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某18层住宅楼电气工程施工组织设计简介：

一份18层住宅楼电气工程施工组织设计简介可能会包括以下内容：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的基本信息，如项目名称、地址、规模（18层住宅楼），以及电气工程的具体内容，如供电系统、照明系统、安防系统、弱电系统等。

2. 施工目标：明确电气工程的施工目标，如确保电气设施的高效运行，满足安全、环保和节能的要求，以及在规定的时间内完成施工。

3. 施工组织：阐述施工组织架构，包括项目经理、工程师、技术员等关键岗位的人员配置，以及各施工阶段的负责人。

4. 施工流程：详细描述电气设备的安装、布线、调试、测试等主要施工步骤，以及各步骤之间的逻辑关系。

5. 施工方法与技术：介绍选用的施工技术和设备，可能包括现代化的施工工艺如预埋线槽、智能控制系统等。

6. 质量管理：强调工程质量控制，包括施工过程的质量检查，以及完工后的验收标准。

7. 安全措施：列出针对电气工程施工的安全措施，如电气设备的防护、防火防爆、防触电等。

8. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个电气系统施工的时间节点。

9. 风险控制：识别可能遇到的施工风险，如设备故障、天气影响等，并提出应对策略。

10. 环保与可持续性：强调施工过程中的环保措施，如减少废弃物产生，使用环保材料等。

这只是一个大概的框架，实际的施工组织设计会更具体且详细，根据项目特点和需求进行调整。

某18层住宅楼电气工程施工组织设计部分内容预览：

5.3.3.7 截面10mm2及以下单股铜芯导线，2.5mm2及以下的多股铜芯导线芯线拧紧挂锡后，可与电气器具的端子直接连接。

5.3.3.8 压接法连接时，连接管、接线端子、压模的规格应与线芯截面相符；不得采用开口端子。

5.3.3.9 管内导线不得接头。

赣02D401（标准号DBJT12-74）住宅水、电、燃气三表安装5.3.3.10 接头的绝缘强度不得低于导线原有的绝缘强度。

5.4 用电器具安装

5.4.1 工艺流程：

5.4.2.1 开关安装：首先将盒的杂物等清除，擦去灰尘，按图型号要求选件，跳板开关均为暗装开关，开关与面板连线一体，安装方便。应使开关断相线，并应根据跳板或板上的标志确定面板的安装方向。面板上有指示灯的，指示灯应在上面，跳板上有红色标记的应朝下安装；面板上有产品标记或跳板上有英文字母的不能装反，更应注意带有ON字母的是开的标志，不应颠倒反装而成为NO；跳板上部顶端有压制条文或红点的应朝上安装。当无任何标志的，应装成下部接时，开位置，上部接时，断位置。全楼开关开断位置应一致。两联及以上多联开关的电源线，在盒内按开关极数做电源线分支连接，连接方法措施要求同前。剥掉导线端部绝缘，不得伤线芯，按灯具位置顺序，将控制线及电源线接入开关相应端上、压牢，再将面板固定在盒上。

5.4.2.2 插座安装：清盒工作同开关安装。插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，插座的接线孔都有一定的排列位置，不得接错，尤其是单相带保护接地插孔的三孔插座，一旦接错，就容易发生触电伤亡事故。插座接线时，应仔细地辨认识别盒内分色导线，正确与插座接线端子连接。①单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；②单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致；③接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。如下图：

左孔接零线 上孔接保护地线（PE） 上孔接保护地线（PE）或保护零线（N）

L1 L3

右孔接相线 右孔接相线 L2

左孔接零线

两孔插座 三孔插座 四孔插座

接线完成后，将盒内导线顺直，盘成圈状塞入盒内，再将面板固定在盒上；有装饰帽的帽要齐全。

5.4.2.3 灯具安装：安装前，按图对照灯具型号、规格、产品合格证及安装说明使用书，灯具是否完整，有无损坏，内部软线接头是否挂锡，并测试通电试亮，做好安装准备。拉线或尺量灯具位置是否符合要求，成排灯具必须拉线尺量找点定位，保证偏差值在允许范围内。安装高度按图执行，无要求者按2.5m标高安装。台式天棚盒用2个螺丝固定，吊链式灯具，打孔塑料塞固定，大型灯具，预埋件固定。

普通防水灯安装，将电源线通过台式吊线盒孔穿出，固定后，将盒盖拧上，再把电源线与防水灯软线绕5圈及以上，电源线折回压紧挂锡，包扎好绝缘两个头错开30～40mm。（相线接在防水灯头中心触点的软线上，零线接在螺口的软线上。

5.4.3 质量要求：

5.4.3.1 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，按灯具重量的2倍做过截试验，（较小的可用弹簧秤测量），时间15min，装置不变形，无异常。

5.4.3.2 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。

5.4.3.3 插座接线必须按前述规定执行，不得接错。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不得串联连接。

5.4.3.4 开关、插座盒口应与墙面平齐，面板紧贴墙面，固定牢靠，有装饰帽的要齐全，面板垂直度偏差0.4mm以内。同一场所高低差3mm及以内。

5.4.3.5 成排灯具安装高度一致，距中心线偏差4mm。

5.4.3.6 灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，应有产品合格证，并绝缘良好。

5.4.3.7 用螺口灯头时，相线必须压接地中心的端子上。零线接在螺口的端子上。接线时应防止触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。

