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贵州省电厂新建烟气脱硫工程施工组织设计简介：

"贵州省电厂新建烟气脱硫工程施工组织设计"是一种详细的工程规划文档，主要用于指导新建电厂烟气脱硫系统的施工过程。以下是其可能的大致内容概述：

1. 项目概述：首先，会对项目的基本情况进行介绍，如电厂名称、地点、规模、建设目的，以及烟气脱硫工程的重要性（如环保法规要求、节能减排目标等）。

2. 设计依据：列出施工设计的来源，如相关建筑规范、环保标准、施工图纸等。

3. 工程内容：详述烟气脱硫系统的构成，包括脱硫塔、吸收剂供应系统、烟气处理设备、废水处理系统等的详细设计和施工内容。

4. 施工组织：制定详细的施工流程和时间表，包括基础建设、设备安装、系统调试等各个阶段的施工计划。

5. 施工队伍与资源：明确施工队伍的配置，包括项目经理、技术人员、施工人员等，以及所需的机械设备、材料等资源。

6. 质量与安全：制定严格的质量控制和安全管理措施，包括质量标准、检查流程、应急预案等。

7. 进度控制：设置关键节点和里程碑，以确保工程按照预定的时间表进行。

8. 环境保护与文明施工：强调施工过程中对环境的影响控制，如噪音、尘埃、废水排放等的管理措施。

9. 风险评估与应对：识别可能遇到的施工风险，并制定相应的应对策略。

10. 施工计划的调整：对于可能影响施工计划的因素，如天气、设备故障等，如何进行灵活调整。

这只是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际需求和施工环境进行定制。

贵州省电厂新建烟气脱硫工程施工组织设计部分内容预览：

二级导线，满足测量精度要求。根据建筑物的方位，在脱硫区域设置4 个控

制桩，并加围栏保护，保证施工顺利进行。水平角观测采用DJ2 型精密经纬

仪。距离测量采用短程红外测距仪GB 50060-2008 3-110kV高压配电装置设计规程，观测精度符合二级导线技术要求。高程

控制网采用二等水准测量精度，能够满足施工精度。

(三)基础开挖及回填施工方案：

因本工程基坑较深，土质含水量较大，边坡容易塌方，故采用大开挖放

坡方式组织施工。开挖时要统一考虑所有基础，统一开挖所有基础，一次开

挖到位，深基础处采用台阶式开挖。本工程地下结构施工边坡确定为1：1 本

次开挖合计土方采用反铲挖土机进行开挖，自卸车配合进行土方的运输。

本工程在混凝土基础浇筑完拆模并进行隐蔽工程验收后，立即开始组织

回填时，先清除基坑底的杂物，回填的原土在回填之前采取一定的处理

措施：清理原土中的砖头、石块、树枝杂草等有机杂物，把土中的杂质去掉。

原土含水率的大小，直接影响到夯填质量，用试验的方法确定土中的含水率，

根据其含水率的情况采取洒水或晾晒的方法使土中的含水率达到最佳。

回填每层实铺土厚度为300mm，采用电动打夯机夯实。打夯前将填土初

步平整，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交错。

夯实遍数为3～4 遍。

土方回填后，对每层回填土进行质量检验。用环刀法取样，每取样一组，

测出实际干密度，计算出压实系数。做到符合设计要求为标准。等回填土取

样合格后方可进行下一层回填工作。

(四)主体工程施工方案:

