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尚林住宅楼混凝土工程安全施工方案简介：

尚林住宅楼混凝土工程的安全施工方案是一个详细的计划，旨在确保在施工过程中所有人员的安全，同时保证混凝土工程的质量。以下是该方案可能包含的主要内容：

1. 项目概述：先明确工程的规模、位置、结构类型和施工周期，以及混凝土的种类和使用要求。

2. 风险评估：对施工过程中可能存在的风险进行识别，如高空坠落、机械伤害、模板坍塌、电击等，并制定预防措施。

3. 安全管理制度：制定严格的安全生产规章制度，如作业许可制度、安全教育培训、定期安全检查等。

4. 施工过程控制：对混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等环节进行严格控制，确保每一步都符合安全规范。

5. 安全设施：提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、脚手架、防护网等。

6. 应急预案：设定应对突发事件的应急预案，如火灾、塌方、人员伤亡等，确保在紧急情况下能迅速、有效地进行处理。

7. 质量控制：确保混凝土的配比、强度和耐久性达到设计要求，同时也要关注施工过程中的质量控制。

8. 验收标准：施工完成后，严格按照国家和行业标准进行验收，确保工程的安全性和质量。

9. 持续改进：定期进行施工安全的评估和反馈，持续改进施工方案，提高施工效率和安全水平。

总的来说，尚林住宅楼的混凝土工程安全施工方案是一个全面、系统且详尽的计划，旨在减少风险，保护工人安全，确保工程顺利完成。

尚林住宅楼混凝土工程安全施工方案部分内容预览：

本工程±0以下为筏板结构，地下共一层。±0以上为框剪结构，地上十七层。

各部位砼强度等级一览表

由于该工程东西方向较长，考虑到砼的收缩及实际施工难度，整个墙板砼不能一次施工，根据实际情况整个施工区域划分为三个流水分区：其中 1区为Ⅰ段后浇带西侧，2区为Ⅰ段后浇带东侧，整个Ⅲ段为3区，具体位置详见附图1：流水分区划分平面图。

JB／T 13898.3-2020 多向模锻液压机 第3部分：精度.pdf主要施工方法、技术要求及措施

本工程地下使用砼部位，均为Ⅱ类工程，必须首先对砼的碱含量做出评估，严禁使用D种高碱活性集料，应优先考虑使用B种低碱性集料，优先选用低碱水泥（碱含当量0。6%以下）掺加矿粉掺合料及低碱或无碱外加剂，此时砼中碱含量不得超过5kg/m3.

所有砼外加剂的性能或种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家。

在施工立面墙、柱及顶板、梁的砼，优先选用P525以上的普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。

本工程采用商品砼，浇筑采用泵送和塔吊配合施工，砼浇筑分为竖向施工和水平施工。根据塔吊的运输能力、地泵的输送能力，以及模板本身的刚度，竖向结构砼浇筑速度按10m3/h考虑。水平构件砼浇筑速度按30m3/h。

每次进行砼浇筑前，必须与政府有关单位（如交通队）联系，明确交通管制情况，以保证在浇筑砼时砼运输车辆能顺利通行。所有罐车必须挂出砼强度等级牌、浇筑部位。

由于本工程的砼运输距离距中建一局四公司商品砼搅拌站为6公里，距住总搅拌站5公里，因此需要填加缓凝剂的方法控制砼的初凝时间在3.5小时以上，最长时间不超过6小时。

泵送砼时，必须保证泵的连续工作，如发生故障时，应立即使用压力水或者其它方法冲洗砼泵管。

柱墙砼：由于是独立柱，柱砼浇筑采用塔吊施工。墙体砼在地下室位置,采用泵送砼。地上剪力墙体采用塔吊施工 。

梁板砼：梁板砼浇筑根据浇筑方向图按顺序进行，要先梁后板，沿次梁方向，先主梁后次梁。

楼梯砼：楼梯砼浇筑与上层楼面砼施工同时进行，由于位置固定，数量不多，采用塔吊施工。

（1）考虑砼搅拌、运输、浇筑等不利因素的影响，有效工作时间每班时间8小时。

（2）每昼夜按两班安排。

A.项目经理部：总负责

a.负责解决砼施工过程中的技术问题

b.负责保温材料、养护材料及外加剂的供应

c.负责现场指挥

d.负责现场管理及砼质量

生产经理：负责操作层的指挥

振动操作组： 2个 每组5人（负责下料平仓振捣）

泵管安拆组： 2个 每组5人

砼表面压光组： 4个 每组8人

养护组： 2个 每组2人

钢筋组： 2个 每组4人

木工组： 2个 每组4人

其它： 2个 每组6人

交接检查→浇筑前的准备→提供计划→技术交底→浇筑墙柱砼→浇筑梁板砼→浇筑楼梯→养护→清理现场

砼浇筑前应做好以下工作

申报工程量时应注明单位工程名称、施工部位、砼强度等级、开盘时间、配合比、塌落度、要求的初凝时间。

检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作，资料要符合北京市418号文及558号文技术资料归档要求。

