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厦门市公路局道路研发中心工程模板专项施工方案简介：
厦门市公路局道路研发中心工程模板专项施工方案，主要是针对厦门市公路局道路研发中心的建筑工程中，模板的安装、使用、拆除等各个环节进行的详细规划和操作指南。这个方案一般包括以下几个部分：
1. 工程概述：对项目的地理位置、规模、结构类型、施工工期等基本信息进行介绍，以便于理解和执行。
2. 模板设计与选择：根据工程的结构特点和施工要求，选择适合的模板材料（如木模板、钢模板、组合模板等），设计模板的形状、尺寸和支撑系统。
3. 施工流程：详细描述模板的安装步骤，包括模板的定位、固定、支撑、浇筑混凝土等关键环节，以及相应的安全措施。
4. 施工技术要求：对模板的平整度、垂直度、接缝处理等技术指标提出具体要求，保证模板的质量和工程的精度。
5. 安全管理：强调施工过程中的安全防护措施，预防模板倾覆、滑落等安全事故，保障施工人员的生命安全。
6. 质量控制：包括模板的验收标准，以及模板拆除后的清理和维护工作，确保工程的顺利进行和模板的重复使用。
7. 应急预案：针对可能遇到的施工问题，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急预案。
这个方案是施工过程中的重要文件，有助于规范施工行为，保证工程质量和施工安全。
厦门市公路局道路研发中心工程模板专项施工方案部分内容预览：
（5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2~3mm。
（6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。
（7）支柱所设的水平撑与剪刀撑DB35T 1956-2020 基本公共服务标准体系 总体框架.pdf，按构造与整体稳定性布置。
4、脱模剂及模板堆放、维修
（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油＝2:8。
（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。
（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。
（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。
第八节 安全、环保文明施工措施
（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。
（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。
（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
（6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板
（7）钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。
（8）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
（9）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。
（10）环保与文明施工
第九节 脚手架计算书
墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。
根据规范，当采用容量为0.2～0.8m3 的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为3.00kN/m2；
次楞(内龙骨)间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距(mm):600；
主楞(外龙骨)间距(mm):600；穿墙螺栓竖向间距(mm):600；
对拉螺栓直径(mm):M14；
龙骨材料:木楞；主楞肢数:2；
宽度(mm):80.00；高度(mm):100.00；
龙骨材料:木楞；次楞肢数:2；
宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00；
面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；
面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；
面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；
方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；
方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；
二、墙模板荷载标准值计算
按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；
分别计算得 48.659 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值48.659 kN/m2作为本工程计算荷载。
计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=48.659kN/m2；
倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3 kN/m2。
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《建筑施工手册》，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
跨中弯矩计算公式如下:
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×48.66×0.60×0.90=31.531kN/m；
其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。
倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×3.00×0.60×0.90=2.268kN/m；
q = q1 + q2 =31.531+2.268=33.799 kN/m；
面板的最大弯距：M =0.1×33.799×300.0×300.0= 3.04×105N.mm；
按以下公式进行面板抗弯强度验算：
b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；
W= 600×18.0×18.0/6=3.24×104 mm3；
面板截面的最大应力计算值：σ = M/W = 3.04×105 / 3.24×104 = 9.389N/mm2；
面板截面的最大应力计算值 σ =9.389N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2，满足要求！
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×48.66×0.60×0.90=31.531kN/m；
倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×3.00×0.60×0.90=2.268kN/m；
q = q1 + q2 =31.531+2.268=33.799 kN/m；
面板的最大剪力：V = 0.6×33.799×300.0 = 6083.826N；
截面抗剪强度必须满足:
面板截面的最大受剪应力计算值: T =3×6083.826/(2×600×18.0)=0.845N/mm2；
面板截面抗剪强度设计值: [fv]=1.500N/mm2；
面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.845N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 [T]=1.5N/mm2，满足要求！
根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。
面板的最大允许挠度值:[ν] = 1.2mm；
面板的最大挠度计算值: ν= 0.677×29.2×3004/(100×9500×2.92×105) = 0.578 mm；
面板的最大挠度计算值: ν=0.578mm 小于等于面板的最大允许挠度值 [ν]=1.2mm，满足要求！
四、墙模板内外楞的计算
(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中，内龙骨采用木楞，宽度60mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 60×80×80/6 = 64cm3；
I = 60×80×80×80/12 = 256cm4；
1.内楞的抗弯强度验算
内楞跨中最大弯矩按下式计算：
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×48.66×0.30×0.90=15.766kN/m；
倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×3.00×0.30×0.90=1.134kN/m，其
中，0.90为折减系数。
q =(15.766+1.134)/2=8.450 kN/m；
内楞的最大弯距：M =0.1×8.450×600.0×600.0= 3.04×105N.mm；
内楞的抗弯强度应满足下式：
吉林省工程建设消防设计审查手册(单、多层公共建筑)（吉林省住房和城乡建设厅2021年3月）.pdf内楞的最大应力计算值：σ = 3.04×105/6.40×104 = 4.753 N/mm2；
内楞的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2；
内楞的最大应力计算值 σ = 4.753 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2，满足要求！
2.内楞的抗剪强度验算
最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:
其中， V－内楞承受的最大剪力；
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×48.66×0.30×0.90=15.766kN/m；