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麦洼水电站施工组织设计简介：

麦洼水电站可能是指中国境内的某个具体水电工程，但具体的施工组织设计会因电站的地理位置、规模、建设阶段等因素有所不同。一般来说，水电站的施工组织设计主要包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：介绍水电站的基本情况，如位置、设计容量、发电类型（如水轮发电）、总装机容量等。

2. 施工总进度计划：详述整个工程的建设周期，包括各个阶段（如设计、基础工程、主体工程、调试等）的开始和结束时间。

3. 施工组织：明确各施工队伍的分工，包括主要的施工承包商、施工设备配置、施工方法和工艺流程。

4. 资源配置：包括人力资源、物资资源（如混凝土、钢材、机械设备等）、资金资源的规划和管理。

5. 安全与质量管理：制定严格的工程质量控制措施和安全操作规程，以确保施工过程的安全和质量。

6. 环境保护与社区关系：考虑水电站建设对周边环境和社区的影响，制定相应的环境保护和社区协调策略。

7. 应急预案：针对可能遇到的施工风险和问题，制定应急处理方案。

请注意，以上内容仅为一般水电站施工组织设计的大致框架，具体到麦洼水电站的施工组织设计，可能需要参考相关工程的详细规划和报告。

麦洼水电站施工组织设计部分内容预览：

5.3.2 “工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，发挥施工机械高效生产力。

做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。

5.3.3 制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误工期。

5.4从技术上保证工期

5.4.1项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题QX／T 96-2020标准下载，以方案和技术措施指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

5.4.2 实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，对技术文件中的错误和不明确之处，及时向业主和监理工程师提出，得到修改和补充，使工程顺利进行。

5.4.3 采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程连续、有节奏地进行。

5.4.4 实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，指导到现场，对各工序施工过程进行跟踪监控，发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。

5.4.5 施工全过程应用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取弥补措施。

5.5.1 关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。

现场设立医务室，定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。

5.5.2搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境，大力配合业主的工作，排除外界干扰，使工程早上、快上。

5.6建立施工进度的控制系统

5.6.1 工程施工进度监测系统

5.6.2 工程施工进度的调整系统

见框图8—3。

第6章 工程质量保证措施

目的：为了对麦洼水电站工程项目施工质量进行有效控制和管理，确保工程质量，以满足业主的要求。

6.2质量方针、质量目标

质量方针：以向顾客提供满意的工程（产品）和服务为宗旨，以人为本，科技创新，严格过程控制，持续改进质量管理体系的有效性，以质量树信誉、拓市场、求效益。

质量目标：合同履约率100%，顾客满意率90%以上，确保交付工程质量等级满足合同要求，争创优质工程；

确保工程优良率90%以上，合格率100%。

6.3 施工质量管理机构

6.3.2.3总工程师：负责组织及实施本合同的质量管理、评审、修订有关质量的各类计划及报表，直接深入施工现场，随时发现和解决施工中存在的问题，对施工全过程的质量负责。

6.3.2.6施工作业队：按照经理部提出的质量目标、进度目标和要求，高质量、高效率完成任务。

工程承包合同文件；设计文件；水利水电工程质量等级评定办法；招标文件第Ⅱ卷技术条款规定的规范、标准；我司编制的《质量手册》及程序控制文件。

6.5 施工质量过程控制

即对施工全过程进行有效的控制，保证施工质量全过程处于受控状态。

6.5.1施工前的控制

6.5.1.1 由项目经理部总工程师组织有关人员精心编制施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划、机械设备计划和材料使用计划，保证施工按计划有序的进行。

6.5.1.2 在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，对关键工序实行典型控制施工。

6.5.1.3组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图 。

6.5.1.4 在收到开工通知后的14天内，提出一份详细完整的施工组织设计报监理工程师审查。

6.5.2 施工过程中的质量控制

6.5.2.1 施工计划控制

(1) 由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划的执行情况以及各项目施工质量目标的落实情况。

(2) 每日或每周召开一次生产调度会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作情况，协调人、财、物，控制工程的形象进度。每月召开一次质量汇报会，专门讨论工程质量的实施、检查情况，研究施工质量的落实情况和改进措施。

6.5.2.2 设计变更控制

无论何种原因需作出设计变更时,必须经甲方监理工程师签证同意后方可施工,并将变更文件妥善保管,作为验收的依据.

6.5.2.3 工序控制

(1) 施工过程中严格执行三检制度.

