漯河市黄河路沙河大桥预制T梁施工方案

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漯河市黄河路沙河大桥预制T梁施工方案简介:

漯河市黄河路沙河大桥预制T梁施工方案部分内容预览:

10.5 张拉、压浆安全措施

(1)张拉、灌浆作业地点必须清除一切障碍物,并适当平整附近场地,以供张拉、灌浆设备移动及操作。

(2)沿应力筋延长线一定距离及两侧1.5m范围内作为张拉操作安全禁区,设置明显标志,严禁非张拉人员进入。在应力筋两端各1.5m处必须堆置沙袋或厚50mm的木质挡板作为防护措施,其宽度不小于1m,且应对准应力筋轴线。

(3)操作人员进入现场施工必须严格遵守“施工现场十项安全生产纪律”,戴好安全帽等个人防护用品,张拉安全措施不做好严禁进行张拉操作。

(4)钢绞线下料时应有专人核对下料长度。在放钢绞线、切割、穿束时,应防止钢绞线端头弹开伤人。张拉操作时,必须有一人负责统一指挥,操作人员须站在张拉千斤顶两侧Q/GDW 11624-2017 高压直流输电系统建模导则.pdf,严禁在应力筋端部中间行走和操作。

(5)张拉作业前,应仔细检查工作脚手架、葫芦吊环、吊绳是否牢固可靠,安装稳定,防止倾覆。油泵、压力表、油管连接正确可靠,无泄露现象,油管防止过度弯折。

(6)使用油泵、切割机、灌浆车等电气设备前,要检查电线、插头、插座等不得损坏或受潮。一旦发现电气故障,应叫专业人员修理。

(7)在张拉过程中,必须随时注意不正常情况发生,如遇张拉伸长值与设计伸长值相比过大、过小、压力表指针不回落、张拉机械发生故障、钢绞线断、滑丝,必须停止张拉,应会同有关人员分析弄清情况,排除故障并采取措施后,方可继续进行张拉。

(8)张拉后,尚未压浆前,严禁撞击锚具、钢束。

(9)在压浆操作前应仔细检查高速搅拌机、低速储浆桶、压浆泵、控制箱等运转情况是否良好,检查压浆管及各接头是否联结可靠。

(10)在压浆泵及孔道两端半径10m上下垂直范围内设立安全禁区,防止无关人员进入。

(11)孔道压浆操作时,操作人员应避免灌浆压力过大(1.2MPa),防止管道爆裂,喷浆伤人。

(12)压浆操作人员应站在灰浆不宜溅到的地方,并戴好防护眼镜,一旦水泥浆溅入眼内,应立即用清水冲洗。

(13)张拉、压浆施工作业前,必须有现场技术负责人对全体张拉人员进行技术和安全全面交底。在操作过程中时时注意安全,严格按技术工艺流程要求操作,明确分工,密切配合,各尽其责,保质、保量、保安全完成任务。

四 梁的运输及架设:

在枕梁的两端预留顶梁槽口,并埋设预埋2cm铁件(每2米一档)。T梁的端头(支座处)每端垂直T梁放置两根平行的钢轨,钢轨宜等T梁预制完成后焊于预埋铁件上,两根钢轨的外侧之间控制在330mm。采用液压小台车进行顶梁作业,首先取掉预制T梁时的可拆卸钢模底板,把托架放入梁的端头(托架采用倒“Ω”形),并固定,用液压小台车顶住转向架把梁的端头顶起,用二个顶推器在T梁的两头分别顶住小台车,同时向前推进,把T梁横移至桥面的一侧,采用小台车顶起T梁,道木垫起T梁并用支撑架进行支撑,防止梁的倾覆。在T梁的下面油顶的两侧铺设钢轨,把小台车支重轮转的方位角转向架转动90度,落梁使支重轮落在钢轨上,此操作步骤两端交替进行,然后纵移梁至固定高低脚龙门吊吊位处,(见附图)。

