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戴家河堤防工程施工组织设计简介：

戴家河堤防工程施工组织设计部分内容预览：

（3）填筑作业应分层平行摊铺，堤边应在设计连续边外侧超填30cm。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块，压路机的行驶应平行堤轴线。

（4）下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后方可继续铺筑上一层。在铺筑上一层土料之前，应对压实层表面刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良现象。

《模塑聚苯（EPS）模块外保温工程技术规程 CECS355：2013》（5）压实层不应出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象。

（6）铺料面应尽量平起，以免造成过多的接缝，缝面应重点取样检测。接坡处理过程中，未压实的虚坡填料应挖除。

（7）垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面连接，斜面坡度不得陡于1：2.5，碾压时应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。

（8）分段、分片碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行于堤轴线方向不应小于0.5m，垂直于堤轴线方向不应小于3.0m。

（9）土堤填筑时，随填筑面上升，应按设计要求的边坡系数进行修坡整理。

（10）土堤与刚性建筑物相接时，应按下列要求施工：

A、建筑物周边回填土方，应在建筑物强度达到设计强度标准值的50%~70%的情况下施工。

B、填土前，应清除建筑物表面的油污、杂物等；并应割除外露铁件。

C、填筑物两侧填土，应保持均衡上升。

5、土方回填质量的保证措施：土方回填前必须通过碾压试验确定碾压方式和碾压遍数。同时严格控制含水率，含水率过大必须翻晒达到设计要求方可使用，含水率偏小也必须洒水湿润达到设计要求。另外还必须严格控制机械或人工摊铺厚度。土方回填时的回填顺序、土质要求、含水率、分层厚度、检验等均按现行规范要求执行。

工程沿线在DJ1+981.52～DJ2+167.10堤段采用吹填施工进行填塘固基，总长度约为185.58m，填塘固基工程量为5万m3。

（1）围堰采用粘土围堰，顶部宽度3m，坡度1：2，围堰高度根据吹填区高程确定。

（2）利用现有堤防作为填塘固基围堰的一部分堰体，该部分围堰不得占用堤防顶宽，并不得因排泥场而损坏堤防。

（3）围堰填筑必须从最低处开始，分层填筑、压实，堰顶高程差应小于15cm。

（1）泄水口采用开敞溢流式，泄水口设置在吹填区内泥浆不易流到的死角处，同时应远离排泥管出口。

（2）泄水口的设置应与围堰同时施工，溢流堰顶应压实平整，并应铺抗冲刷材料护底，护底材料应铺到堰上游坡面前沿下0.4～0.5m，泄水口溢流堰顶的高度应根据吹填进度与泥浆流失情况逐步加高，以增加泥浆的沉淀时间、减少流失。

（3）泄水口必须满足排泥区退水的要求，每个排泥区的泄水口不得少于两个，为减少吹填区的泥砂流失，泄水口排出水流的泥浆浓度应控制在挖泥船设计泥浆浓度的10%以内。

（1）布置原则：与自然地形条件和地势高差相一致，①应力求短和顺直，尽可能利用吹填区附近原有的排水通道；②新建排水沟应选择在土质密实、稳定性较好的地段，并应以挖方为主，尽量减少填方段长度和填土高度；③排水沟出口位置应符合规范的有关规定。

（2）退水渠渠顶超高值：退水渠流量＜2m3/s，超高值为0.35m; 退水渠流量2＜10m3/s，超高值为0.4～0.6m。

①退水渠与泄水口连接应选择在水流较平缓的位置，在抹端水跃扩散段必要时应修筑临时过水围堰，以减少对退水渠的冲刷；

②退水渠头部应设渐变段，渐变段长度视水量大小而定，必要时应做防冲护坡；

③渠道土方开挖时应严格控制沟底纵坡及断面边坡的坡度变化，沟壁边坡与沟底应修理平整、密实，对土质松散的区段应采取防护措施，避免冲刷、坍塌情况的发生。

综合考虑工程量、进度安排计划及交通、水文等自然条件，拟选用JYP430绞吸式挖泥船，最大挖深为12～15m，性能为200 m3/h。排泥管选用Φ100法兰式钢管。

吹填土土质是决定吹填工程质量与生产效率的关键因素之一，因此施工前应对取土区地质资料进行仔细研究与分析，了解土壤类别、结构及其物理力学指标，并通过试生产掌握其吹填特性、固结特性与渗透特性等。

①敷设前必须对排泥管进行检查，已破损和严重锈蚀、磨损的管件不得使用。②排泥管穿越较宽沟渠、水塘时，应敷设在管架或浮体上。

①先从离退水口最远的区开始，依次退管吹填。②吹填细颗粒土时，应设置两个以上的排泥区，轮流吹填。

分层不宜过厚，施工时应根据现场试验确定，第一层高度宜高出最高最高水位0.5～1.0m，其后逐层加高，每层厚度控制宜控制在1.0m左右，以避免地基出现较大的沉陷或隆起，使其能够均匀沉降，逐步密实。

