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徐州至明光高速公路收费站天棚、加油站罩棚工程施工组织设计简介：

对于徐州至明光高速公路收费站天棚和加油站罩棚的工程施工组织设计，它通常会包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：这部分会介绍项目的地理位置、规模、主要结构形式（如钢结构、混凝土结构等），以及施工的总体目标。

2. 设计概况：详细描述天棚和罩棚的具体设计，包括尺寸、形状、材料选择、结构形式等。

3. 施工准备：包括施工前的场地准备、施工图纸和技术资料的准备、施工队伍和技术工人的组织、施工设备的筹备等。

4. 施工方案：根据设计图纸，制定详细的施工步骤和方法，比如主体结构的搭建、覆盖层的安装、防水防潮处理等。

5. 进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间。

6. 质量控制：提出保证工程质量的措施，如质量检验、质量管理体系等。

7. 安全管理：包括施工过程中的安全措施，如防护设施、应急预案、安全培训等。

8. 环境保护：考虑施工过程中的环境保护措施，如减少噪音、尘土，保护周边环境等。

9. 成本预算：根据施工内容，制定合理的成本预算和控制措施。

10. 施工组织：阐述施工的组织形式，如平行施工、流水施工等，以及施工的指挥系统和协调机制。

以上是基本的框架，具体的施工组织设计可能会因项目实际情况而有所调整。

徐州至明光高速公路收费站天棚、加油站罩棚工程施工组织设计部分内容预览：

4.1.1重视对高强螺栓及其连接副的现场验收，使用前按强度等级规格、尺寸、批号、编号分别验收；

4.1.2严格执行按专业工艺预先根据节点计算出的规格、数量发放，施工班组提案 相应的部位、相应规格数量进行领用。

4.2.1吊装前对连接板磨擦面逐个检查，如有锈污等钢刷将锈污部位清除；

4.2.2临时螺栓安装数量按该节点用量的1/3且不少于2只。当构件在末投入高强度螺栓前2021一级建造师《矿业实务》习题集电子教材.pdf，发生有使用荷载的情况时，应验算临时螺栓的投入数是否安全；

4.2.3坚固临时螺栓后，进行测量校正，必须是上道工序向下道工序复核认可移交后，才可满穿高强螺栓；

4.2.5安装注意示项：高强螺栓安装应自由穿入螺孔，严禁强行用榔头打入，如有孔位偏移量小于2mm可用过镗冲协助安装。

4.2.6高强螺栓流程图

5.檩条及其它构件的安装

主体结构安装完成后,重量较轻的次结构及在主结构安装过程中没安装的檩条用人工全部安装到位。

6. 先安装好屋面系统固定座，然后扣合好相邻的两块屋面板，再使用360度直缝式屋顶咬边机，即可一次性地完成360度咬边，无段间隙调整。达到紧密坚固的锁边与固定座连接，保证了比其它屋面板更强的抗风抗拔力，并且屋面的气密性高。

勘查：屋面钢架项目标高及轴线。

屋面收边固定铁件预埋是否完毕。

依现场丈量绘制各式收边料制作图。

各式收边料规格尺寸图面确认。

排定吊装进度表及所需配属人力机具。

依吊装计划、检查应到场施工机具准备。

6.材料进场检验及吊运

材料进场厂商应附材质检验证明或合格证。

检验成型板料规格、尺寸、厚度。

检验各式收边料规格尺寸、厚度。

彩色铝板外观不得有拖拉伤痕、色斑、污染、扭曲等现象。

材料进场设置指定地点前，须分批、分类吊放，不立即使用时应整齐堆置，并以帆布或胶布覆盖。

地面堆放材料时，为保持干燥须铺枕木（枕木高6公分以上）。材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。

材料吊运网架屋面前，应以钢带捆扎束紧。

材料吊上屋架施工要点。

放置铝屋面板的网架屋面时，须事先设置挡板防止铝板滑落。

材料吊运过程保持平衡吊升，非吊装人员不得靠近。

材料吊运网架屋面后，所有板肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装），阴阳肋扣合，并应以尼龙绳或麻绳固定于钢主架上。

