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太子湖污水处理厂施工组织设计简介：

太子湖污水处理厂施工组织设计是一种详细的工程管理计划，它主要针对太子湖污水处理厂的建设过程进行规划和组织。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对污水处理厂的基本情况，如规模、位置、处理能力、设计标准等进行介绍。

2. 施工目标和任务：明确施工的具体目标，如工期、质量标准等，并详细列出需要完成的各项施工任务。

3. 组织机构：设立项目管理机构，包括项目经理、各专业工程师、施工队伍等，并明确各部门和人员的职责。

4. 施工方案：对污水处理厂的各个工程阶段（如基础建设、设备安装、管道施工、调试等）制定详细的施工流程和方法。

5. 施工进度计划：根据工程量和关键节点，制定详细的施工进度计划，包括月度、季度和年度施工计划。

6. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的合理分配和使用计划。

7. 质量控制：设立质量管理体系，包括质量检查、验收标准和质量保证措施。

8. 安全措施：制定全面的安全管理计划，确保施工过程中的人员安全和环境安全。

9. 风险管理：识别并评估施工过程中可能遇到的风险，制定相应的应对策略。

10. 环保与文明施工：考虑污水处理厂的环保要求，以及施工过程中对周边环境的影响，制定文明施工措施。

总的来说，太子湖污水处理厂施工组织设计是一个系统的工程管理方案，旨在保证工程的顺利进行，实现预期的污水处理能力，同时满足环保和安全要求。

太子湖污水处理厂施工组织设计部分内容预览：

（3）由于持力层面有起伏，以桩长和最后三分钟贯入度不超过30mm进行控制。

（1）氧化沟土方开挖采用3台1m3反铲进行，6台自卸汽车配合运土，土方场内就近堆放，土方边坡1:0.75，详见附图03。

（2）调节池和污泥泵房土方量较小，可采用1台1m3反铲进行开挖，2台自卸汽车配合运土，调节池边坡1:0.75，污泥泵房边坡1:1。

（3）污泥脱水机房因采用砼灌注桩，基础埋深又较浅，氮分析站土方开挖量小，二者均采用人工开挖GB∕T 5702 光源显色性评价方法，土方边坡1:0.33，详见附图04。

（4）工艺管道采用1台1m3反铲进行，2台自卸汽车配合运土。

（1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺厚的2/3）可用于表层下的填料。

（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。

（3）碎块、草皮和有机质含量大于8%以上，仅用与无压实要求的填方。

（4）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土或水塘区域，经过处理含水量符合压实要求，可用于填方中的次要部位。

（1）料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求

（2）际施工中，用试验求出土在一定含水量范围内，达到设计密实度要求时的合理碾压遍数，用碾压遍数来控制压实。对有密实要求的土方工程，每层填压填实之后，进行质检，通过试验求出密实度。

跨度为2m及小于2m 50%砼设计强度值

跨度为大于2m至8m 75%砼设计强度值

梁（跨度为8m及小于8m）75%砼设计强度值

承重结构（跨度大于8m） 100%砼设计强度值

跨度在2m及小于2m 75%砼设计强度值

跨度在2m以上 100%砼设计强度值

直径12mm以上的钢筋，优先采用焊接接头；

受力钢筋直径d≤22mm，可采用绑扎接应。对轴心受压和小偏心受压柱中的受压钢筋，当钢筋直径d≤32mm，可采用绑扎接头，接头位置应设置在受力较小处。

轴心受拉和小偏心受拉杆件的受力钢筋，不允许采用绑扎接头。在水池结构中的受拉钢筋允许采用绑扎接头，搭接长度要相应加大。

（1）减水剂：可减少砼的用水量，降低水灰比，改善砼和易性，有利于泵送砼施工。其施工要点：应以溶液掺加，溶液中的水量应从拌合水量扣除。减水剂应与拌合水同时加入搅拌机内。对于长距离的搅拌车输送砼时，应在卸料前加入搅拌车内，拌匀后出料。采用自然养护时，应加强初期养护。

（2）早强剂：能显著提高砼的早期强度，对砼冬季施工有利。

（3）防冻剂：能显著降低砼的冰点，使砼的液相不结冰，保证水泥的水化作用，并在一定时间内获得预期强度。其施工要点：掺防冻剂的砼应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥。粗细骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻的矿物质。配制复合防冻剂溶液时，应搅拌均匀；不允许有结晶或沉淀现象。否则应分别配制溶液，并分别加入搅拌机。以粉剂形式直接加入的防冻剂，如有受潮面块，应通过0.63mm的筛分后方可使用。掺防冻剂砼所用的砂材料要加热使用。砼的养护应注意在负温条件下养护，不得浇水，外露表面必须覆盖。

（4）缓凝剂：应延缓砼凝结时间，对砼后期强度没有影响。其施工要点：应以溶液形式掺加，使用时加入拌合水中，溶液中的水量应从拌合量中扣除，并充分搅拌均匀。与其它外加剂复合使用时，不能产生絮凝或沉淀等现象，否则应分别溶液配制溶液分别掺入。砼的自然养护应在终凝以后才能浇水养护。

（5）膨胀剂：用于补偿砼收缩，适用于防水工程，防止大体积砼的收缩裂缝。其施工要点：应采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。膨胀砼必须在潮湿状态下养护14d以上，或用喷涂养护剂养护。应采用机械搅拌，必须搅拌均匀，搅拌时间不应少于3min。

