华融蓝海洋建筑工程二次结构施工方案

华融蓝海洋建筑工程二次结构施工方案
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资源类别:施工组织设计
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华融蓝海洋建筑工程二次结构施工方案简介:

华融蓝海洋建筑工程的二次结构施工方案,通常指的是在主体结构施工完成之后,进行的如墙体、楼梯、电梯井、管道、电气安装等二次深化设计和施工的详细计划。二次结构主要涉及建筑内部的非承重构建和内部设施的构建,如隔墙、阳台、梁柱、门窗洞口、管道井、消防设施等。

这个施工方案可能包括以下几个关键步骤:

1. 设计阶段:根据建筑设计图纸,由专业的结构工程师进行二次结构的详细设计,确保结构稳定性和功能性。

2. 施工准备:制定详细的施工计划,确定施工材料、设备和人员需求,以及施工工艺流程。

3. 施工实施:严格按照设计图纸和施工方案进行施工,对关键节点进行质量监控,确保施工精度和安全。

4. 安装阶段:包括水电暖等专业设施的安装,如电线、管道、通风系统等,需要严格遵守相关规范。

5. 验收阶段:施工完成后,进行自检和专业验收,确保二次结构的完整性和使用功能。

6. 优化调整:根据施工过程中的实际情况,可能需要进行一些优化调整,以提升施工效率和工程质量。

华融蓝海洋建筑工程的二次结构施工方案,旨在确保建筑的最终使用功能和空间布局,同时保证施工过程的安全和质量。

华融蓝海洋建筑工程二次结构施工方案部分内容预览:

2) 150宽及以上墙体水平系梁采用模板和U型卡加固浇筑。

3)门洞过梁采用15mm厚胶合板,50*100mm木方次龙骨,主龙骨及支撑体系采用钢管或木方。加固图见下图所示。

4)墙体开槽:开槽前先弹线,然后沿槽两边用切割机切槽,然后用凿或专用镂槽工具剔除槽口,要求平直整齐,控制槽深≥管外径+15mm为宜。应尽量避免水平方向的开槽,竖向镂槽深度不应大于1/3墙厚角组合钢架屋面工程钢架屋面施工方案,当大于1/3墙厚时应采用防开裂的可靠措施。尽量避免交叉或双面开槽,必须交叉或双面开槽时,使双面开槽的部位相距至少600mm,穿越墙体的水管严防漏水。管线开槽埋管应固定牢固,用聚合物砂浆分两次补平,第一次填实至表面5~8mm处,待干燥后用聚合物水泥砂浆补平,为提高抗裂性能,在做腻子时可沿200mm宽耐碱玻纤网格布或加设镀锌钢丝网增强。

5.4.4 有防水要求砌块墙体的混凝土挡水坎

按外墙门窗、外墙、屋面、楼地面防渗漏节点做法中需要设置混凝土导墙作为挡水坎的部位。混凝土挡水坎高度不小于300mm,宜采取与结构楼面板同时浇筑,确有困难的,作为二次结构浇筑挡水坎前,要清理和凿毛地面、墙面。 混凝土挡水坎模板应固定牢靠。

1)地面和墙面凿毛、清理

3)混凝土导墙模板固定、浇筑高度

4)混凝土后期养护。

5.4.5 构造柱、过梁、门框柱、板带、压顶的钢筋施工

2)水平系梁钢筋

墙体施工所有构造柱主筋和水平拉结筋均采用植筋,拉结筋植筋锚入结构内长度15d。

1)预制构造柱钢筋骨架

先将两根主筋放在骨架绑扎架上,在钢筋上按要求间距画出箍筋位置。

将箍筋套在主筋上,并按画线位置逐个绑扎。穿另外两根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固。

绑扎箍筋时,为防止骨架变形,应采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与主筋保持垂直,箍筋弯钩搭接处,应沿主筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d,且不小于75mm,弯钩角度为135°。

2)构造柱钢筋骨架安装

在下层伸出的搭接筋上套上箍筋。

将预制好的构造柱钢筋骨架树立起来,对正伸出的搭接筋,钢筋搭接长度应符合设计和规范要求。

根据标高控制线对好标高,在主筋搭接长度内各绑扎不少于3个扣。

钢筋骨架调整后即可绑扎根部加密区箍筋。

3)现场绑扎构造柱钢筋

先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后接长构造柱主筋,在主筋上画出箍筋的间距后,逐个绑扎箍筋。

