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某污水工程非开挖式拖管工程施工组织设计简介：

非开挖式拖管工程是一种现代化的地下管线施工技术，通过导向仪和挖掘设备，不破坏地表，直接在地下进行管道的铺设、替换或修复。施工组织设计对于此类工程至关重要，主要包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会介绍工程的基本信息，如项目名称、地理位置、管道类型（如雨水管道、污水管道等）、长度、管径等，以及施工的环境和地质条件。

2. 施工目标：明确施工的主要目标，如确保管道的质量、安全，以及施工的进度和预算。

3. 施工方案：选择适合的非开挖拖管技术，如定向钻、夯管、螺旋钻孔等，详细描述施工步骤，包括测量定位、管道预制、导向孔挖掘、管道推送等。

4. 施工组织：制定施工组织计划，包括人力资源、设备配置、施工流程的时间安排等，确保各个工种和设备的协同工作。

5. 安全措施：强调施工安全，包括对施工区域的交通管制、环境监测、个人防护措施等，以防止意外事故。

6. 质量控制：设立质量检验和控制体系，包括材料质量检查、施工过程监控、竣工验收等，确保管道质量和施工质量。

7. 应急预案：针对可能遇到的如地下障碍物、地质变化等突发情况，制定应对预案，保障施工的顺利进行。

8. 环保措施：非开挖拖管施工对环境影响较小，但仍需考虑施工噪音、尘土控制，以及废弃物处理等环保问题。

以上是一个非开挖式拖管工程施工组织设计的基本框架，具体内容会根据实际工程需求和当地法规进行调整。

某污水工程非开挖式拖管工程施工组织设计部分内容预览：

管线定向穿越段地形、地貌情况：

根据所铺设管道的设计要求，结合对穿越现场的实地勘查，该定向穿越地形图、地貌情况见图一

2、 定向穿越的地层主要为：

第1层：素填土或杂填土DL／T 698.1-2021标准下载，杂色、松散。

第2层：灰质粘土，绘黄色，饱和，偏高压缩性，含铁锈斑。

第3层：淤泥质粉质粘土，灰色，软~流塑，高压缩性。

第4层：粉质粘土，暗绿色，饱和，中等~低压缩性。

1、定向穿越回拉拖管流程图见图二

根据所铺设管道的设计要求及技术交底情况，本段管线定向穿越主要考虑以下几方面的因素：

a、出、入土点距某某路11m、2m，穿越管线入、出土点两端埋深分别为3.75m。

b、管线穿越路面下新鲜土层下深度不小于2.5m。

c、穿越轨迹要满足钢管曲率半径的要求，穿越设计轨迹图三。

（1）、测量放线：确定管线的入土点与出土点；选好放线高程基准点，对管线穿越分段进行高程测量，利于导向孔施工时深度的控制。

定向穿越回拉拖管流程图

（2）、钻机就位于主工作坑（入土点）后10～15米处，进行场地平整，铺设枕木和木板，钻机四周挖排水沟槽，对测量放线中心桩进行复测后最终确定钻机就位点，确保钻机中心与入土点、出土点成一条直线。

钻 机 平 面 布 置 图

15m

（3）、在入土点与出土点附近各挖一个泥浆池，用于排放泥浆，利于施工场地的整洁，泥浆池尺寸为：5m×3m×2m。

（4）、距钻机后2m处，挖地锚坑1个，长2.0m，宽0.5m，深2.0m，用于固定钻机。

（5）、钻机就位完成后，进行系统连接、试运转,保证设备正常运行。

导向孔的施工主要依据设计轨迹，采用导向钻头内的探头盒发射一定频率的电磁波传到地表。地面导向仪收到信号，使用它可以随时测出钻头地下位置、深度、顶角、钻具面向角等基本参数。导向仪是导向钻进的眼睛，它能使操作人员能够及时、精确地掌握钻进情况，随时调整钻进参数，确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的目的。

（1）导向孔施工步骤：

a、探头装入探头盒。

b、导向钻头连接钻杆。

c、转动钻杆测试探头发射是否正常。

d、回转钻进2米左右。

e、开始按照造斜轨迹进行钻进。

g、按照造斜轨迹进行上漂钻进。

造斜钻进，就是充分利用导向钻头的造斜原理，使钻孔实际轨迹尽可能接近钻孔设计轨迹。实际中不可避免地会发生偏离设计轨迹情况，一般采用以深度控制为主，顶角控制为辅的方法纠正钻孔偏差。