等小平板车运梁至装吊点,利用预先用贝雷片搭设的高低脚龙门吊进行吊梁(具体布置见附图),把T梁吊置于上部小平板车上,由小平车送梁至架桥机喂梁。两个高低脚龙门之间的中心间距为43.8m,长脚的内边缘与桥面的外边缘之距为3.0m,高低脚龙门长脚高为24.0m,短脚高为4.5m,高低脚龙门之间的净宽为8.33m,长脚的基础采用钢筋混凝土基础,设上下两层钢筋网片,钢筋混凝土基础厚度大于50cm,平面尺寸为2.1×3.5m,顺桥方向的长度为3.5m,垂直桥方向的长度为2.1m,钢筋混凝土基础的顶面埋设20×90×2cm的铁板,铁板下面有预埋筋。

(三)T梁吊装及架设

b. T梁制作完成且符合设计及验标的各项要求。

c. 运梁、架梁设备到位经调试符合规范规定。

d. 复核待测桥孔的跨径、标高、支座等各项数据,如有误差及时整修。

e. 架设铁路上跨桥梁前,向上海铁路分局申办有关手续,备好书面架梁方案和安全措施,待批准后按时实施。

T梁的一端J47墩采用矩形板式橡胶支座,另一端J48墩采用四氟板矩形板式橡胶支座,在板式橡胶支座处T梁的底部预埋有钢板,以便调平纵坡。

架桥机在右半幅的J50~J52墩箱梁顶面组拼,由50t履带吊机或40t汽车吊配合组装,经调试后,架桥机前移至架梁位置,先把架桥机移到J48~J52连续箱梁顶上面,导梁伸出J48号墩盖梁5m,使导梁不侵入铁路限界,然后等待封锁时间,在封锁时间内架桥机过孔。

J48~J52此联箱梁分为左右两幅,T梁架设时须横跨至左幅桥面,故在右幅桥和左幅桥架桥机的支点处的腹板上放道木,上面铺跑道板,在跑道板处翼缘板的下面搭设设碗扣脚手架,对翼缘板进行加强,碗扣脚手架立杆交错布置,立杆间距为30×30cm,用φ48的钢管作为横杆。

J47~J48此跨共有14片预应力T梁,架梁顺序为:先架设右幅桥的一片中梁,再架设右幅桥靠近中梁的另一片中梁,利用此两片梁作为导梁,按顺序依次从右半幅的边梁架设T梁至左半幅的最后一片边梁。

(2)架梁采用SDLB型双导梁架桥机,本架桥机特点:

采用主导梁与辅导梁结合,缩短纵导梁长度,自身重量轻。

b. 整机纵移过孔采取步履纵移式原理,桥面不需铺设桥机纵移轨道,尾部无需配重。

c. 整机重量通过横向轨道均匀分布在已架好的每一片梁上,降低了架桥机纵移过程中对已架好梁的作用力,桥机通过桥面能力强。

d. 曲线桥架设功能强。

e.纵导梁采用三角桁架结构,重量轻,抗风力强,稳定性好,

f. 桥机采用单元式结构,拼装迅速,解体、组装、运输方便,施工效率高。

(3) 在现浇箱梁桥面上适当位置由吊机配合组装,进行调试,为确保架桥机工作状态及铁路跨架设安全,首先在后侧现浇箱梁上进行试架,确保安全后方可正式架设。

(4) 架桥机前移至架梁位置,即架桥机前支架支承于前方墩顶上,后支架支承于现浇箱梁端部墩顶上。

(5) 运梁小车将T梁运至架桥机尾部,用架桥机的1号架梁台车吊起梁部前吊点,而后T梁前端由台车牵动,后端由运梁小车承托向前缓慢移动,待箱体的后吊节前移至2号台车时,由2号台车将箱梁吊起,此时梁体由两辆台车继续前移至梁位,而后缓慢将T梁安放在盖梁上部支座位置,并检查调正,确认架梁质量符合验收标准后,解除吊索完成架梁任务。

