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贵阳市金阳新区某影剧团模板专项施工方案简介：

对于贵阳市金阳新区某影剧团的模板专项施工方案，由于没有具体的详细信息，我可以为你提供一个模板专项施工方案通常可能包含的内容概述：

1. 项目背景：首先会介绍项目的基本情况，如影剧团的具体位置、项目名称、模板工程的规模和重要性等。

2. 工程概况：详述模板的类型（如混凝土模板、木模板等）、数量、结构特点等，以及影剧团的主要建筑或设施的模板设计方案。

3. 施工目标：明确模板施工的主要目标，例如保证建筑结构的稳定性、精度，以及施工的安全性。

4. 施工准备：列出所需的设备、材料、劳动力和时间表，以及施工前的准备工作，如场地清理、测量放线、材料检验等。

5. 施工方法和流程：详细描述模板的安装、拆除、调整和维护的步骤，包括模板的尺寸精度控制、支撑系统设计、混凝土浇筑过程中的模板保护等。

6. 质量控制：制定质量控制措施，包括模板的平整度、垂直度、接缝处理、模板的固定等。

7. 安全措施：强调施工过程中的安全规定和应急预案，包括防火、防坠落、防滑等。

8. 进度计划：根据施工内容和工期要求，规划详细的施工进度表。

9. 环境保护：考虑施工对周围环境的影响，如噪音控制、尘土防治、废水废料处理等。

10. 验收标准：列出模板工程的验收标准，包括尺寸精度、表面平整度、承载能力等。

请注意，这只是一个基本的概述，具体方案还需根据实际情况进行详细编写和设计。

贵阳市金阳新区某影剧团模板专项施工方案部分内容预览：

①梁底支撑立杆及拉杆间距布置应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。

②梁斜撑搭设必须牢固，且与水平夹角不得大于60°，使斜撑起作用。

③板（梁）底模板拆除必须在混凝土强度达到规范规定时方可拆除，拆模的具体时间由项目技术部提供，并认真填写《拆模申请单》。

5）梁侧模安装后，用钢管连接并夹紧梁侧模板，位置及间距同前面所述要求，然后安装水平方向通长钢管夹紧竖向钢管，并加设斜撑。

6）调节顶板支撑的可调支撑头DB3202／T 1001-2018标准下载，将木方大楞找平。

7）按顶板厚度尺寸铺设楼板模板，从一侧开始铺设竹胶板，尽可能选用整张的，以利于多次周转使用。

8）模板铺设完毕，应用水平仪测量模板标高，进行校正（并报项目部质检及测量负责进行预检控制）。

9）标高校正完后，支撑架加设斜撑，并加设一道纵横水平通长拉杆，以保证支撑系统的稳定。

1）模板拆除时混凝土强度必须满足前述模板拆除的规范要求。

2）首先拆除梁侧模板，再拆除顶板模板。顶板模板拆除时，先调节顶部支撑头后，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。

3）用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放到指定地点，清理干净后分规格码放整齐。

4）考虑上部施工荷载，短向跨度大于4米的房间及悬挑构件进行回顶支撑，支撑立杆≯2m，且其上下应垫30~40cm长木方以增加受力面积，支撑拆除时，需上层顶板混凝土强度达到设计强度的100%。

1）模板支撑架搭设完毕后，必须经过验收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。

2）支撑架各连接件必须卡紧，且不得遗漏。

3）使用中应经常检查支撑架有无拆改、松动、脱钩现象，发现问题及时整改。

4）各房间拆除模板应由外向内逐块拆除，不得整间同时拆除或无序操作，以免因野蛮作业导致坠物伤人。

5）模板、木方等拆除后，应及时清理、起钉，防止朝天钉扎人。

6）钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具过于集中堆放。钢筋应分散堆放，浇筑砼时，砼的堆放高度一般不宜超过400mm，堆积的砼应及时分散浇筑，以免砼堆放过高，支顶局部荷载过大而造成失稳坍塌。合理安排砼的浇筑顺序。采用泵送砼时，不得将砼泵管固定在支撑系统上，避免砼的振动推力破坏支撑系统的整体稳定性。施工中，应安排专人进行监测，一旦发现支撑系统有变形、松动等异常现象，要立即停止施工，组织人员进行修整加固，不得侥幸蛮干，保证施工安全。

4.2.4电梯间筒模施工：电梯井内筒模采用组拼式大钢模板。在安装模板前,除备好应用的材料和工具外,对作业条件做好准备，对筒体的钢筋、墙内的水电设备以及埋件都要办好隐检手续,并弹好模板控制线。模板安装时，先内模后外模，用塔吊将大模板吊运就位。电梯井筒模采用定型模板：模板可整体吊装，拆装模板只需调整四周螺拴, 其中，电梯井模板由四块平板和四个阴角模及电梯井平台组成，角模和平板通过企口方式连接。这种模板的施工优点是：有足够的刚度，拆装方便，施工速度快。

4.2.5楼梯模板施工

楼梯踏步模板采用定型的整体式钢制模板，由我单位自行设计加工。楼梯底模采用12mm厚多层胶合板，50×100mm木方背楞（木方两面刨光），支撑采用钢管脚手架支撑间距900mm。楼梯剪力墙模板为大钢模板，此处的墙体随其他砼墙体一起支模和浇筑砼，待拆除此墙的模板后，剔出墙内的楼梯板钢筋后，再绑扎楼梯板钢筋，支设楼梯板模板。

