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贵昆铁路沾益至昆明段增建第二线面店三号隧道坍方段施工组织设计简介：

贵昆铁路沾益至昆明段增建第二线面店三号隧道坍方段施工组织设计，是一项针对贵昆铁路现有线路升级工程中的特定问题提出的详细施工方案。这个坍方段可能涉及到隧道的结构稳定性问题，需要专业的地质勘查和评估后进行修复。

施工组织设计通常包括以下几个关键部分：

1. 项目背景与目标：明确坍方段的地理位置、坍塌规模、影响范围以及增建第二线的重要性，以及预期的施工目标，如恢复线路正常使用、保证安全等。

2. 技术方案：详细描述如何处理坍方，可能包括使用支护结构、排水系统、加固措施等。需要有专业的地质工程和隧道工程技术的支持。

3. 施工流程与组织：规划施工步骤，包括前期准备、主体施工、后期修复等，明确各阶段的工作内容、责任人和时间安排。

4. 安全与质量管理：制定严格的安全规定和质量管理措施，以确保施工过程中的人员安全，同时确保工程的高质量完成。

5. 进度与成本控制：设定施工进度计划，监控工程进度，同时合理安排资源，控制工程成本。

6. 环保与社区关系：考虑施工对环境和周边社区的影响，制定相应的环保和社区管理策略。

由于这是一项具体的施工组织设计，详情可能会因实际情况而有所不同。以上只是一个基本的框架，实际的施工组织设计会更详细和全面。

贵昆铁路沾益至昆明段增建第二线面店三号隧道坍方段施工组织设计部分内容预览：

隧道坍方体处理组组织两个作业队，分别从进出口两个方向进行施工，以缩短处理坍方体工期。各作业队由帷幕注浆及长管棚施工班组、开挖班组、初期支护施工班组、二次衬砌班组、辅助班组组成。两作业队总计人数为138人，其中已包括项目部管理人员。

施工人员配置表 表2

处理坍方体配置的主要机械设备如下表:

主要施工机械设备表 表3

GB∕T 17794-2021 柔性泡沫橡塑绝热制品材料供应按现有的方式进行采购、运输。

主要材料计划表 表四

6施工进度、质量及安全保证措施

6.1.1组织保证措施

1、组建精干、高效、有类类似丰富经验的作业队，负责坍方体的处理。

2、根据本工程的具体情况及安排，调集与本工程相适应的施工经验的施机械设备，在人、材、物、机上确保本工程的顺利实施。

3、加强对全体参战人员的思想动员和教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，进度就是信誉的思想。

4、把帷 帷幕注浆及长管棚施工作为施工重点。加强对其管理、技术和施工力量配置，保证机械设备正常运转。

6.1.2制度保证措施

1、建立健全工期保证岗位责任制，层层签订工期包保责任状。

2、加强和完善计划的考核兑现落实制度，编制周密、详尽的施工生产计划，以天保旬，以旬保月，实行月评比、季考核和生产计划考核制度，将施工队伍的收入分配直接与计划挂钩。

3、完善奖惩制度，落实按劳分配的原则。根据本标段工程的具体情况实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，充分利用经济杠杆的原理，调动施工人员的积极性和主动性，提前工期有奖，延误工期受罚。

4、在各作业队、班组及全体员工之间开展“劳动竞赛”，每周评比一次，对优胜者给予经济上的奖励。

1、以施工设计和本施工组织设计为依据，根据现场实际情况，进一步优化施工组织方案，及时编制补充实施性施工组织设计，落实施工重点及关键技术项目的施工技术方案，科学、合理地调配各种生产资源。

2、在施工过程中，及时详尽地组织技术交底，阐明设计意图，细化或示范工艺操作流程。

3、建立从经理部到现场各作业队的生产调度指挥系统，全面及时掌握并处理影响施工进度的关键问题，对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制订措施，及时配置或调整人 、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

4、根据进度计划安排，编制分阶段和月度网络进度计划，及时找出和发现关键工序的转化，分析原因，确定阶段工作和重点，使项目始终处于受控状态。

6.1.4设备物质保证

1、根据帷幕注浆及长管棚施工特点，从设备配备上和队伍的选择上，严格挑选。在人员、资金、物资、机械上优先保证。

2、做好设备的选型及配件供应工作，设备的选型力求实用、多效、耐用，防止待机误工，施工中备足易损件，做到随坏随修。

3、严格按本施组主要施工机械设备及试验检测设备配备、调动足够的设备，保证工程施工进度的需要。

3.4.4.5做好材料的计划、采购、储备和供应工作，确保进度需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。

1、在本项目参战员工中，经常广泛地开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工牢固树立“百年大计，质量第一；质量重于泰山；质量就是市场”的观念，深刻认识到施工企业才能赢得市场；只有不断建造精品工程，企业才能生存发展；只有不断建造精品工程，我们企业员工才有收入来源，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。

3、深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识到人、机、料、法、环五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。

1、按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力好的人员充实到质量管理的各级机构或部门中去。项目的各级第一管理者是质量管理的负责人，以确保质量管理机构或部门的工作权威。

2、制订各级质量管理机构或部门、质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人有责的工作氛围。

3、确定的具有丰富的类似工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。

4、建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准和操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。

