江北区溉澜溪街道黑石子垃圾处理厂施工方案

江北区溉澜溪街道黑石子垃圾处理厂施工方案
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江北区溉澜溪街道黑石子垃圾处理厂施工方案简介:

江北区溉澜溪街道黑石子垃圾处理厂施工方案部分内容预览:

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6.4、降低工程成本计划

6.4.1、学习先进管理经验,以模拟市场控制成本

JC/T 2568-2020 无机防火门芯板材.pdf6.4.2、开展合理化建议活动

6.4.3、新材料、新技术、新工艺及新设备的应用

6.4.3.1、新技术、新工艺:

⑴、采用“含水量快速测定仪”,对砼骨料的含水量进行测定,及时调整材料的用量,确保砼的质量。

⑵、φ18以上的钢筋竖向连接采用电渣压力焊。

(3)、根据不同结构部位,在砼中掺用相应作用的外加剂,改善和提高砼的相关性能,保证浇注质量。

6.4.3.2、新材料:

(1)、在调节池砼中掺用减水剂,可节约水泥,提高砼质量;低温施工时在砼中掺入早强剂,提高砼的早期强度,缩短拆模时间。

(2)、现场采用ABS塑料给水管,可耐腐蚀、耐冲击,降低对环境的污染,成本低,质轻、方便安装。

(3)、采用塑料建筑电线套管。

(4)、采用PVC排水管和雨水管,减少堵塞和环境污染。

(5)、使用干粉脱模剂,隔离效果好,结构面不致造成脱模造成的脱皮掉角。

6.4.3.3、新设备

⑴、采用低噪音高效率振捣棒,可减噪音。

⑵、锚杆施工采用新型潜孔钻及注浆机,保证锚杆施工质量。

⑶、施工人员配备手机,加强现场的联络指挥。

⑷、采用微机管理,建立计划统计、成本控制、工程进度控制和物资管理体系,解决施工中各环节可能出现的问题,提高施工管理水平和办公效率。

⑸、现场消火栓系统安装采用“卡箍连接方式”方便维护保养,防止滴漏发生。

⑹、采用机械卡箍配管系统,较螺纹、焊接等连接优越大大提高质量和工效。

6.4.4.1、使用工地管理系统软件,加强对施工现场的管理。

6.4.4.2、现场材料实行微机管理,材料使用时间应计划到天,防止资金占用。

6.4.4.3、现场应将每天材料使用情况输入电脑,每天统计分析,严格控制材料消耗量在定额允许范围。对超耗现象及时向管理层汇报,及时处置。

6.4.4.4、现场每日劳动力使用及工作完成情况也应输入电脑,由劳动定额管理人员每日分析,及时清除不合格劳务人员,保持现场熟练劳动力数量。

6.4.4.5、施工现场文件资料管理采用微机管理。工程挡案资料根据行业要求采用微机用喷墨打印70克A4纸输出,使工程保证资料标准化并适合永久保存。

6.4.4.6、现场设计图纸更改、基础竣工图采用微机制图,保证竣工图标准、准确。

6.4.5、工程节约措施

为了坚持厉行节约,反对浪费,实行生产和节约并重,达到减少材料消耗,降低工程成本,提高企业经济效益及管理水平的目的,制定以下节约措施。

6.4.5.1、劳力节约措施

⑴、选派具有丰富类似工程施工经验的技术和专业施工人员上场,利用成熟的施工技术、施工工艺和管理手段,提高工效,降低工费。

⑵、实行项目管理,以劳动定额为基础,实行计件工资制度,最大限度地调动施工人员的积极性和主观能动性,提高工效,降低工费。

⑶、根据编制的各分项工程具体施工方案,制定科学的劳动力使用和调配计划,避免停工、窝工,减少不必要的工费支出,利用新技术、新装备组织施工,最大限度的节约工时,提高工效。

6.4.5.2、材料节约措施

加强物资计划管理。坚持实事求是的原则,不得粗估冒算。提高计划的准确性,防止因计划不周造成积压、浪费现象的发生;坚持节约,反对浪费的原则,挖掘企业内部潜力,开展清仓清库工作;坚持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的原则,计划一经订立或批准,必须严格执行。

①、加强对计量工作和计量器具的管理,对进入现场的种种材料要加强验收、保管工作,减少材料的缺方亏吨,最大限度地减少材料的人为和自然耗损。

②、加强材料的平面布置及合理码放,防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。

③、搅拌站要严格实行配比的过磅计量,且计量准确,杜绝因计量不准造成的水泥、砂、石料的浪费。

⑤、搞好限额领料工作,要按照《限额领料方法》和《限额领料考评标准力的要求认真落实,避免只干不算或先干后算的情况发生。

⑥、用经济手段搞好材料管理,签定材料购、管、用经济合同,严格执行材料节奖超罚制度。

A、增加钢材综合利用效果,钢筋加工向集中加工方向发展。对集中加工后的剩余短料应尽量利用,如制造钢钎、预埋件、钢骑马钉等制品。

B、加强完善钢筋放样配料工作,提高钢筋加工配料单的准确性,减少漏项,消灭重项、错项。

C、加强对钢模板、竹跳板、钢管、脚手架管等周转材料的管理,使用后要及时维修保养,不许乱截、垫道、车轧、土埋。

D、搞好修旧利废工作,对各种铁制工具应及时保养维修,延长使用期限,节约钢材和资金。

A、严禁优材劣用,长材短用,大材小用,合理使用木材。拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐,防止车轧土埋,尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转材料铺路搭桥,严禁用木材烧火。

