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山西大同大学体育馆钢筋混凝土拱施工方案简介：
山西大同大学体育馆的钢筋混凝土拱施工方案，通常会遵循以下几个步骤：
1. 规划设计：首先，根据体育馆的结构需求和建筑功能，制定详细的拱形结构设计方案，包括拱的跨度、高度、形状等，并计算出所需的钢筋和混凝土用量。
2. 场地准备：清理施工场地，设置好施工区域，确保施工过程中的安全和顺畅。
3. 钢筋制作与安装：根据设计图纸，制作并安装钢筋骨架。钢筋是拱形结构的主要承重部分，需要精确布局，确保其强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑：在钢筋骨架上铺设模板，然后倒入混凝土。混凝土需分层浇筑，每层厚度不宜过厚，以保证混凝土的密实性和均匀性。
5. 养护：混凝土浇筑后需要进行养护，通常采用保湿、遮阳等方式，确保混凝土在规定时间内达到设计强度。
6. 拱形结构的形成与拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，使拱形结构得以显现。
7. 质量检查：施工完成后，进行严格的质量检查，包括几何尺寸、强度、稳定性等，确保拱结构的安全。
8. 最后，对拱结构进行必要的装饰和防风雨处理，以满足美学和使用功能。
以上是一个大致的施工流程，具体的施工方案会根据实际情况进行调整和优化。
山西大同大学体育馆钢筋混凝土拱施工方案部分内容预览：
④混凝土浇筑时经常观察模板、支撑及筋情况，当发现有变形，移位时，要及时采取措施进行处理。
8)养护：混凝土侧模拆模后立即涂刷一层养护剂，防止混凝土内水分散失，并及时覆盖保温，尽量降低混凝土的内外温度差，避免温度裂缝的产生。养护时间不少于14d。
拱混凝土各分4个施工段，混凝土从拱的两侧同时向拱中间浇筑。为了保证拱混凝土的密实性，避免漏振、过振等施工中的人为因素，拱混凝土浇筑前必须做好预浇混凝土及振捣手的培训。
JGJ 57-2016 剧场建筑设计规范工艺流程：现场准备→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护
2) 混凝土利用汽车泵运输至施工地点，坍落度要求为140±20mm，浇筑时应保证混凝土的供应速度，不得随意留缝。
拱混凝土各个施工段的接缝面应与拱轴线垂直，各分段点处理方案如下：
为减少每段混凝土收缩变形，在第二、三、四施工段施工时，每段先浇筑2m长微膨胀混凝土，膨胀剂掺加量具体由商品混凝土厂家试验室确定，混凝土提高一个强度等级，其余混凝土按原设计施工；
施工缝应沿法向留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，由专职质检员和建设单位、监理及设计单位共同对施工缝清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。
5)养护：混凝土拆模后立即涂刷一层养护剂，防止混凝土内水分散失，并且在刷完养护剂后用塑料薄膜包裹。
6) 拱空腔部分底部混凝土施工难度较大，可考虑采用免振自密实混凝土（在普通混凝土基础上掺加外加剂）
8)拱顶合龙时必须符合以下要求：
②合龙段混凝土采用微膨胀混凝土；
副组长：裴健 王俊龙 李应龙
组 员：李伟 马宇驰 刘朋 范利君 王伟 武同根 王剑 王可维
武同更 李国军
大型钢筋混凝土拱是本工程结构设计的特点，也是施工的难点与重点，其施工的快慢，直接关系着工程施工的总进度，更是本工程施工组织与质量控制的关键所在。本工程质量目标为创“汾水杯”争“鲁班奖”，且拱体结构为长期外露构件，其内在质量及外观质量至关重要，必须使其达到清水混凝土的效果。
2 主要分项工程质量保证措施
用于本工程的钢筋都应有出厂质量证明书或检验报告单。
结构主筋实测强屈比不应小于1.25，实测屈服强度与强度标准值的比值λ应为：1≤λ≤1.25。
钢筋加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用铅丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图种指定位置堆放，避免引起混乱。要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。
所有钢筋交叉点必须全部扎牢，并把所绑口（铁丝头）朝里放。
在绑扎拱体箍筋时，应根据设计间距尺寸划好箍筋分档线，拱体侧板的箍筋还应按扇形状画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋。
计算出各部位塑料卡子垫块的厚度，且按不同厚度分别装箱，在箱上注明使用部位，并明确绑扎在受力钢筋上还是箍筋上。
绑扎实行挂牌制度，合格后摘牌交接并进行下一道工序。
进行钢筋机械连接和焊接的操作工人必须经过技术培训、考试合格，持证上岗，确保钢筋连接质量。
钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。
缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。
配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、搭接长度、保护层的有关规定，配筋时要画布筋配置示意图。特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图。
钢筋连接接头的抽样检测按下表进行。在采取式样时，必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。
钢筋工程在支模前必须进行隐蔽工程验收检查。钢筋绑扎分项工程允许偏差见下表：