(2) 按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书。

(3) 每道工序前进行技术交底。

6.5.2.4工艺控制

以合理的施工工艺保证工程质量,本工程主要的工艺控制有:

边坡开挖及拦河坝、厂房基坑开挖的质量控制;

工艺控制由各分项工程的施工组织设计详细编制。

6.5.3纠正和预防措施

为了在施工过程中，消除潜在因素，应在出现不合格项时迅速查明原因，采取预防和纠正措施，以免再发生类似的不合格。纠正和预防由质量管理办公室负责，工程部、施工专业队和专职质检员配合实施。

初定不处理

处理 处理

6.5.3.2纠正和预防措施

⑴在施工准备、施工过程中，认真分析研究，以确定不合格的原因和潜在因素。

⑵在施工过程中，认真执行“说到、做到、记录到”的原则。

⑶一旦出现不合格品，必须做到“三不放过”。即：原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措施未落实不放过。

6.5.4 检查和验收控制

6.5.4.1 分项工程的检查与验收

分项工程的检查与验收由项目技术负责人主持,工程施工每完成一个分项或分部工程后,由负责分项工程的专职质检员同技术负责人对该分项工程作质量检查与评定.评定依据招标文件和设计要求,按现行部颁“工程质量检验评定标准”执行,检验报告及时报监理工程师检查确认，每完成一个分项和分部工程上报一次。

6.5.4.2 单项工程的检查评定

单项工程检查评定由项目经理主持,项目经理、总工程师负责将单项工程的质量情况进行汇总、检查、评定、验收报告请甲方监理工程师检查、评定和确认。

6.5.4.3 认真作好施工前的技术准备和物资准备工作,进行周密计划,落实好各阶段、各工序的施工措施、施工方法、施工设备、人员和所需的物资。

6.5本工程控制的要点

6.5.1工程设备及原材料的质量控制

6.5.1.2工程设备材料的检（试）验，严格遵守国家和施工规范、规程、标准。

6.5.1.3设备材料控制要点：

⑴供货方或生产厂家，所提供的产品必须有对应产品合格证。

⑵所进产品或原材料，必须进行质量验证或抽样检查。合格产品才允许入库，并进行恰当的标识，按用途归口管理。

⑶对过期或变质的材料，采取措施严格禁止运用到工程中去。

6.5.2石方开挖质量控制

6.5.2.1不同断面、不同爆破方法在钻爆施工前均应进行实地爆破试验，根据试验成果选定和优化施工设计爆破参数，并报请监理工程师批准，在施工中根据现场实际情况，还要及时调整爆破参数。

6.5.2.3 严格遵守施工技术规范要求，确保预裂爆破、光面爆破、梯段爆破的质量。

6.5.2.4认真执行爆破作业上岗前的培训和考核制度,合格者方能持证上岗。

6.5.2.5在整个爆破作业过程中，施工队均应认真填写爆破施工过程记录（含布孔图、钻爆桩号及效果图、地质简要素描等）。每周一次交工程技术部整理、分析、归档。

6.5.2.6 每个开挖循环结束，施工队都应检查爆破效果，并测绘开挖断面，标出欠挖部位，由班组负责处理，并经施工队自检认可。质安部每周复检一次，并将结果报监理工程师。

6.5.2.7施工中若遇到断层、夹层、破碎带等不良地段，应及时报监理工程师，按监理工程师批准的意见进行处理。

6.5.4 混凝土施工质量控制

6.5.4.1 在施工前,按规定要求对每批原材料进行检查、检验，并将检查、检验结果报监理工程师。合格材料用于本工程，不合格材料不准用于本工程。

6.5.4.2 混凝土配合比及混凝土生产质量控制:本工程的混凝土配合比及混凝土生产质量控制由混凝土系统进行,在施工过程中对系统提供的混凝土进行抽样检查,以确保本工程混凝土浇筑的质量。

6.5.4.3混凝土施工质量控制主要措施

(1) 混凝土浇筑之前，认真阅读施工图纸及有关施工要求。按设计结构物测量放样，重要结构物要校核，以保证结构物的设计断面。

(2) 模板有足够的强度和刚度，平面平整光洁。接缝密封，以免漏浆QB／T 5348-2018 塑料异型材用钛白粉技术条件.pdf，保持混凝土表面外观良好。

(3) 严格控制模板安装偏差，拉筋设置合理结实。能承受混凝土振捣的侧向压力，振动力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确。

(4) 钢筋种类、型号、数量、接头及安装，应满足规范及图纸要求。

(5) 混凝土原材料、砼配比2018年北京工期定额实施要点和操作指南，必须符合设计要求。每个仓开准浇证的同时，由试验室开配料单，以便提供符合设计要求级配的砼拌和料。

(6) 在混凝土的拌制过程中，根据当时的气温定时测定砂、石骨料的含水量和混凝土拌和料的塌落度，严格控制外加剂的掺和量，其变化范围控制在±0.5%以内。

(7) 混凝土拌和、施工设备配备要满足混凝土施工的最高强度要求。随时对设备进行保养和检查。避免设备原因引起混凝土施工冷仓现象发生。