4.2.5.1 楼梯平台及踏步板与剪力墙分开浇筑，在平台板及楼梯梁部位留设板窝、梁窝，其深度必须满足钢筋锚固长度的要求。

4.2.5.2 地下室楼梯模板及三角踏步板采用12mm厚竹胶板，50mm×100mm方木沿板长方向间距600mm设置。支撑采用φ48×3.5钢管及底托、顶托，底托下方垫50mm×100mm方木。

楼梯模板、三角踏步板现场制作，现场安装。

地上楼梯三角踏步板采用定型钢楼梯模板，标准层踏步板采用定型大槽钢骨架，6mm钢板做踏步踢面板的定型模板（大模板厂家提供），非标准层采用短木板或竹编板、50×100㎜木方制作固定。

4.2.5.3 楼梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工过程中应注意控制标高，踏步模注意第一步与最后一步的高度与装修高度的关系

4.2.5.4 模板支设必须满足行人通过。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧。

女儿墙模板采用高强竹胶板，背楞采用50×100mm木方，间距为200~250mm，大楞采用两根Φ48钢管，间距为400mm~450mm，用对拉螺栓拉结。

顶板分段施工缝模板采用12mm厚竹胶板和50mm×100mm方木。

4.2.8 预留洞口模板

板预留洞：用四块12mm厚竹胶合板制作成符合设计要求的顶板留洞口模板。（前后左右四面，上下没有）。固定方法靠洞口加筋固定；为防止砼漏入，应在洞模周边加贴密缝条。

4.2.9后浇带模板施工及保护

4.2.9.1 基础底板后浇带模板

基础底板后浇带模板采用12mm厚竹胶板模板，用50×100木方做龙骨，并将两侧用钢筋进行限位；上下部保护层处利用木条控制，木条厚度等于保护层厚度，钢筋间嵌入同钢筋直径厚度木条，为防止漏浆凡是木条和木条、木条和模板间、木条和钢筋间均用20×40mm海绵条填充。

4.2.9.2 后浇带的保护

4.3满堂脚手架搭设基本要求

1、底座安装应符合下列规定：

⑴ 底座垫板均应准确地放在定位线上。

⑵ 木垫板长度宜不小于2跨，厚度45~50mm。

2、立杆搭设应符合下列规定：

⑴ 立杆一律用对接扣件连接，接头交错设置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。

⑵ 开始搭设立杆时，应每隔4跨设置一根抛撑，直至安装稳固后，方可根据实际情况拆除。

⑶立杆顶端出此层顶板面的距离不小于1.2m。

3、横杆搭设应符合下列规定：

⑴ 横杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

⑵ 横杆尽量采取对接扣件连接，可少量采取搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

⑶ 横杆接头交错布置，相邻两大横杆的接头不应设在同一跨内，接头错开距离不应小于500mm，各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该架总长的1/300，同时应不大于50mm。

5、剪刀撑搭设应符合下列规定

为增强支撑体系的整体稳定，两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔四步设置一道水平剪刀撑，中间各道剪刀撑之间净距不应大于15m。

⑴斜杆与地面宜成45°～60 °角，沿架高连续布置。

⑵ 剪刀撑的里侧一根与交叉处立杆用旋转扣件卡牢，外侧一根（后放的一根）与横杆卡牢，剪力撑的十字交叉处加旋转扣件扣牢。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于200mm,以保证脚手架的稳定性。对接扣件开口应朝上或朝内。

⑶ 剪刀撑采用搭接方法，搭接长度0.8m，用3个旋转扣件将搭接处拧紧，每根斜杆与脚手架外侧的连接点不少于5点（均匀布置）。

6、紧固扣件应符合下列规定：

⑴ 扣件螺栓的松紧必须适度，要求扭力矩控制在40～50N·M之间，最大不超过60N·M，以保证每只扣件能够承受4900N的垂直荷载能力。

⑵ 检查扣件紧固程度时，用扭力扳手自上而下分层抽测检查，抽查数量不少于10%，其中直角扣件占抽检数的70%，对接扣件占抽检数的20%，旋转扣件占抽检数的10%，抽检如不符合要求，全部扣件重新逐个校正松紧程度。

７、脚手板铺设应符合下列规定（支梁模板及绑扎钢筋时用）：

⑴脚手板不得有空隙和探头板。

⑵脚手板的搭接长度应不小于200mm，脚手板用8#铅丝绑扎牢固，并用U型钉将铅丝钉牢。

⑶在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

4.4.1顶板梁模板验算(见附页)

4.4.2柱模板验算（详见模板厂家提供的计算书）

4.4.3大模板验算（详见模板厂家提供的计算书）

5.2进场模板质量标准

5.2.2竹胶板、多层板外观质量检查标准

5.2.2.1 技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场竹胶板出厂合格证和检测报告来检验）。

5.2.2.2 外观质量检查标准（通过观察检验）

1）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。

2）公称幅面内不得有板边缺损。

3）每m2单板脱胶≤0.001 m2。

4）每400 mm2最大凹陷深度≤0.005 m2。

厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。

长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。

对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。

翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。

（1）竹胶板四周缝边涂料涂刷必须均匀、牢固、无漏涂。

（2）进场脚手架钢管必须符合相应的质量标准。

DB4413∕T 19-2020 惠州市建筑二次供水工程设计、施工及验收规范5.3模板安装质量标准

模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。

（1）接缝宽度≤1.5mm（用工程质量检测工具上的楔型塞尺检查）。

（2）模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂。

高支模施工施工组织方案.doc5.3.4.1 主控项目

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定