模板在使用前必须把板面、板边粘接的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。模板拼缝可采用加海绵条来使其更严密。
模板面应涂刷水性脱模剂，未刷脱模剂的模板不准用在本工程上，以保证混凝土表面的外观质量。事先必须准备好刷脱模剂用的所有工具。
模板安装应按《模板工程施工方案》进行，要修改时必须取得编制者的同意。
模板安装时必须先放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。
模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
拱体施工缝外250mm处要安放钢筋定位框，以保证拱主体主筋位置和混凝土保护层。
模板安装的允许偏差见下表：
因拱脚承台板的混凝土量比较大，故其采用商品混凝土，但必须满足以下要求：
商品混凝土的质量是本工程拱脚承台板的混凝土结构质量的关键环节，必须确定资质、信誉可靠的商品混凝土搅拌站，为本工程供应质量可靠底商品混凝土。
商品混凝土进入现场严禁加水，一旦发现有加水着，从重处罚，并将混凝土退出现场。
泵送混凝土配合比要根据施工现场泵的种类、泵送距离、输送管径、浇筑方法、气候条件确定。
商品混凝土进场，第一车必须有“开盘鉴定”，要有混凝土等级、坍落度、初终凝时间及搅拌时间等，不合格者，立即退场。
在混凝土浇筑地点，每工作班要检查三次混凝土底坍落度。
在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
每段的混凝土浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕，若因故前层混凝土已初凝时，应按施工缝处理。
承台板的混凝土采用插入式振动器振捣，振捣间距不得大于500mm，插点均匀排列，采用分层浇筑分层振捣的方式进行。拱脚混凝土浇筑前，把拱体主筋的下部500mm范围用塑料布包住以防混凝土污染钢筋。
拱底板混凝土，为了保证其充满底板，在内底模板上必须留φ20排气孔，并派专人观察，浇筑到位要立即封严。
在混凝土浇筑过程中，对模板及支撑体系进行沉降及变形观察，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2；
在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净。
空腔部分与实心部分接茬处底部埋设一个直径为30mm的钢管，用以排出进入空腔部分的雨水和养护用水。
及时收集气象资料，尽量避开大风大雨天浇筑混凝土，每次浇筑混凝土前应备好塑料布，随时准备进行苫盖。
现场准备好一台发电机，现场因故停电时及时发电，以保证混凝土振捣用电和现场照明。
按规定及时做好混凝土标养试块以及同条件养护试块，并按时送检。
现浇混凝土允许偏差见下表：
本工程的拱体结构和框架结构作为不同的两个体系，在施工过程中既分先后又同步交叉作业，加上工期比较紧，所以必须做好安全防护工作，为工程按期按质完成提供可靠的保障。
贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。
严格执行《建筑施工安全检查标准》(59—99)规定的建筑施工现场安全防护标准，现场又明显的安全标志牌。
认真落实各项安全管理制度，反对违章指挥和违章作业。项目经理部主要负责人实行值班制度，坚持每周一班前一小时的安全教育和一周总结，每日进行安全交底，每月进行一次安全生产检查评比活动。
开展经常性安全教育，提高全员的安全意识，对工人进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训持证上岗。
建立安全保证体系，强化安全管理，严格按安全操作规程施工，给予专职安全员权力，发现隐患限期整改，拒不整改有权罚款，遇有特别紧急不安全情况有权停工。
重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。施工中认真穿戴好各种劳动防护用品。
按规定搭设各种安全防护设施，如临边的安全护栏。支撑架、马道架等的搭设均应符合有关安全规定。
距地面2m以上作业要有防护杆、挡脚板或安全网，架设安全网有专人检查监护，发现不符合要求时，应停止使用并立即整改。
高空作业时，任何人禁止投掷物件，高空作业的工人应携带工具袋，使用的工具、小型材料等均应随时装入袋内。高空作业时不准站在不稳定的物体上操作，不准从高空处向下跑跳，不准沿架杆或模板支撑向上攀登。
建筑物的出口搭设长3～6m、宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不下于50mm厚的脚手板，非出入口的通道两侧必须封严。
建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度某地下防渗墙施工组织设计-secret，并将检查、检验记录存档备查。
临时配电线路按规范要求进行敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。
手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。
电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄绝缘良好，电源线使用橡套缆线，不得使用塑料软线。
电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接地保护，一次电源线宜取用橡套缆线，其长度不大于3米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。
GB501082008标准下载施工现场得机械均按“施工现场平面图”的位置进行安装。
所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。