5、分阶段确定本项目质量攻关项目，组建相应质量QC小组，保证质量得到有效的控制。

6、开工前分段或分工序制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，开工后紧抓组织实施，对照质量标准每月组织检查验收，

5.2.2.3技术保证

1、建立并实行以总工程师为首的经理部、项目作业队技术主管质量负责制，同时建立各级技术人员岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序、方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求。

2、认真编制施工组织技术方案。分工序由技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交项目总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报业主（或监理工程师）批准后组织实施。

3、做好施工前技术准备工作

1）组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找有否差、错、漏现象，及时会同设计部门、监理工程师、建设单位解决所发现的问题。

2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目总工程师、工程部部长、作业队技术主管、工程技术人员逐级进行书面技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要领和质量标准。

3）认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核工作。

4、认真做好交接班制、抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料收集齐全，以便于组织后期工程施工、竣工文件编制和施工技术总结，为技术档案管理和技术情报工作打下基础。

1）控制源头，把住材料采购关。按照质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须按规范进行检验。

2）作好技术交底，坚持按章操作。每道工序开始前必须进行详细的技术交底，交代清楚设计意图、规范要求、质量标准和操作工艺流程，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。

3）严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测工作，确保满足设计和规范要求及过程监督检查要求，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工重做。

2、施工过程监督及检查

2）实行工序质量考核负责制。上道工序必须经检查验收合格并经监理工程师认可签认后方可转入下道工序的实施。

3）对帷幕注浆及长管棚施工等关键工序项目，实行旁站监督制度。关键工序施工全过程必须置于质检人员的现场监督之下进行，以保证工程质量。

在本项目施工全过程，始终坚持贯彻执行公司有关工程质量管理的几项制度。即：工程测量双检复检制、隐蔽工程检查签认制、质量责任挂牌制、定期质量检查制、质量情况报告制、质量签证制、关键部位、重点工序旁站监督制等。

6.3施工安全保证措施

6.3.1帷幕注浆施工安全注意事项

1、每一注浆段都必须按设计要求留够止浆岩盘或筑混凝土止浆墙，防止注浆反压使掌子面坍塌。

2、钻进注浆孔时，应尽可能避免坍孔卡钻事故。在换钻具和钻孔时，应采取措施防止水压反射钻杆伤及人身和损坏设备。

3、在注浆掌子面附近10m范围内北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准-房屋建筑与装饰工程(2021版).pdf，岩壁加强喷砼层，架设钢支撑，以策安全。并经常观察附近有无裂缝和跑浆现象。

4、注浆完成后，确认无浆液凝固后，方可将止浆塞或孔口球阀取下，并应将空孔部分用水泥砂浆封填密实。

5、认真遵守钻注机械设备的操作规则，所有注浆人员必须严格执行专项作业的防护要求，尽可能减少或免除浆液和粉尘对人身及机械设备的侵害。严禁湿手操作任何钻注设备及其它带电机具。

6.3.2长管棚施工注意事项

2、 开孔：开孔前必须检查设备，保证设备状况良好，对组合好的钻具要检查丝扣联接是否紧密，偏心扩孔器转动是否灵活。在架设好钻机、调整好孔位的水平偏角后，采用大于钢套管直径1～2级的潜水孔锤，钻凿2～3m深的孔口，然后退出潜孔锤。

3 、钻进：将第一节带有套管靴的钢套管套入钻具，使偏心钻头露出到套管外，检查扶正器、导正器、钻杆三者是否同轴，以避免在钻进中钢套管的现象出现，将钻杆联结在钻机的动力头上，反转并推送钻具进至距孔底钻具几转，使其慢慢下到孔底，听到冲击器冲击声立即停止供风，此时正向回转钻具几转，使偏心钻头张开，然后退钻10～20cm送风，钻机加压进入正常钻进作业。钻进时要注意排屑是否正常，经常调整频率后退钻具吹孔，必须后退吹孔时，后退钻具不得超过250mm。

4、加接钻杆和钢套管：当跟管钻进至钢套管尾端距工作面约30cm时停钻，然后钻机反转收偏退钻、卸杆，动力头后退至尾端加接钻杆或钢套管，此时应先拧紧钻杆名企建筑工程标准化建造指导手册（2021年）.pdf，然后再拧紧联接套管。为提高加接套管的效率，可制作专用工具。

5、退钻：在退钻倒换钻具或退出孔口之前，冲击器应后退100～200mm进行吹孔，吹孔时间长短依孔深而定，目的是将环状空间的岩屑吹出，防止停气时岩屑沉积卡钻。冲击器后退吹孔后反转钻具1～2转，慢慢退钻，看能否退出1.0m而无阻力。若退钻顺利，则说明偏心钻头已进入套管，这时可关掉压缩空气，按普通方法将钻杆退出。若反转钻具不能将钻具退出，则说明偏心钻头没有收回到位，这时可能有两种情况，一是岩屑阻塞，二是钻孔扩孔器受不到周围物体的摩擦力。操作者可用较高的气压吹孔几分钟，前后串动钻具，然后试着反转，或是把钻具后退，使扩孔钻头的顶部平面与套管靴下端相抵，再小心反转，这样的操作一般都能解决问题，反转钻具时不要太猛，防止钻杆或冲击器脱扣。