(6)架桥机过轨与铁路上跨架梁时,为确保铁路运输的绝对安全,需封锁桥下的铁路,在双导梁过轨时需封锁铁路60分钟,架梁作业时,先架设中间2片梁,每片梁需封锁铁路20分钟。而后再继续在架设好的中间2片梁上吊运T梁,为确保安全,从第三片起,每片梁的纵移、横移、落梁仍需要封锁线路作业,每次纵移、横移梁各需10分钟,但由于封锁时间较短,若能允许,可利用列车间隔时间到车站登记后施工。过铁路跨T梁由14榀组成,架桥机设有横移轨道,边梁可直接架设就位。过铁路跨架梁具体实施计划见下表:

(7) 龙门过程示意如下:

(8) SDLB160/50型架桥机主要技术性能参数

额定起吊重量:160t

有效起吊高度:4.1m

整机横移速度:1.22m/min

主横梁台车纵移速度:4.59m/min

主导梁纵移速度:1.3m/min

起重行车横移速度:2.91/min

架设桥型:R≥350m

1、正式架梁前,架桥机、运梁台车及移梁轨道都必须严格检查试车,检查各操作系统是否正常,同时检查所有起重索具是否符合规定,发现不符合要求或顺坏的应立即更换。

2、梁前首先复核两的尺寸,清扫顶面杂物,同时检查梁的外观质量,发现问题时停止起吊。

3、第一片梁架设完后,以后的梁必须与相邻梁的梁顶钢筋焊接牢固才能脱钩。

4、第一片梁架好后,以后的梁利用列车间隙在已架设的梁顶上纵移时,上下梁的间距保持

参加现场工作的人员,根据各工种进行安全教育。

健全安全制度(外场),现场配备专职安全员,各工种各自遵守有关的安全操作规程,定期进行安全检查。

为保证起重设备(汽车吊、平板车、起重机具等)的安全行驶和工具的使用,进点前应作全面检查。

所有吊重索具应满足规定要求的安全系数。

进施工现场必须戴好安全帽,高空作业人员一律佩带安全带。

从事高处作业的人员要定期或随时体检,发现有不宜登高的病症,不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。

高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全,工具应放在工具袋内。

高处作业与地面联系,应有专人负责,配有通讯设备。

吊装作业应指派专人统一指挥,参加起重工要掌握作业的要求,其他人员明确分工。

特殊工种作业时,应严格按照特殊工种的安全操作规程,无证操作者要严肃处理。

施工现场建立吊装管理体系,负责吊装的质量方面和安全方面的管理工作。

各工种施工时要做到文明施工,做到保护自己同时保护他人。

为了顺利施工,在工地上配备专职安全员与驻站联络员联系,做好列车营运的安全工作。

钢丝绳在使用过程中,由于磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝等原因其破断拉力逐渐降低,降低到一定程度就不能再用。

用钢丝绳捆绑起吊时DBJ41/T184-2020 河南省居住建筑节能设计标准(寒冷75%).pdf,需用角钢、木板、麻袋等垫衬,以保护混凝土棱角。千斤绳交角大于1200必须设置扁担或吊架。

板、梁移运和堆放时的支撑位置与吊点位置一致,并应支撑牢固,起吊时不得吊错上下面位置,以防折断,梁或板平放时,两端吊点处必须设置支搁方木,以免产生负弯矩而断裂。

用千斤顶起落梁时,每次只允许顶落梁的一端,另一端必须稳妥垫实,防止走动。

千斤顶上面或下面如需扩大承压面积时,应垫以厚钢板或短钢轨等,为防止滑动,应在千斤顶上面和梁底之间或所垫厚钢板之间加垫硬木或麻袋片。

千斤顶着力部位应在中央,应有备用的千斤顶。

开关箱与用电设备之间实行“一机一闸”制JG∕T 3003-1993 多彩内墙涂料,禁止“一闸多机”。且开关箱的开关电器的额定值与用电设备额定值相适应。

所有配电箱、开关箱在其箱门处标注其编号、名称,用途和分路情况。

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