6.2.1.1铝板吊放于屋架上，板肋朝上，所有板面均应朝铺设方向，阴阳肋分向；

6.2.1.2屋面铺设方向：以山墙作为起点，按安装时风向顺风向铺设（此计划应于吊装前安排好，以利吊装之堆放）。

6.2.1.3屋面板应尽量放置于檩条之支撑处，尽量避免置于檩条跨度中央。

6.22.1固定座以两个平头十字自攻螺丝与檩条相边，固定两端孔；

6.2.2.2先将第一个固定座以自攻螺丝固定在檩条之最左侧边上，再以墨线为基准（使同一行之固定座均在同一直线上），然后沿重直檩条方向，组合肋向边侧，中间肋朝内侧，安装固定座。

6.2.3.1将第一块板用力压于已安装之固定座上，并注意使固定座之组合肋和中间肋分别嵌入板之阴肋与中肋。

6.2.3.2将第二列固定座之组合肋扣合在已安装板阴肋上，安装固定座，扣合时务必有轻微喀喀声，确保阳肋板边卡入固定座之组合肋内侧倒钩。

6.2.3.3将第二片板之阴肋扣合在第二列固定座之组合肋上（即第一片板之阳肋上）如此类推。

6.2.3.4板阳肋每隔一段有一个反钩槽，如恰在檩条上方，为不影响固定座之安装，须敲平后，才可安装固定座。

6.2.3.5板扣合方法：

6.2.3.5.1安装时应一脚踩已铺设屋面板的第二个波谷，另一脚向下压合啮合部分的肋部，使已安装板片之阳肋反钩槽，完全嵌入新铺板片之阴肋。

6.2.3.5.2若檩条跨度大时，应立于新铺设板第二个波谷，利用小锤沿切合面敲入确保啮合部分完全扣合。

每一片板同一墨线上扣合执行后，都要进行扣合紧密性检查。

6.3.1检查板片是否完全扣合：可立于放置板片之檩条跨度中央之第一个波谷处来检视扣合部分是否紧密；

6.3.2阳肋与固定座：阳肋端头是否卡入固定座钩槽中。

6.3.3阴肋与固定座：固定座钩槽是否完全被阴肋包住。

6.3.5阳肋与阴肋：阳肋之反钩槽是否完全嵌入阴肋。

6.6.1如铺设到最后之所剩檩条长度小于1/2板宽时，可将固定座多余部分剪掉，其部分则由收边覆盖。

6.4.2若铺设到最后之所剩檩条长度小于板宽，大于1/2板宽时，可将板片超出部分剪掉，而固定座完整安装。

6.5为进一步防水，屋面板屋脊端边应用彩板扳手将板谷上折为折线距边3~5mm之上翘（同样檐口端屋面板应向下折），注意用力均匀以防止形成水坑。

6.5.1屋脊盖板置于屋脊上后，为与屋面板肋部切合，，剪下盖板下沿相对应屋面板肋各处，使成为U型缺口，与屋面板组装。

不要过于拧紧法兰螺母，否则可能导致扭曲或者钉头击穿；

以均分长度设定收边，收边搭接处须以铝拉钉固定及止水胶防水。

屋面收边平板之自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防水。

各式收边均应做到横向水平成线，纵向竖直成线。

彩色铝板切割时，外露面应朝下，以避免切割时所产生铁屑粘附涂膜面，引起面层氧化。

施工人员在屋面行走时，沿排水方向踏于板谷，沿檩条方向踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。

自攻螺丝固定，必须垂直支撑面，迫紧螺丝垫圈必须完整。

屋面板其靠近屋脊盖板端座向上折起80，其靠近天沟端座向下扳20。

每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳捆绑牢固，以防遭损。

a、采购：铝塑板板提货前要仔细核对产品合格证、检查铝塑板的厚度、质量...确保达到质量要求。

b、外观：铝塑板到场要三查：一查铝塑板几何尺寸，二查铝塑板厚度，三查表面质量。

c、安装：安装前必须编制施工排放图，根据设计文件核对各类材料的规格、数量、检查铝塑板及零配件的质量，发现质量不合格的应及时修复或更换。实测安装铝塑板的实际长度，按实测长度核对对应板号的铝塑板长度，需要时对该板材进行剪裁。

