南京市鼓楼区草场门大桥施工组织设计

南京市鼓楼区草场门大桥施工组织设计
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南京市鼓楼区草场门大桥施工组织设计简介:

南京市鼓楼区草场门大桥施工组织设计部分内容预览:

根据工程工期及总体施工组织设计,制作底模42套,考虑到预应力梁张拉以后,梁体中部拱起,梁端部底板、底座均应加强。

(3)张拉机具的前期准备

张拉机具设备与锚具配套使用,并应在进场时进行检查和校验。千斤顶与压力表配套校验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线,校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构进行。

当预应力砼强度达到设计强度的90%,安装锚具、油顶、限位板,检查预应力筋数量、位置,方可进行张拉。

钢筋绑扎前对底模先进行清理工作,涂刷薄薄的一层脱模剂,钢筋绑扎按照设计图纸及技术规范要求DL/T 1915-2018 火电厂低浓度颗粒物测试技术规范 重量法,对钢筋绑扎位置及尺寸严格控制。

侧模采用订做钢模板,20m中梁制作4套,边梁制作两套,25M中梁一套,边梁制作一套。且保证有足够的强度、刚度,试拼合格后,方可投入使用。内模采用钢模。利用小龙门吊将涂以脱模剂的钢模板吊装就位,分节拼装紧固,用法兰螺栓支撑固定,力求接缝紧密,防止漏浆、移位。

砼由拌和站集中供应,砼运输车运至现场,小龙门吊吊运砼,先浇底板砼并振实,振捣时注意不得触及波纹管。

当底板浇至设计标高时,检查内模位置,上下左右加以固定,防止上浮。然后浇筑腹板,最后浇筑面板砼,振平后,表面作拉毛处理。

砼浇注完后及时覆盖洒水养生。

(8)板梁预制工艺框图附后

6、后张法空心板梁的安装

(1)构件移运时砼强度不得低于设计强度的90%,用吊车将左幅和东引桥梁安装好,同时将右幅板梁临时堆放在左幅引桥,并进行编号,最后进行右幅板梁安装。

(2)起吊板梁用吊钩钩住吊环,吊环顺直,吊绳与起吊构件的交角小于60度时,设置吊架或扁担,尽可能使吊环垂直受力。梁板安装前,检查砼质量、截面尺寸及预埋件与设计是否相符。

(3)板梁运输采用长挂平板车,构件吊装前,在每片梁两端要标出中心线,并在支座垫石上打出中线,按设计支座安放支座。

(4)板梁运至现场,吊车起吊安装就位。

(5)板梁安装工艺框图附后

全线桥梁桥面净宽为2x8.05m,中间无中央分隔带,桥面铺装半幅施工。

桥面铺装和桥面连续钢筋按设计图纸下料成型,按尺寸绑扎,纵向钢筋搭接符合规范要求,纵向钢筋在伸缩缝处断开.

模板采用槽钢加工制作,每5米一段,横向支撑稳定,纵向标高按设计PH标高的护栏外侧A、B标高,并结合横坡按桩号调整。

砼浇注前,板梁表面须经凿毛处理,并用高压水冲洗干净,砼在拌和站集中拌和,砼运输车运至施工场地,采用泵车将砼输送入模,按分段长度浇注成型。

首先,人工摊铺大至整平,且每次摊铺厚度比设计标高略高5~6㎜,用插入工振捣棒配合行夯上的平板振捣器振捣。行夯走过以后,再用10㎝的无缝钢管两端放在模板上,沿纵向滚压数遍。砼摊铺振捣以后,再用带圆盘的电动抹光机进行粗抹,直到砼密实且表面平整,最后人工整平一次。分段位置预留施工缝,下次浇注凿毛清洗干净。

砼浇注完,用手轻压不出现痕迹时开始用湿麻袋覆盖在表面并洒水养生。在养生期间使砼表面经常保持湿润状态,不准运输工具直接在砼面上滚动。

8、支座垫石及支座安装

按设计图纸放出支座垫石中心线,用15#砂浆浇筑垫石,浇筑前墩台表面清洁、平整、无油污,并将支座垫石顶面浮砂除去。

先在支承垫石上标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上,使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线相重合,使支座就位准确。

安装前,对支座进行检查、验收、所有的橡胶支座必须有产品合格证明书。橡胶支座安装后,发现下述情况及时调整:个别支座脱空,出现不均匀受力;支座发生较大的剪切变形;支座偏压严重,局部受压,侧面异常鼓出而局部脱空。安装后,对支座平整度及标高进行检查。

型钢伸缩缝安装前,须持有产品合格证和质保书,安装程序为:桥面整体铺装 切缝 缝槽表面清理 将型钢放入槽内 用定位角铁固定构件位置及标高 布设焊接锚固筋 在砼接缝表面涂底料 浇筑砼 及时拆出定位角铁 养生 填缝 结束

安装时将构件固定在定位角铁上,以保证安装精度。为使锚固系统牢固可靠,配置的钢筋网及连接筋较多,浇筑砼时认真仔细,尤其对角隅周围的砼,一定要振捣密实,不得有空洞。

搭板末端顶面应与路基顶面平齐,搭板前端顶面应留有路面面层厚度。对台后填土有严格的压实要求。先清理基坑,使其尺寸符合要求,接着进行基底压实,分层压实的厚度不大于20㎝。台后填土以透水性材料为主,如有困难宜选用透水性良好的砂性土,钢筋砼搭板及枕梁采用就地浇筑。