B、加速木制周转材料的周转,注重木制料调剂工作,根据木材质量、长短等情况,规定不同的价格,以利于木材周转使用。

C、应尽量采取以钢代木、以塑代木等各种形式节约木材,施工中尽量, 以钢脚手架代替木脚手架。

A、水泥在运输进程中应轻装轻卸,散灰车运输要往返过磅,卸散灰时要敲打灰罐,卸净散灰。因特殊情况需在风雨天运输水泥时,必须做好水泥的遮盖工作。

B、水泥库要有门有锁,专人管理,水泥库内地面应做到防水防潮,水泥不得靠墙码放,离墙不小于10cm,库内地面一般应高于室外坪30—50cm,在使用时做到先进先出,有敞灰及时清理使用。

C、灌注混凝土时,要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查,防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系,防止超拌,造成浪费。

D、施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用,做到活完、料净、脚下清。

E、搞好水泥纸袋的回收、清退工作,纸袋回收率应达到95%以上,完好率达60%以上,严禁开膛、破肚。

A、砂、石料场必须进行硬化,以防泥土污染而浪费。

B、精心设计砂浆、混凝土的配合比,适当掺入外加剂,以减少水泥用量。拌合时盘盘计量,以确保工程质量和控制材料用量。

C、风季必须对砂、石料进行覆盖,以防风沙污染而浪费。

D、严格控制不合格材料进场,并精心计算材料用量,有目的地进行,且做到工完料尽。

①、配置性能良好的机械设备,提高机械设备效率。

②、充分利用自有机械设备,减少租借。严格机械台班使用管理,加强机具的日常维修保养,提高机械设备的完好率和使用率。

③、实现责任成本管理,核算机械设备的耗油、维修费用,并与工资挂钩,超罚节奖,提高机械台班产量。

⑷、现场管理费和企业管理费

①、组建精干高效的项目管理机构,减少管理层次及非生产人员,管理人员竞争上岗,一职多能,务实高效。严格按责任成本核实的管理费用进行开支,各种管理费用按工期逐月下达支出计划,月末加强核算。财务人员严格把关,把现场管理费降到最低限度。

②、通过机构改革,精减机构,减少管理和服务人员,压缩办公和差旅费开支,企业管理费用支出较以前大大降低,企业管理费用大大节约。

⑸、小型临时设施费与施工机构调遣费

①、合理布置施工队伍,减少租地费用,本着实用节约的原则,租用当地闲置的场地和房屋,其他小临设施采用活动房屋以节约费用。

②、就近调遣施工人员和机械设备上场。

第七章 主要分项工程施工方案及措施

7.1、机械挖运平基土石方(另见详细施工方案)

7.2、人工挖运基坑(槽)土石方工程

7.2.1、人工挖运土石方基(槽)分项工程工程量

7.2.2、根据该工程量,该基槽、基坑用机械挖毛基(毛坑),人工清基(坑)。

7.2.3、基槽开挖注意事项:

7.2.3.1、基坑(槽)根据设计两边各放30cm有工作面,便于钢筋绑扎,砼等工序的施工。

7.2.3.2、根据地基情况基槽(坑)开挖时四边应放边坡,土方坡比为1:1.5,页岩为1:1。

7.2.3.3、基槽(坑)开挖应连续作业,以免滑坡,造成重复施工。

7.2.3.4、基槽(坑)在施工中处于雨季,在基槽(坑)中先挖600*600*600的沉井排水。

7.2.3.5、基槽(坑)挖至设计标高时会同业主、监理、设计、地勘验收是否符合要求,达到设计并作好隐蔽记录,及验槽(坑)记录,在设计标高范围内,未达到基础要求,根据设计通知继续施工。

7.2.4、回填土石方

7.2.4.1填方基底处理

(1)填方基底的处理必须符合设计要求。

(2)清理完填方表面积水、淤泥、杂物及有机物。。

(3)在稳定山坡上填方,坡度大于1/5时,应将基底挖成阶梯形,阶宽不小于1米。

7.2.4.2填方材料要求

(1)根据设计及规范回填土方材料必须经监理、设计同意。

(2)淤泥及有机物,膨胀土不能作回填。

(3)含水量大的粘土不能回填。

7.2.4.3填方施工要求

(1)填土前DB22/T 5015-2019标准下载,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录。

(2)碎石土或爆破石碴作回填时,其最大粒径不得超过每层厚度的2/3,大块材不应集中,且不得填在分段接头处或填在与山坡连接处。

7.2.5基槽(坑)土石方,开挖的检验及评定

7.2.5.1保证项目

①柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求 ,并严禁扰动。

②填方的基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

JT∕T 821.4-2011 混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 第4部分:水性涂料③填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填的土料必须符合设计要求和施工规范的规定。

④填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填,必须按规定分层夯压密实,取样测定压实以后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0. 08g/cm3,且不应集中。

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