扣紧。

E：剪力撑、斜撑、外立杆平面剪刀撑与水平面成45度角满面。

摆放扫地杆→逐根竖杆→装扫地小横杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安横向斜杆→安装第二步大横杆→安装第二小步小横杆→安水平斜杆→连墙随着安装→设置挑撑杆、栏杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板（竹篱笆片）→张挂安全网。

脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆，后搭先拆，每步同时拆除，不允许同时拆除脚手架。

2020年全国一级造价工程工程师考前冲关九套卷--建设工程计价A：搭拆阶段的安全措施

1）、搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。

2）、没有搭拆完的架手架在每收工时一定要确保架子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发生意外。

3）、脚手架理应统一指挥、上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的扣件时先告知对方，以防坠落。

4）、拆除脚手架时应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。纵向剪刀撑应先拆中间扣件，后拆两边扣件DLT1509-2016 电力系统光传送网(OTN)技术要求，拆下的钢管，扣件应按分类零配件装在容器内，然后用井架送到地面，严禁高空抛掷。

B：使用阶段的安全措施

1）、现场通道、钢筋、木工加工场地应搭设双层安全棚。