5.4.3.8 软线吊灯的软线两端的编织层做收口打结处理，两端芯线拧紧（或制成羊眼圈状）挂锡，导线与端子安装牢固。

5.4.3.9 电源线正绕满圈压在端子上。

5.4.3.10 在同一工程中，应采用同一种类型产品，以利维修和管理。

5.4.3.11 灯器具内外明亮无污染，观感质量达到优良。

5.5.1 工艺流程

5.5.2 施工方法与措施

5.5.2.1 因本工程结构为大模板砼剪力墙，配合土建埋设正式配电箱体，无法掌握准确标高及埋设深度。因此，本工程预埋设木制配电箱套，上下留出二次进出箱配管空间，左右留出固定箱体间隙，木箱套按系统图中箱体标注尺寸放大，上下各增加200mm，左右各增加80mm，用20mm厚软杂木板，按上述尺寸加工木箱套，然后用编织袋四周包严，预埋时上下进出管进入木箱套中。待拆模后，拆除木箱套。电气管井内明设计量箱中心后墙内，设分户电源过线暗箱；或棚（梁）下设过线箱，明管敷设引入计量箱。

5.5.2.2 分户箱木箱套预埋设标高底边距地1.6米左右。

5.5.2.3 拆除木箱套后，按土建给出的500mm线标高，安装分户箱体，箱体底边距地1.82米，留出箱脸边框20mm。箱体安装应固定牢固；箱体垂直，偏差1.4‰,进出管顺直,明配钢管与配电箱连接采用锁紧螺母固定，留出管口螺纹2～4扣，再拧护圈帽。阻燃管进箱内长度一致,不大于5mm,箱体开孔与管适配。

5.5.2.4 装盘面板，首先要清除箱体内杂物、灰尘，盘板固定牢固，盘板上器件必须符合图纸要求，并安装牢固。

5.5.2.5 按系统及平面图进行盘内配线，按相序、线色、回路与相应的开关连接，接好接地线，并标名称。箱内导线要排列有序，整齐美观，4mm2及以下单芯线折回头与开关压接，所有开关压接点必须牢固，不松动。

5.5.2.6 装贴脸箱门时，四周要紧贴墙面，分户箱底边距地1.8m，计量箱、动力箱等底边距地1.5m，垂直度1.4‰，必须尺量、线吊，达到要求再固定。

5.5.2.7 系统装完，进行试验调整，由主电源开始，逐级测试绝缘,全部合格后,再由主电源开关开始,按系统逐级试送电,并逐级逐个开关检查,全部无误后,进行试送电运行。

5.5.3 质量要求

5.5.3.1 配电箱（柜）壳体必须可靠接地（PE），门和框架和接地端子间应用裸编织铜线（4mm2）连接，且标识。

5.5.3.2盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1 MΩ。

5.5.3.3 照明配电箱内回路编号齐全，标识正确，配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈螺丝两侧的导线截面积相同，同一端子上，导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

5.5.3.4 箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30MA，动作时间不大于0.1S；

5.5.3.5 照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

5.5.3.6 配电箱高度偏差+8mm，垂直度1.5‰。

5.5.3.7 观感质量必须达到优良。

5.6 电缆桥架安装

5.6.1 工艺流程

5.7 电缆线路敷设

5.7.1 工艺流程

5.7.2 电缆及其附件到达现场（敷设前）应进行检查：

5.7.2.1 产品的技术文件齐全；

5.7.2.2 电缆型号、规格、长度应符合技术及定货（图纸）的要求，附件齐全；

5.7.2.3 电缆外观应无压扁，护层无断裂，表面无损伤，绝缘良好（现场测试），电缆封端应严密。

5.7.3 电缆搬运

5.7.3.1 电缆在搬运前，应检查其规格、型号是否符合图纸要求，尤其注意电压等级、芯线根数及线芯截面。

5.7.3.2 电缆盘不应平放运输和平放贮存。在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固TCECS 740-2020 近零能耗建筑检测评价标准.pdf，电缆两端应固定、线圈不应松弛。电缆及电缆盘不应受到损伤。

5.7.3.3 当需现场短距搬运时，允许将电缆盘滚到敷设地点，但应注意以下事项：① 应按电缆线盘上所标箭头方向滚动，防止电缆松脱互相绞在一起；② 电缆线盘的护盘应齐全，当护板不全时，只是在外层电缆与地面保持100mm及以上的距离而且路面平整时才能滚动。

5.7.3.4 滚动电缆盘时，应戴帆布手套。在电缆滚动的前方不得站人，以防止伤人。

5.7.4 电缆的敷设

5.7.4.1 电缆允许敷设的最低温度在敷设前24h内的平均温度以及电缆敷设现场的温度不低于下表规定，当温度低于规定时，应采取措施，可将电缆预先加热。

5.7.4.2 人工敷设电缆首先架设电缆盘,电缆盘滚到预定地点,将钢轴穿于线盘轴孔中,钢轴的强度和长度应与电缆线盘重量和宽度相结合,用千斤顶将线盘顶起架在放线架上,离地面50～100mm,使线盘能自由转动,并使钢轴保持平衡,防止线盘在转动时的端移动,放电缆时,电缆头应从线盘的上端放出(线盘的转动方向与线盘的滚动方向相反)。用人工向前牵引。电缆敷设前应按设计和实际路径算出每根电缆的长度，合理安排使用每盘电缆，尽量减少电缆接头。

5.7.4.3 吊架内人工敷设电缆，先沿桥架路径边搭设脚手架，上铺木板，两米一个人，将电缆一根一根用手抬着DB32∕T 3917-2020 基桩自平衡法静载试验技术规程，在桥架内传递敷设，放缆、敷设动作要协调一致。