泥、外加混合料±2%。

水、外加剂溶液±2%。

（1）砼搅拌物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制砼的均质性和密实性。

（2）砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以免砼发生分层离析；在竖向结构中浇筑砼高度不得超过3m，否则采用串筒，斜槽、溜管等下料。

（3）砼应连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层砼凝结之前，不得产生人为的施工缝。

置原则：应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

（2）设置部位：除设计图纸标出的施工缝外，应符合下列规定，且应得到项目监理的批准。

（3）柱留置在基础顶面，梁或吊车梁牛腿下面、吊车梁的上面。

（5）单向板留置在平行于板的短边的任何位置。

（6）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

（7）墙、留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横墙的交接处。

氧化沟等构筑物截面尺寸较大，因温度和收缩应力容易导致结构出现裂缝。因此，应采取相应的技术措施，降低砼内部的最高温度，减少其内外温差。

（1）泵送前，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗，活塞及输送道的内壁等直接与砼接触的部位。

（2）泵送时，泵送的强度应先慢后快，逐步加速，砼泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转，以提高泵的输出效率，有利于机械的保护。

（3）泵送过程，如需接长输送管长3m时，应按照启泵时时要求预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。

送完毕后，应浆砼泵和输送管清洗干净。

（1）材料：找平层所使用的原材料，配合比符合设计，且水泥标号不低于32.5号。

（2）平整度：找平层应粘结牢固，没以松动、起壳、起砂等现象，表面平整。用2mm长的直尺检查。找平层与直心间的空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。强度：采用全粘法铺贴铺贴卷材，使找平层具备较高的强度和抗裂性；采用空铺或压埋法时，可适当降低对找平层强度要求；

（4）水落口：内部排水的水落口杯牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈预先清除干净，并涂上防锈漆。水落口周围的坡度准确，水落口杯与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。

（1）屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。

（2）防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质检部门认证，严禁在工程中使用不合格产品。

（3）准备好熬制或拦合胶粘剂，运输防水材料，嵌填密封材料，铺贴卷材等施工操作中各种必需的工具，用具机械及安全设施，灭火器材。

（4）为使檐口立面清洁美观，必要时可在檐口立面上先刷一层滑石粉，石灰浆等隔离材料，以防止污染檐口立面的饰面面层（待防水层施工完毕后，再将其清理干净）且检查找平层的施工质量是否符合要求，当出现凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应及时修补。

（1）卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动未确定，屋面坡度小于3%时卷材平行于屋脊铺贴，且上下层卷材不得相互垂直铺贴。

（2）防水屋面施工时，应先做好节点，附加屋和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工，铺贴天沟、檐沟、卷材时宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。

（3）铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向往导风向搭接。叠层铺设的各层卷材在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或开沟侧面，不宜留在沟底，其搭接长度严格按照设计要求。

（4）卷材与基层的粘帖方法可分为满贴法和空铺法等形式。但通常都采用满贴法，无论采用何种方法施工时都必须注意：距屋面周边800mm内的防水屋应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。

（5）对屋面特殊部位，如檐口、开沟、檐沟及水落口、泛水与卷材收头、变形缝隙阴阳角的铺贴，应严格按规范及设计要求来处理。

（1）除了另行的规定外，钢门和钢框应符合规范88Z631，有关门、框架及附件的生产厂家的文字说明资料应予以提交，关于门的结构，门板（内部）加强构件、隔音绝热和门的边缘结构的数据和细节应包括在内。

（2）门、框架及附件应妥善运输，毫无损坏，并应具备保护性包裹及包装。门和框架应储放在平台上并进行覆盖。储放地点应保持清洁、干燥、通风和容易进出，受潮或打湿，外馐应立刻拆除，受潮打湿表面应擦干，受损部件材料应予以更换。

（3）安装完毕的门及框架应坚固稳定，外观整洁，且无暇疵，皱曲、刮痕、刻痕、凹陷、隆起，孔洞、弯曲和翘曲。模压构件应轮廓鲜明、整齐，且制作准确，具备规范衔接，成形良好，准确对齐的接头。外露焊接接缝应打磨平滑，门框断面应根据指定装配的墙体结构进行设计框架部分应保持横平竖直，支撑牢固，直到设置了永久性锚固件，框架底部，应采用棘螺栓或动力伟动紧固进行锚固，墙体锚固件应浇筑到墙体内或与相邻结构固定在一起。

（4）钢门安装的位置，开启方向必须任命设计要求。钢门安装必须牢固。预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。钢门扇安装应开关灵活、无阻滞、回弹和倒翘。关闭应严密。钢门附件应齐全，位置正确，安装牢固、端正。钢门框与墙体间缝隙应嵌填密实，表面平整，嵌填材料符合要求。

（1）塑钢金门、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕JG 221-2007 铜管对流散热器，宜用香蕉水清洗干净。

（2）玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。

（3）待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插出定位销孔中。

（1）塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）塑钢门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

（4）塑钢门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。

（5）塑钢门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

（6）塑钢门窗表面应洁净《中华人民共和国建筑法》，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

（7）塑钢门窗应保证质量，优良坚固可靠，并应符合施工图纸要求的尺寸和细节。