（5）每层吹填完成后应间歇一段时间，待吹填土初步排水固结后，才可继续进行上层吹填。

①吹填区的平均高程误差应控制在+0.05～+0.20m范围内。

②施工前在吹填区外适当位置设立不少于两个永久性高程控制桩 并妥善保护、定期校核。

填区内应设置沉降杆，以观测吹填区地基沉降量。

④施工前应在吹填区内及四周围堰上每隔50～100m设立吹填高程控制标志。

⑤施工中应考虑吹填土固结与地基沉降等因素，吹填高程应按所设标志进行控制，并随时对排泥管口的堆土高度和坡度进行测量，当堆土面达到预定吹填标高时应及时变动排泥管线。

（7）吹填区平整度控制

①吹填区表面平整度应满足以下要求：细粒土的平整度为0.5～1.2m，粗颗粒土的平整度为0.8～1.6m，吹填平整度达不到要求时，采用推土机加以平整。

②施工时应根据吹填区几何形状合理布设排泥管线路，保证吹填区内不留死角。

③排泥管出口前移距离及管线间间距应根据吹填设备性能、吹填土落淤特性等进行控制。施工过程中应随时对吹填土的实际落淤坡度进行检测，并及时调整排泥管的延伸距离和分布间距。

（8）吹填土流失量控制

①施工期间应分阶段定期在泄水口取样，检测分析并计算各阶段泄水含量浓度及土方流失量。

②加强对施工现场的巡视与检查，随时掌握土方流失和排水系统的运行情况，发现问题及时联系并采取有效措施进行处理。

③围堰沿线应备足土源，当围堰以及泄水口受冲刷时应及时进行修复。

4.5 钢筋混凝土工程

本标段钢筋砼工程主要为钢筋挡墙和电排站构筑物施工，其施工工艺流程如下：

本工程砼浇筑均采用胶合板，尺寸为1830×915×18mm，并配合部份木模使用。边角、造型特殊部位采用非定型木模，场外模板统一在施工营地加工，运至现场拼装。 侧墙模板竖档采用100×50方木，间距取500mm，横档采用双钢管，间距取600mm，支撑采用Φ48×3.5钢管斜撑，支撑间距取900mm，侧墙两边模板采用M12螺栓进行对拉固定，对拉螺栓间距取500mm。顶板模板用钢管或杉木支撑，垂直支撑间用水平撑互相连接成整体，以保证支撑系统的稳定。

为了保证模板工程的质量，立模前应放线校核，作好模板的平整度、垂直度检查，模板经检查合格后方可进行下道工序的施工，模板在重复使用前应涂刷隔离剂。

采购的钢筋必须有厂家的出厂合格证，厂家原材的试验报告，进场的钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志，并按有关规范对原材料进行复检，试验合格后方可使用，冷拉钢筋的验收应符合下列规定：

（1）钢筋表面不得有裂纹，局部紧缩和锈迹。

（2）每批冷拉钢筋中抽两根的试样分别做拉力和冷弯试验，当有一项不合格时应另取双倍的试件重新试验。

（3）钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常时，应对该批钢筋进行化学成分分析试验。

（4）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批堆放整齐，钢筋与地面间加垫木，避免锈蚀或油污。

钢筋施工应充分保证保护层的厚度。按技术规范要求采用200#细石砼提前制作垫块,在绑扎钢筋时,分散置于钢筋和模板之间。架立后的钢筋应有效地固定，克服在砼浇筑过程中钢筋跑位现象。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。应在使用前清除干净，带有颗粒或片状铁锈的钢筋不得使用。加工好的钢筋要分部位，分类别挂牌堆放。钢筋安装时严格执照设计图纸要求，保证搭接长度和焊接质量。

原材料质量的严格控制：原材料的选用、检验、计量等符合国家相应规定和质量标准。砼所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合标准和设计要求，并具有出厂合格证和试验报告。砼配合比、原材料计量、搅拌、试验制作等必须符合施工规范和标准的规定。

砼拌制统一在搅拌楼集中进行，砼配合比严格按设计要求，控制好坍落度和水灰比，砼应搅拌均匀。

砼水平运输采用机动翻斗车从施工营地拌和站运至施工现场，通过仓面平台直接运至仓位，局部运输车不能到达的仓位，在仓位上方设储料箱，通过人工推胶轮车入仓，墙体、肋等垂直运输用溜槽配合集料斗入仓。上部砼入仓采用井架运输，下部墙体砼浇筑时其入仓高度大于2m时使用串筒，避免砼离析。

兰州局集团公司铁路运输设施设备技术改造工程设计概预算编制实施细则（兰铁统计函[2021]65号 中国铁路兰州局集团有限公司2021年3月2日）.pdf（1）浇筑前对已经全部安装完毕的模板及其支架、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行交接检查和隐蔽验收。

（2）在浇筑前，对仓内的杂物和钢筋上的油污等清理干净。钢筋保护层厚度、间距应符合设计要求和施工规范规定，模板的缝隙和孔洞应予堵塞，木模板应浇水湿润，仓内不得有积水。

（3）砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应控制在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完结。采用振岛器振实砼的移动间距，不大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣器与模板的距离，不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋，模板预埋件等。振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。

在已硬化的砼表面上某农业银行综合楼基坑支护及降水施工组织设计-secret，要凿除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇砼前，先在水平施工缝铺一层2~3CM厚与砼内成分相同的水泥砂浆。施工缝处砼应细致认真捣实，使新旧砼紧密结合。

在浇筑完毕后的12h以内对砼表面浇水养护。砼浇水养护时间不少于7d。浇水次数以保持砼经常处于湿润状态为准。冬季砼浇筑后要覆盖薄膜或草袋保温。

本合同段砌体工程施工内容包括堤防工程浆砌石挡墙、C15砼预制块护坡和电排站工程浆砌石挡墙、浆砌石底板及砖砌体工程。 其中浆砌石挡墙2145m3（堤防1821 m3，电排站324 m3），C15砼预制块护坡3881 m3，浆砌石底板185m3，砖砌体200m3。