d、工具：为防损坏铝塑板表面，各种工具都要采用木制的，如木梯、木锤等。

e、粘胶：在防水部位都要仔细涂上防水胶。

排水管道及电气安装工程

排水管线材质为硬聚氯乙烯管,主要规格为DN100、DN75、DN50。

管道安装前应进行检查,对管子弯曲部分进行调直,方法为：将管子放在调直平台上，在管内通入蒸汽使管子加热变软，在自重作用下自行冷却调直。

管道连接采用粘接连接,接口型式为承插连接。承插口的间隙<0.15—0.3mm，施工方法为：承口与插口配合好后，其间隙用粘接剂胶合，然后在接合缝处用焊条连接。要求胶合面干燥清洁，涂粘结剂前先用丙酮或二氯乙烯烷擦干净；承口应无歪斜或厚度不均，并无裂纹等缺陷。管线穿越楼板时，楼板应预埋套管，套管两边应露出20mm，管线安装完毕后用油麻石棉水泥封口。

管道安装完毕经复核无误后，必须进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度。满水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以液面不下降为合格。

电气安装工程施工方案

防爆区配管采用镀锌管和防爆挠性连接管；

钢管间、钢管与电气设备、接线盒、灯座盒、防爆操作按钮之间的连接应符合下列要求：

2) 螺纹连接的进线口应啮合紧密，非螺纹连接的进线口，钢管引入后装设锁紧螺母；

3) 多余的线孔应采取措施密封。

26、 下列各处可以采用防爆挠性连接管：

2) 管路与电机设备连接困难处；

厂区内所有中性点不接地的高压电气设备不带电金属外壳；

所有金属管道、支架、容器及油罐均做防静电接地；

电缆桥架、照明设备金属外壳和底座；

在施工截面积较大或长度较长的电缆时，需要吊车进行配合；

在电缆盘两侧须有推盘及刹盘的人员，保证电缆盘匀速转动，避免电缆打扣、散盘子；

电缆牵引采用人工牵引和卷扬机牵引相结合的施工方法。

直埋电缆的上方及下方须铺以不小于100mm厚的沙层或软土，并盖以红砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

施工中严格执行标准的要求进行；

施工人员要认真按照设计图纸精心组织施工，施工中发现问题及时找工程技术人员解决或请示上级技术质量部门，同意后方可施工，并做好相应的文字记录；

施工应该按照基础建设程序进行，搞好工序交接与其他专业施工队伍的衔接工作，进行科学的管理和施工；

本工程无避雷针，直接采用避雷网作为接闪器，避雷带采用Φ12热镀锌圆钢，支架采用–12×4热镀锌扁钢。支架敷设在屋面女儿墙、坡屋面上，支架长0.25米，埋深0.1米，水平间距1.0米，转弯角处0.5米。

避雷网焊接采用搭接焊，其搭焊长度遵守如下规定：

圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

本工程无单独引下线,直接利用建筑物钢筋混凝土中的主钢筋作为防雷引下线,根据设计该主钢筋必须符合下列要求：

Φ≥16mm时，应利用两根钢筋焊接作为一组引下线。

Φ≥10mm时，应利用四根钢筋焊接作为一组引下线。

其中两单元屋面有10处引下线[国企]广东超高层框剪办公楼施工组织设计，三单元的屋面有14处引下线，引下线在室外距地0.5m处预埋–100×100×10mm的接地热镀钢板作为接地测试点。

接地体:本工程无单独接地极,接地利用建筑物结构基础作接地装置,如无其础时,用Φ12圆钢将各独立基础内的主筋接起来。

引下线与避雷带和接地体的连接

引下线与避雷带的连接即将屋面预留钢板100×100×5mm与避雷带焊接，焊接长度不少于100mm。

GB 4478-1984 振动压路机性能试验方法引下线与接地装置连接即与底板基础梁及基础内钢筋可靠焊接构成电气通路。

避雷带及其接地装置,应采取自下而上的施工程序。首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器。