构造柱纵筋应穿过水平系梁,保证构造柱纵筋上下贯通,并与水平系梁钢筋绑扎连接,使之形成整体。在柱脚、柱顶及与水平系梁相交的节点处,按设计要求加密柱的箍筋,箍筋间距加密。

水平拉结筋沿墙高每500mm依次埋设,如结构需进行混凝土找平时,第一道水平拉结筋高度为混凝土找平厚度加上500mm。与构造柱钢筋绑扎连接。

砖墙砌完后,对构造柱钢筋进行修整,并在受力筋外侧绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡子,确保钢筋位置及保护层的正确,然后支模。

1)画箍筋位置线:按设计图纸要求间距在模板一侧画好箍筋位置线。

2)采用预制绑扎钢筋骨架时,可将钢筋骨架按编号安放就位,与构造柱相交处采用搭接绑扎;在模内绑扎时,先放入箍筋后穿入受力主筋,并与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力主筋垂直,箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。

3)水平系梁与构造柱钢筋连接处,水平系梁钢筋要放在构造柱竖向主钢筋的内侧,水平系梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内的长度需符合设计要求和规范要求。

4)水平系梁钢筋应交圈绑扎,使水平系梁成封闭形,在内外墙交接处、大角转角处的锚固长度应符合设计及规范要求。

6)水平系梁钢筋绑扎完后,下层受力筋的底部放置砂浆垫块,侧面受力筋的外侧绑上带铁丝的砂浆垫块或塑料卡子,控制好钢筋保护层的厚度。

7)构造柱、水平系梁钢筋绑扎后,办理隐蔽工程验收手续,合格后方可进行下一道工序的施工。

5.4.6 构造柱、过梁、门框柱、板带、压顶的模板施工

1、门框柱的模板采用木模支设,木模采用15mm厚的胶合板及50×100的木方拼装而成,木模贴于墙面上,每隔1m用木方顶撑加固,防止模板变形,局部可采用对拉螺栓进行加固处理,模板上部留置进料口。

2、过梁采用木模支设,其侧模和底模用胶合板和木方拼接而成,并用木方加固支撑。

3、混凝土板带、压顶两侧模板用胶合板支设,用自制钢筋卡具卡牢保证其截面尺寸。

4、构造柱模板也采用15厚胶合板及50×100方木拼装制作,加固采用对拉螺栓,螺栓安装于构造柱马牙槎处(或两侧灰缝中)。构造柱模板加固如图所示。

5、构造柱、板带模板安装前,应事先按构件外形粘贴双面胶,防止漏浆。

5.4.7 构造柱、过梁、门框柱、板带、压顶的混凝土施工

1、墙体窗下混凝土板带高度较低,板带混凝土单独浇筑。

2、当墙体门窗过梁与水平系梁位于同一位置时,墙体门框柱、门窗过梁、水平系梁、水平系梁下构造柱一同浇筑。水平系梁以上构造柱混凝土进行二次浇筑。

3、混凝土过梁、门框、板带的模板支设后进行砼浇筑,在模板留置的进料口处放置料斗,用铁锹将砼灌入模内,过梁和板带的砼浇筑可直接用铁锹将砼灌入模内,也可以用带嘴桶或其它袋状物来浇灌混凝土。

4、浇灌砼前,必须将模板内杂物清除干净,构造柱内浇筑混凝土前先浇筑适量与构造柱砼配比相同的去石子水泥砂浆后,再浇灌混凝土。

5、构造柱混凝土要具有很好流动性、和易性能,其强度等级C30。

6、构造柱浇灌时必须用30型振捣棒振捣,振捣要均匀密实。

7、采用插入式振捣棒时,分层振捣,随振随拔,每浇筑400~600mm高度就应振捣一次,或边浇灌边振捣。

8、严禁灌满整个楼层构件混凝土后再振捣。振捣时,应避免接触后砌墙体,严禁经过墙体传震。

9、构造柱、门框在接近结构梁、顶板的顶部空隙采用干硬性混凝土手工灌实。

5.4.8 砌筑注意事项:

1、墙体一天内砌筑高度不得超过1.5m。

2、墙体顶面平直度:砌块墙砌到最顶部时不好拉线,墙体容易里出外进不平顺,应在板底弹出墙边线,认真按线砌筑,确保顶部墙体平直通顺。

3、设备用房砌块隔墙应预留安装通道,待设备就位后封砌,管道穿墙部位应在管道安装后封砌,暖通管道等应用放火保温材料填实,设备管道井待设备管线后砌筑。

4、对设计要求的洞口、管道、套管、沟槽、预埋件等,应在砌筑墙体时预留和预埋,不得打凿任意打凿墙体。管道孔开孔应使用开孔器。

5、在墙面上凿槽敷管时,应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。

6、穿越墙体的水管应严防渗水,穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。

7、严禁在砌体上留孔洞做脚手眼,不得与其它不同材料在墙体内混砌。

8、预留洞口、电线盒及门窗、卫生设备的固定应在墙体排块时提前标注清楚。

9、施工过程中,应注意砌块防雨、防潮,砌筑时应端面全挂满砂浆,墙体灰缝应横平竖直、密实、饱满(每砌两皮用原浆勾缝)。

10、需要后期设置的埋件,如靠墙管线或轻型设备的固定可在砌体灰缝内预留埋件或钻孔。

11、砌筑过程中经常检查墙面、墙角的水平、高度、对角等数值,发现问题及时修正。

12、砌体高度较高,作业时操作平台采用双排落地脚手架,脚手架宽度1.2米,步距1.5米,纵杆间距1.5米,并设剪刀撑、横向斜撑、抛撑保证架子的稳定性,操作面满铺脚手板,脚手板上一次堆放材料不得超过300公斤。

13、每层砌筑完成后,应及时对灰缝进行养护。应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。严禁直接用水管浇喷养护。

定位→钻孔→清孔→清理钢筋→灌胶→插入钢筋→固化→拉拔试验→其他施工

1)定位:按设计要求,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。

2)钻孔: 采用电锤钻孔。成孔深度为15d,植筋孔孔径可参下表

3)清孔:用高压空气吹射,清除孔内粉尘和细小颗粒物,然后用棉丝清除孔内积水及渣土并擦拭干净,用干净棉丝堵住孔口,防止灰尘等杂物进入孔内

4)清理钢筋:用角向磨光机和钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈及氧化层、油污等清理干净,并用丙酮擦拭干净,呈金属光泽。

5)灌胶:事先按孔深2/3容积备胶,用压力灌胶器将胶夜注入孔内。

6)插入钢筋:灌完胶后马上插入钢筋,边插筋边不停转动钢筋,以利于排出胶体内气泡、增加钢筋和胶粘剂之间的握裹力,同时要保证钢筋在孔中心的位置。

7)固化:根据所使用的胶粘剂的说明书,确定注入胶粘剂后的养护时间,防止扰动所植钢筋,保证锚固质量。

8)所植钢筋必须抽样进行拉拔试验。试验合格后才能进行下道工序施工。

5.6 雨季施工措施

为确保施工质量,特制定以下雨期施工措施:

1、工地设专人负责雨期施工应急,对材料仓库,施工临设、施工机械、安全防护进行全面检查,安排专人经常检查DB33∕T 1250-2021 城镇道路养护作业规程,发现问题及时解决,严禁带隐患施工。

2、施工现场安排合理,库房周围要保证不受雨淋,防止材料受潮变形,造成浪费。

3、雨期材料进场,从采购到运输,再到下货,都要采取避雨措施,谨防材料打湿受潮。

4、安排专人收听天气预报,对仓库、暂设、施工机械进行全面检查,做好下雨前的准备工作。

5、现场刚砌好的外墙,在下雨前要覆盖,防止雨水冲蚀。其它措施见项目雨季施工方案。

1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施。

建设工程消防设计审查规则解读(上海市浦东新区公安消防支队2018年4月)1)气温根据当地气象资料确定。

2)冬期施工期限以外,当日最低气温低于0℃时,也应按冬季施工执行。

3、冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌筑法施工,灰缝不应大于10mm。

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