基坑开挖完，并经设计院验槽合格后即可进行垫层的施工。施工时先

用白灰撒出垫层边线，用5×10cm 木方支模，在模板内外用Ф12、L=300mm

凝前用木撮子进行混凝土面的撮平，以防止垫层裂缝的产生。垫层混凝土

终凝后即可进行基础放线，进行下道工序的施工准备。

2.1 所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，进场后按规格

分批送试验室进行检验，合格后方可使用。

2.2 钢筋进场后按规格分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。

2.3 构造要求:钢筋的搭接和锚固长度、钢筋的接头位置根据规范而定。

2.4 钢筋加工及绑扎严格按设计要求和施工规范、工艺标准施工，并进

行实际放样，机械连接按设计规程进行操作，在保证质量的前提下，合理配

料、用料，力争节约钢材。

2.5 钢筋接头：钢筋接长采用气压焊接或闪光对焊焊成通长，钢筋绑扎

时注意按50%错开钢筋焊接接头。施焊操作人员必须经焊接技术培训，担任

焊接作业人员必须具有焊工合格证。正式施焊前必须先做焊接试件，经试

验合格后，方可按确定的焊接参数批量生产。

2.6 钢筋绑扎前根据图纸提前制定合理的绑扎顺序，确保钢筋顺序无误。

2.7 在垫层上划好钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际

需要的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋距离模板边为5cm，在

底板上弹出纵横两个方向钢筋位置线。

2.8 钢筋绑扎时，靠近外围两行的交叉点每点都绑扎，中间部分的相交

点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将交叉点全部绑扎。

2.9 摆放底板钢筋保护层用垫块控制，垫块厚度等于混凝土保护层厚度，

按1 米左右距离呈梅花型布置。

3.1 模板主要采用1.2m×2.4m 胶合板并配与木枋，钢管架作支撑，支

撑系统须有足够的强度、刚度和稳定性，模板支撑应严格按照该项施工工

艺进行。施工时应配备足够的模板材料，保证模板使用加快工程控进度。

3.2 根据工程结构形式和特点及施工现场条件，对模板进行设计，确

定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式，梁

板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。验算模板的支撑的强度、刚

度及稳定性。绘制模板设计图，确定模板合理的配制数量。

3.3 进场模板应分规格堆放，使用前涂刷脱模剂。模板缝之间均粘海

绵条防止混凝土浇灌时漏浆。

3.4 关模前钢筋应绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好保护层

3.5 基础模板分柱头以下和柱头以上两次施工。柱头以下部分独立基

础的各台阶之间用10×10cm 方木架起,用Φ48×3.5 钢管围檩，Φ12 对拉

螺栓加固。斜支撑和插入地下1m 的钢管连接保证模板体系的稳定性。

3.6 对于柱头以上部分，首先在根部用砂浆找平，弹出模板边线，然后

立模，用Φ12 对拉螺杆间距750mm 和横竖围檩加固，加强模板整体刚度，

各柱子之间搭脚手架连接成一整体，保证整体稳定性。柱子模板找正加固

后根部再一次用砂浆封堵，防止混凝土浇灌时漏浆而出现"烂根"现象。

3.7 所有上下水管及设备预留孔洞，均按要求位置及大小预留，不得

事后凿打，对结构造成损伤。

3.8 严格控制拆模时间，为使模板达到早拆要求，模板设计时，应对楼

板支撑进行承载力验算，以确定准确时间。模板及支撑架拆除时的砼强度

应符合下列规定：侧模在砼强度能保证其表面及棱角下因拆除而受损坏，

方可拆除，但已拆除的部位须用塑料布包严。拆除时注意保护混凝土面棱

角；底模拆除时砼的强度达到设计强度的75%方可拆除，梁跨度大于8m 时

砼强度达到设计强度的100%方可拆除，雨蓬等悬挑构件，需待其上抗倾覆

结构荷载施工完毕和砼达到设计强度后，方可拆除模板与支撑，且不得在

拆除的各种材料用人工传递，防止损坏模板，从而提高周转次数。

3.9 已拆除模板及支撑的结构，在砼强度符合设计要求后，方可承受

全部使用荷载，当施工荷载过于集中时，必须经过核算，加设临时支撑。

施工期间要严格控制楼面上的荷载，防止超载，楼面容许不得大于使用荷

4.1 本烟气脱硫系统土建工程混凝土采用搅拌站集中搅拌，采用泵罐

车配合进行混凝土泵送，混凝土采用机械振捣进行施工。

4.2 浇筑前确定方案，浇筑前进行交底。混凝土浇灌时，根据气温情

况选择水泥和外加剂，确定入模温度。

4.3 检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计相符合，构件

的预留孔是否正确；所搭设的排架是否稳定，模板支撑是否牢靠；模板间

是否拼缝严密；钢筋和埋件的规格、数量、安装位置及梁板钢筋接点焊缝

上的油污、脱落的铁皮等杂物要清除干净，模板要求浇水加以润湿，但不

允许有积水。润湿后木模板中尚未密封的缝隙应用纸筋灰或其他材料嵌牢。

4.5 加强气象预报的联系工作，在混凝土施工阶段要掌握天气的变化

情况，特别在雷雨季节和寒流袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇

筑，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过

程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。

4.6 混凝土浇捣过程中，要严格按规定分批做坍落度试验，如不合格，

4.7 砼浇筑12 小时后，应及时养护，框架柱采用拆模板后包裹塑料薄

膜的方式进行养护，平台混凝土采用洒水方式进行养护，养护时间一般不

5、大体积混凝土施工方案

据以往施工经验，烟气脱硫系统工程吸收塔、事故浆池、增压风机基础

均为大体积混凝土基础，在施工过程中混凝土裂缝的控制已经成为质量保证

的主要项目。根据我司承建其他项目工程的成熟施工经验，在实际施工中我

们计划采取以下措施，以保证混凝土基础的质量。

5.1 温控和防裂措施

为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须控制混凝土水化热升温、延

缓降温速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束

5.1 降低水泥水化热

****电厂扩建工程2×300MW 机组烟气脱硫工程施工组织设计

5.1.1 施工中选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。

5.1.2 根据试验掺加部分粉煤灰，代替部分水泥。

5.1.3 添加高效减水剂，降低水泥用量。

5.1.4 使用的粗骨料，选用粒径较大，级配良好的粗骨料。

5.1.5 在少筋的部位，根据设计要求掺入部分毛石，减少混凝土用量，

达到减少水化热的目的。

5.2 提高混凝土的极限拉伸强度

选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提

高混凝土的密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。

采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期

养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

在基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙

角转折处，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝出现。

5.3 大体积混凝土测温

测温采用电子测温仪进行，混凝土浇灌前埋设测温管，把测温线引入LG02-1 预应力混凝土空心板，

利用电子测温仪读取温度数据。养护期间前3d（天）每2h（小时）测温一

次，第4d 以后每4h 测温一次，当混凝土内外温差小于20℃时停止测温。

当混凝土内外温差大于25℃时，作好记录。增加覆盖厚度防止测混凝土因

5.4 大体积混凝土裂缝控制计算:

大体积混凝土结构出现贯穿或深进裂缝，主要是由于平均降温差和收

CECS861-2021-T：变速氧化沟工艺技术规程.pdf缩差引起的收缩应力大于混凝土此时的抗拉应力而产生裂缝。基础混凝土

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R HT E) t () t ( . .ν .. . α .. = σ标号按C30 计算，采用矿渣325 水泥其掺量为400kg/m3，缩应力计算过程如下：