造斜的目的是使钻机达到造斜终点时其坡度和倾斜度均符合设计钻孔轨迹的要求。

（3）本工程导向孔施工应注意事项：

a、确定入土点与出土点的位置和深度。

b、做好测量放线工作。

按照设计要求，做好拟定穿越管线的测量放线工作，放线时要做好放线基准点的确认工作，并使钻机、入土点、出土点在同一直线上。

c、掌握穿越段地层特性

导向孔施工前，应对穿越的地层进行了解，以掌握其工程地质特性，保证钻孔施工时技术参数的合理性。

d、导向孔施工时，要保证导航员与钻机操作人员的协调一致。

e、导向孔钻进时，要随时掌握导向孔实际轨迹线，以使导向孔轨迹与设计轨迹之间偏差在设计要求的范围内，发现偏差超标要及时纠正。

f、合理使用泥浆作冲洗液，确保钻孔成型及钻具的安全。

g、选用优质的碱性电池，以保证导向仪有足够的工作时间，确保导向孔施工时一次性完成。

a、卸下导向钻头，换上反扩钻头及分动器。

b、分动器后连接钻杆。

d、反扩钻头到达钻头工作坑后卸下反扩钻头及分动器，将前后钻杆连接起来。

e、按照扩孔级次重复施工步骤，直至最终孔径。

（2）本工程扩孔采取回拉分级扩孔，根据扩孔的最终孔径和地质条件，扩孔级次分别为：φ250㎜、φ350㎜、φ450㎜、φ550㎜ 、φ650㎜。

（3）扩孔过程中，操作人员必须掌握孔内钻具的动态状况，认真观察仪表所反映的回转力参数值，对扩孔中出现的异常情况一定要分析其原因，以免碰到地下管线或不明障碍物，在未查明原因之前，不得强行施工。

（4）为保证扩孔顺利进行，在扩孔过程中采用大水泵量，快打慢拉，使钻头与扩孔时破碎的土块充分搅拌，形成泥浆流出孔外。

（5）扩孔要按级次进行，从小到大，不得跨径扩孔。

（6）选择专用澎润土合理调制泥浆，根据施工实际情况，随时调整泥浆稠度，保证扩孔顺利进行。

（7）φ450mm及以上孔径，根据具体情况可采用2次重复扩孔，保证孔内顺畅，利于拖管。

（1）最后一径反扩钻头到达取钻头工作坑后，使分动器与反扩钻头脱离，卸下反扩钻头，将钻杆连接起来。

（2）将待拖管沿中心线置于滚动支架上，以便保护管道防腐层不被刮坏并减小拉管摩擦力，有利于拉管。

（3）将拖管头前与钻杆后与待拖管连接，随钻杆的回拖管道慢慢进入孔内。本工程采取二接一焊接完成，一次回拉拖管一半时再次焊接、探伤、防腐。其时间大约4~6小时，其间为了保护孔壁需要连续孔内注浆，以保证二次拖管顺利。

（四）　工期计划及保证措施

根据工程特点、地层情况、管线长度及以往施工经验，拟定本工程定向穿越施工工期为5天。

（1）认真做好设备调配工作，按照甲方的要求保证施工设备及时到位。

（2）做好施工人员的组织安排工作，保证施工人员随叫随到。

（3）做好技术交底工作，保证各工序间相互协调和连贯。

（4）协调好甲方、监理及其他单位之间的关系，做好后勤保障工作。

（5）加强技术指导和监督，安排一名工程师指挥现场施工，及时解决施工中遇到的各种技术难题，确保各施工环节的顺利进行。

1、质量管理目标：优良（达到设计和甲方要求）。

项目质量管理控制网络见图五

项目质量管理网络见图五

图 五

根据项目质量目标和工程施工要求，认真做好质量过程控制工作，主要做好以下工作：

a、按照公司ISO9002质量认证的要求，认真做好质量控制和管理工作。

b、施工组织设计报监理、业主审批，认真做好设计交底和技术交底工作，把设计要求和技术要求贯彻落实到操作人员的实际工作中去。

c、做好质量控制点的把关工作，对影响质量的因素要认真研究切实可行的对策和预案，保证各道工序的科学性和合理性。

d、加强过程质量控制和质量自检工作，认真把好工序质量关DB／T29-164 -2021 民用建筑节能门窗工程技术标准（京津冀区域协同工程建设标准）附条文说明.pdf，对上一道工序不合格的项目，不得进行下道工序的施工，确保过程质量的可靠性。

e、认真做好勘测、复测工作、掌握地层地质情况。

f、做好设备机具的检查校验工作，保证设备和机具良好的工作性能。

g、严格按照设计要求施工，准确测出管线中心位置点，复检钻机导向孔入土点和出土点位置，保证导向孔水平偏差＜±15cm，高低偏差＜±10cm。

h、回拉扩孔时，钻具应保证在小扭矩、小回拉力的情况下进行，不得强行快速扩孔。

i、做好泥浆的配制与使用工作，严格按比例调配泥浆。

j、回拉扩孔应分级扩孔JG∕T 157-2004 建筑外墙用腻子，并按从小到大的顺序施工，不得跨径强扩。

k、在拖管之前，应将所铺设管线沿中心线置于拖管架上，以便保护管道防腐层不被刮坏并有利于拖管。