确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净。

施工前,工程部应对施工部位，施工方法，浇筑路线，质量要求，安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《砼浇罐申请书》，并做好检查督促工作。正确分工，落实浇筑人员，各负其责。

沿浇筑方向，正确铺搭脚手架。踏步板离开钢筋距离大于15cm.

铺设好泵管，检查泵管接头连接是否密封，保证泵送砼过程中不漏浆。

检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。

准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。

做好砼浇筑记录、各种操作人员位置、浇筑时间。

对钢筋稠密处的砼浇筑，采用小型振捣棒振捣，并由专人负责检查、督促，以保证该处砼振捣密实。

墙体砼振捣时沿浇筑方向，振捣棒插入间距为200～300，梅花式插入以保证墙体两侧密实。

在浇筑墙体砼时，由于墙体砼对模板的侧压力较大在加上振捣器的振捣很容易造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑砼前一定要派专人看护，一旦发生问题及时补救。

地下室每层外墙的水平施工缝设置在梁底以上5cm处。在拆模后马上绑扎楼板钢筋前派人除去砼的浮浆、露出石子。

墙体砼分层浇筑，分层厚度不超过震动棒有效长度的1.25倍(30棒有效长度27cm ，50棒有效长度37cm)，30棒一次浇筑深度一般为340mm，50棒一次浇筑深度一般为460mm。

柱高超过3m时应在柱灯笼架顶部搭设下料平台，塔吊将砼放在下料平台上，由工人利用铁锹向柱子里面撒砼，以确保砼的分层厚度。

每层柱子砼应分层（分层方法同墙砼）浇筑完毕，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板。

梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一段开始用 “赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。

梁板可用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，并用铁插尺检查砼厚度。振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

严禁有过振和漏振现象，振捣时间以观察砼表面无气泡，砼不再下沉表面泛浆为准。

砼下料应分层进行，振捣时应插入下层50mm交叉振捣，确保砼振捣后无隔离层。

砼振捣采用插入式振捣捧，平板振捣器，使用振捣捧振捣时应快插慢拔。

振捣棒插入时应垂直于表面，严禁斜插，防止插动棒穿到钢筋网片的另一侧，拔不出振捣棒。

平板振捣器振捣时因根据板厚推进速度，每次往返时，必须重叠，每次重叠宽度为100－150mm为宜，防止漏振。

严禁控制砼浇筑分层高度，施工前做好标尺竿，并在标尺竿上标柱好分层高度，涂好油漆，夜间施工时配备好照明用具，以保证看清标尺。

窗下砼浇筑时，从一侧专门下料、振捣，砼从窗洞口另一侧流满为止。

砼的提供必须以现场砼浇筑速度为准，保证砼施工不间断，不出现施工冷缝。

浇筑时砼下料必须均匀送到各部位，下料高度一般不超过两米，以防止砼离析。如果超过3m必须采用溜槽或串筒。

浇筑砼时应当派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象应及时汇报和处理。钢筋工应看护好钢筋，保证钢筋的位置准确。

墙柱砼标高的控制：在墙柱钢筋上标出50cm或100c线来进行控制。

板砼标高的控制：在柱子或墙钢筋上弹出50cm或100c线，然后在各柱子或墙之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到砼表面的距离来控制板砼表面的标高。

GB／T 41894.2-2022标准下载施工缝的设置与处理方法

根据主体结构设计布置形式，主要划分为三段，具体划分布置见附图1：流水段划分图。

地下室墙体内墙施工缝采用双层密眼钢网封堵，外墙流水段封堵之间的施工缝采用多层板模板，并设有钢板止水带。见附图2。

沿着次梁方向浇筑楼板、施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。

柱施工缝应设在主梁下边；在浇筑梁、板、柱节点时，柱砼与梁板砼不超过两个强度等级的情况下，节点砼强度等级同梁、板砼。

根据砼温度应力和收缩应力的分析DBJ50∕T-223-2015 塔式起重机装配式预应力混凝土基础技术标准，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。