本工程场地地势相对平坦、低洼。河西原草场门大桥两侧拓宽段位于太阳广场与月亮广场处,路基施工前,首先清除表层的耕植土30cm,在填筑前基底翻松30cm,进行翻挖压实,压实度不小于93%,当压实度无法满足要求时,应通过晾晒、掺灰等加固措施对基底以处理,设计中采用掺加6%石灰处理。根据设计图纸提供的导线点、水准点、坐标图表,利用全站仪、水准仪,复检道路中线、排水、防护标志,设置相应的控制桩标,确定路幅范围内需清除表土的实际工程数量。主要机械配备有4台挖掘机,2台140推土机,1台220推土机,自卸汽车20辆,配以人工进行施工,将全段范围内分段同时清理;为有效隔离地下水、提高基底的压实度,在低矮路堤段向原地面反开挖一定深度并掺12%生石灰处理后回填压实;对于地下水位较高、原地下过湿路段,对路基稳定性产生影响时,采取拦截、引排等措施,以隔断地下毛细水上升;对于施工范围内的原有地下管线的位置,根据管线图采用人工探寻,完全掌握后再用机械进行施工,以确保地下管线安全。碾压主要配备振动压路机3台,三轮压路机1台;

(1)在路基填筑工程开工,通知监理工程师对填筑断面的实地放样结果进行复核,经监理工程师批准后进行填筑工作。

(2)路基填筑,恢复路基中线和边桩,清理路基范围内的草皮、树根、积水,清除地表耕植土及腐值土,并翻松,平整压实地基,树桩挖除后应将洞穴填平夯实,草皮清除深度一般不小于20cm。经监理工程师认可后,加密中桩,实测清表后横断面。及时把废土运至土场。

(4)路基填筑材料为借方,根据设计图纸和实地考察情况来合理调配,同时对不同土样进行试验,根据试验数据做出合理调配使用不同土石方的方案。路基填筑根据各路段填料来源情况采用水平分层、纵坡分段,以机械化施工为主,人工为辅作业。填料必须符合规范要求,不同性质的填料分别分层填筑,水稳性较好,透水性较小的土填在路堤上部。相邻不同填料填筑交接处做成斜面搭接,以利于路基强度的和缓过渡。

采用挖掘机或装载机装土,自卸汽车运输,再用推土机摊铺,平地机平整。对于土质填料,控制填料最佳含水量。松铺厚度根据试验路段试验确定,一般每层填压厚度在30 cm以内,一层压好达到标准后,再填第二层。含水量控制在试验确定的最佳含水量范围或±1%之内。

(5)填筑路堤时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑,每层填料铺设的宽度,应超过每层路堤的设计宽度每侧30 cm,以保证边坡修整的净宽度及完工后的路堤边缘有足够的压实度。

压实采用重型振动压路机碾压,碾压遵循先快后慢、先边缘后中间、先轻后重、先低后高,有超高的曲线段先弯道内侧后弯道外侧的原则,并注意至少有1/3的轮迹重叠,压实遍数,按试验段得出的数据采用。并尽快压到规定的压实度(土)或固体体积率(石方)。

(6)注意路基排水工作,在雨季施工中,严防路堤积水,填筑层表面应适当加大横坡度,以利于排水,并注意天气预报,及时碾压成型,防止填土被雨水泡软。避免路基因填筑方法不当而产生不均匀沉陷形成弹簧土、水囊和滑动坡面。在冬季,如果出现冰冻现象,应停止施工。达到设计标高时要抓紧时间按设计要求整理路槽,修整边坡,并做防护,确保路堤的填筑质量和稳定性。有必要时设置临时排水槽。

(7)严格控制土方含水量,碾压测定含水量。土方含水量较高时,运抵路基上的土方先进行翻拌晾晒,待接近最佳含水量时,进行碾压,形成运土摊铺→翻拌→晾晒→平整→碾压四个作业段,提高工作效率。当含水量较小时,酒水加至适当,并翻拌至均匀润透,然后进行碾压。

由于河西地区地质情况较差,高路堤沉降较大,桥头跳车情况较严重,为了尽可能减少桥头接坡路堤的工后沉降量,避免跳车,在0号桥台后42m范围的路段采用轻质材料EPS路堤。

B、EPS板块铺设在施工基面上,施工基面应水平,下设10cm厚砂垫层,用于找平。砂垫层系中、粗砂,含泥量不大于3%,要求厚度均匀,表面平整,顶面平整度误差为±10mm

C、EPS板块选用300×127×63cm尺寸,下层板块容重为21±1kg/m3,上层板块容重为30 kg/m3。EPS材料必须满足设计要求的抗压强度,即平均最小抗压强度为100KPa,单个试件不低于80KPa。EPS板块需要切割时,应采用电热丝或锋利锯条实施。此外,EPS材料还应具有燃烧时的自灭性。

D、EPS铺设时应采用错缝方式,板块间缝隙和平整度应分别控制在20mm和10mm以内。板块间产生缝隙、高差,以及板块与结构物之间有间隙时,均采用水泥砂浆调平。EPS板块间采用双面或单面爪型金属联结件固定,在施工基面和斜面部位采用“L”型金属销钉固定于地基。

F、EPS板块质量控制包括容重、抗压强度和尺寸。标准板块尺寸的容许误差(3000±20)mm×(1270±10)mm×(630±5)mm。

深圳市道路、桥梁和隧道养护工程施工现场管理技术指引(试行)(深圳市交通公用设施管理局2018年1月).pdfG、EPS路堤在施工工程中以及工后应进行以下内容的测试:

施工基面的沉降历时特征;

EPS板块的变位;

水泥稳定碎石层顶面的回弹弯沉和抗压回弹模量。

观测频率:施工期间为每周测一次,施工后第一年为每月测一次,第二年为每季测一次,第三年为每半年测一次。

DBJ/T15-208-2020 建筑室内装配式轻质隔墙技术规程.pdf3、12%石灰土施工方案

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