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朱溪河大桥施工组织设计简介：

对于朱溪河大桥的施工组织设计，由于缺乏具体的项目信息，我无法提供详细的介绍。通常，一个大桥的施工组织设计会包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：包括大桥的基本信息，如位置、规模、设计结构（如桥梁类型，如梁桥、拱桥、斜拉桥等）、长度、宽度等。

2. 设计与规划：详细描述桥梁的设计方案，包括桥梁的几何形状、材料选择、施工工艺等。

3. 施工进度计划：根据工程规模和复杂性，制定详细的施工时间表，包括基础建设、主体结构施工、桥面铺装、电气和机电安装、附属设施施工等阶段。

4. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等的规划和安排。

5. 施工方法与技术：介绍采用的主要施工技术，如*装、预制、现浇等，以及施工中的质量控制和安全措施。

6. 环境保护与应急预案：考虑到城市建设对环境的影响，以及可能遇到的如天气、地质等风险，需要有相应的应对策略。

7. 组织与管理：包括项目组织架构、施工流程、协调机制等。

8. 成本预算：对整个项目的预算进行规划，包括直接成本和间接成本。

请注意，以上信息仅供参考，具体的朱溪河大桥施工组织设计需要查询相关工程的官方资料或咨询项目负责人。

朱溪河大桥施工组织设计部分内容预览：

表9 基础施工的允许偏差和检验方法

钢筋加工前应进行配料计算，下料要有配料单，受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头间距不小于1.3倍的搭接长度，对于焊接接头在接头长度区段内同一根钢筋不得有2个接头，同一截面的钢筋接头面积不超过钢筋总面积的50%。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧使两结合钢筋轴线一致，接头双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d，钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别钢筋，其总截面积不应小于被焊钢筋的截面积，双面焊帮条长度不小于5d，单面焊不小于10d。钢筋的定位做到与设计图纸保持一致。

表7 钢筋加工允许偏差和检验方法

DB4404／T 24-2022标准下载表8 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法

模板制作与安装：采用组合钢模1套，根据放样位置准确的安装稳固模板。加工好的模板运到现场，涂刷脱模剂，拼装模板时应注意保证拼缝的密封性，防止漏浆。为保证模板的整体稳定，在模板的每个支撑点上打入1m长的型钢，作为加大支撑的措施。为防止地下水影响基坑内的正常作业，在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井。集水井大小为30×30×40cm，基底周边的排水沟与集水井相连。随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟。

水泥：应使用水化热较低的矿渣水泥或粉煤灰水泥，或使用普通水泥掺粉煤灰。

细骨料：宜用细度模为2.3～2.7 中砂，含泥量不大于2%。

粗骨料：宜用5～30mm连续级配，含泥量不大于1%。

外加剂：通过试验选定。

混凝土配合比的设计应满足泵送、大体积混凝土灌注工艺的要求，在满足强度的条件下应减少水泥用量、降低水化热、延长初凝时间，具有良好和易性。最大水泥用量不宜大

300kg/m3，坍落度宜为12～18cm，混凝土初凝时间不小于6小时。

混凝土由生产区搅拌机拌制，经泵管路输送至现场进行浇筑。

混凝土拌制时，计量要准确，其配料偏差：对于水泥、水和附加剂不大于±1%，对于粗细骨料和粉煤灰不大于±2%。

计量设备要定期校验和经常检查，砂石料的含水量及时测定，以便调整用水量。拌制后的混凝土严禁任意加水。

大体积混凝土要尽量降低混凝土的入模温度，施工前应进行热工计算。

灌注时布设混凝土漏斗和减速串筒，保证落差在2米内。

灌筑时按水平分层的方法逐层灌筑，分层厚度宜为30cm ，上一层的浇筑应在下一层混凝土初凝前进行。

混凝土振捣采用直径50mm的插入式振动器。插点距离为其作用半径的1.5倍，插入深度应进入下层混凝土5～10cm，保证层间混凝土结合良好。混凝土随灌注及时振捣，避免漏振、欠振或过振，每一振捣部位达到混凝土停止下沉、不再冒气泡、表面平坦泛浆后，即可徐徐提出振动棒。振捣过程中应避免碰撞模板、钢筋等其它预埋件。

混凝土灌筑结束后有了一定强度后覆盖一层塑料薄膜保湿进行养生，灌注结束3天后覆盖草袋或蓄水保温，以减小混凝土降温速率。

大体积混凝土养护期要适当延长，一般不小于14天，养护期要加强温度观测，以便调节冷却水流量和覆盖草袋厚度，使承台各部温差小于25℃。养护结束揭去草袋后，混凝土的表面温度与气温之差变应小于15℃，否则，应继续覆盖。

f.嵌固基础是由周边C30混凝土和芯部为C15片石混凝土组成，在施工时分三步进行：先浇筑基坑底部的C30混凝土；在混凝土达到施工强度后再在周边立模浇筑C30混凝土，再施工芯部C15片石混凝土，最后进行顶口部分的混凝土施工；注意施工缝的处理；必须满足图纸及规范要求；注意各部预埋件的埋设。

①1#（2#）墩基坑开挖施工时，应在坑口周围设置安全防护措施，避免山上滚石落入坑内或爆破后滚石危及坡下公路和人行安全。

②地表整平时要求必须穿戴安全帽、安全靴。

③随时注意坑壁情况，采用合适的防护措施。

④严禁干钻眼，钻眼过程中人员必须系带防尘口罩。

⑤爆破前必须警戒，确保所有施工人员均在安全距离以外。

⑦若发现盲炮，不得私自处理，必须交于工区专业爆破员处理，盲炮处理必须登记造册。

⑨装、卸碴过程必须设专职的现场调度，协调各种车辆机械工作，无关人员不得进入施工现场。

本桥1#墩身高度为68m，2#墩身高度为76m。 外模采用翻模法进行施工，内模采用组合钢模进行能够组拼。为方便外模模板倒用，在1#、2#墩旁各安设塔*一台。墩身采用翻模法施工。

㈠塔*安装前的准备工作

①组织有关人员学习塔*使用说明书，熟悉掌握塔*技术性能。

②根据施工现场情况确定塔*位置和塔*安装高度。（塔*设在墩身的侧面），塔*一次独立安装高度20米。

③塔*基础施工：塔*基础设置在嵌固基础上。塔基施工工艺按塔*使用说明书要求执行。

④塔*安装机具准备：

20T汽车*一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，大锤，撬棍，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺。

⑤将电源引入塔*专用配电箱

⑥人员组织：该工程使用的塔*由本公司塔*安装班组负责安装，设专门的安全员。

㈡塔*安装前安全检查验收

①塔*基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行塔*安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应有良好的排水措施，严禁塔基积水。

②对塔*自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、*钩、*具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

③检查塔*开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

④塔*在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔*安装无关的人进入塔*安装现场。

⑤塔*安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。

⑥参加塔*安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔*安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。

⑦塔*作业防碰撞措施。在任何情况下其垂直方向的净空间不小于2米。

①塔*安在施工前要由项目技术负责人编制塔*安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔*安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。

②塔*安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：a、产品生产许可证和出厂合格证；*、产品使用说明书、有关图纸及技术资料；c、产品的有关技术标准规范；d、企业自检验收表。报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。

①塔*安装程序：固定塔*基础→安装塔*标准节至20M→*装塔帽转台和驾驶室→*装平衡臂及卷扬机、配电箱、→先*装一块配重块→*装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车) →*装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统→检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等→调整好各安全保护装置→进行试车。

②塔*安装工艺标准要求

a.塔*必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于４欧姆。

*.塔*安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

c.塔*各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。

d.力矩限制器的综合误差不大于其额定值的８％，超过额定值时，力矩限制器，应切断*钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。

e.超高限制器：当*钩架上升高度距定滑轮不小于１米时，超高限制器应能切断*钩上升方向的电源。

f.变幅限制器：当小车行驶至*臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。

g.塔*安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验*重为额定荷载的125％，动载*重试验*重为额定荷载的110％，经试验合格后方能交付使用。

㈤塔*使用、维修、保养技术措施

①塔*司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔*指挥必须使用旗语指挥。

②塔*正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。

③操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。

④起重*装中坚决执行十不*

a.*物重量超过机械性能允许范围不准*；

*.信号不清不准*；c.*物下有人不准*；d.*物上站人不准*；

e.埋在地下物不准*；f.斜拉、斜挂不准*； g.散物捆扎不牢不准*；

高大模板施工方案 （106P）.doch.零杂物无容器不准*；i.*物重量不明、*索具不符合规定不准*；

j.遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准*。

⑤起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

⑥各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

⑦要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

⑧使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞DBT29-303-2022标准下载，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。

⑨经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。