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保障房图纸x#楼施工组织设计 图纸 进度 平面图简介：

保障房图纸中的X#楼施工组织设计图和图纸进度平面图是建筑工程中非常重要的两个组成部分。

1. 施工组织设计图：这是一种详细规划和管理建筑工程的蓝图，通常包括建筑结构、施工流程、施工方法、设备布置、施工人员分工、材料供应和管理等内容。对于X#楼，它会详细描述该楼的每一层、每一种结构形式、施工顺序、施工技术措施以及如何高效、安全地进行施工。这种设计图是指导施工的“施工指南”。

2. 进度平面图：这是一种显示整个工程进度的图纸，通常会以时间轴的形式呈现。在保障房X#楼的进度平面图中，会明确标注出各个阶段的施工时间，如基础施工、主体结构、内外装修等，以及各个节点的完成时间。这有助于施工团队合理安排工作，确保工程按期完成。

平面图简介：平面图通常展示了建筑物的内外部布局，包括房间分布、门窗位置、走廊走向、楼梯布局等。对于保障房X#楼的平面图，它会清晰地展示出各个单元的室内结构，如卧室、客厅、厨房、卫生间的位置，以及公共设施如电梯、楼梯、走廊等的具体布局，这对于工程设计、施工以及后期的使用都是非常重要的参考依据。

以上都是保障房图纸中的部分内容，它们共同构成了建筑施工和管理的核心资料。

保障房图纸x#楼施工组织设计 图纸 进度 平面图部分内容预览：

A、本工程设计为剪力墙结构。楼板模板采用散支散拆方式，并设置快拆支撑柱头，模板安装前，需根据每块板面尺寸大小进行模板试配工作，完后在模板上注明板位、板号，不是整块模板的总值，用小模板拼成。

B、本工艺模板构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装及混凝土的浇筑、养护、门洞口处模板采用L125×125×10双角钢预制门框模，确保四角规方。预留孔洞≤0.5m2时，由于模板为一次摊销，可使用旧模板。

C、模板的拼缝严密，不得漏浆，拼接的两块模板边要刨平，模板有破损或有漏洞，安装前封好，模板拼缝处加密封条。

柱模采用木成板模板，模板按柱截面尺寸和长度进行配模。模板长边沿柱子长方向布置，柱箍采用Φ8钢筋，根据混凝土侧压力的大小确定柱箍之间的距离，并在四周边设对拉螺杆加固。当柱截面尺寸≥700mm时，中间加设两道对拉螺杆，＜700mm时加设一道。

DB62／T 2969-2019标准下载A、梁侧模和梁底模均采用18厚九层板。

B、梁侧模上口一律做成翻边模，并规方，以保证底模板在拆除时完好，同时梁侧模应压梁底模。当梁高超过700mm时，可在梁中部偏下加设一道对拉螺杆，平间距600mm。当梁高≥600mm时，先支底模，等梁钢筋绑扎后再支侧模。

C、梁底模根据设计标高，拉线找平。按设计要求，梁跨度大于6m，板跨度大于4m时，按跨度的0.2%起拱，悬挑梁跨度统一按悬挑长度的0.3%起拱。

板底模板采用12mm厚成板。由于板的平整度要求较高，允许偏差为5mm，所以支撑架最上一步水平杆，应在抄平的基础上挂线校准，然后固定。支撑架的木枋应在木工房内用电刨把上下两个接触面刨平，同时两面要求水平，不得出现大头小尾现象。并保证每根木枋尺寸一致。木枋两接触面尺寸误差最大为2mm。木枋铺设要用水平尺找平，每间木枋水平度小于3m。另外考虑竹胶合板容易变形，木枋间距控制在250mm~300mm。板跨度大于4m时，底模按板跨度的1/400起拱。

A、侧模：在砼强度能保证其表面及裱角不因拆除而破损时方可拆除。

B、底模：悬挑构件应待砼强度达到100%且该构件不支撑上部结构底模时方可拆除，对其它梁板可按《砼结构工程施工及验收规范》执行。

C、拆除后的模板及时取钉，刷好隔离剂，按类放好。

按照先模墙、后纵墙，先内墙、后外墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板运至安装位置，调整校正，安反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将正反两块模块锁紧。正反模板安装后，检查每道墙上口是否平直，用扣件螺栓将上口固定，在内墙模板的外端头安装活动堵头模板。拆模时应留有拆模试块，并保证有强度的70%，方可进行拆除模板，边拆模边进行局部支撑，并保证大面积砼不下挠。

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差

4、模板工程质量技术保证措施：

模板要保证有可靠的强度、刚度和支撑稳定性。安装完后要对其进行认真检查，不得出现有松动、拼缝不严、通线不直和立板倾斜、断面不足、节点紧缩等隐患和缺陷。

5、安全技术保证措施：

（1）支模过程中应遵守安全操作规程，模板不得空架浮搁。

（2）拆楼层外边模板时，应防高空坠落。

（3）正在施工浇捣的模板其下一层楼板的支顶不准拆除。

（4）安装二层或二层以上的模板，应先搭设脚手架或安全网。

（1）拆模板严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防损坏砼和模。

（2）坚持每次使用后清理模板面并涂刷脱模剂。

（3）按楼板部位层层复安减少损耗。

（4）材料按编号分类堆放。

本工程采用商品混凝土，由于工程量大、工期要求紧、质量要求高，必须精心组织，确保主体结构砼工程质量。砼将根据现场实际情况，每层分二阶段平行流水作业，每施工段每层分两次浇筑，先浇筑框架柱、剪力墙砼至梁底以下200mm，第二次再浇筑余下结构。

（1）材料准备：根据设计要求提前将砼标号、数量计划列出清单并报材料供应部门。

（2）机械选择：混凝土浇筑机械选用插入式振动棒和平板振动器，负责砼的捣固。

（3）每次浇筑之前向有关管理人员及操作进行技术交底，明确浇筑进行方向，以及浇筑进度，上下两层砼浇筑的间歇时间控制、养护及质量安全要求，以及对异常情况如天气变化、易发的停电或其它情况的处理原则等，并办理交底记录，以保证有序进行作业。

（4）了解近期天气预报，尽量避开大雨天气，并预先做好雨天应急措施。

（5）会同安装班组对安装坦件、预留洞等逐一进行检查核对，确保无遗漏和错误。

（6）各专业工长、质检员应办理浇筑砼前的有关手续，包括钢筋、安装线管。预埋件等隐蔽验收记录，钢筋、模板等分项质量验评，砼浇灌许可证等。

（7）各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试正常，准备充足并留有备用。

（8）现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接到施工部位并留有接线箱。

（1）工艺流程：通知送砼→质量检查→浇筑→养护

（2）砼梁板交界处二次浇捣，保证砼结构的整体性。振捣砼时严格按规范要求进行振捣，禁止过振和漏振现象。特别是柱子砼浇捣，如高度超过2m，应设串筒、溜槽，防止离析。

（3）每次浇筑采用12小时两班连续作业。按每次浇筑的工作时计划和浇筑时间确定劳动力计划。在下达浇筑令之前，各岗位管理人员、司机、机操工及相应钢筋、模板保护、混凝土工等各种劳务人员到位，并全部接受过相应的各种书面交底。

砼浇灌完毕12小时后应对砼加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水、养护二次，养护时间不得少于7昼夜。高温时，应用麻袋（草袋）覆盖，并常浇水养护。

（5）填写好砼施工记录，制作砼试块，并将砼试块标准养护28天进行试验，试验结果作为砼强度的评定依据。同时每层结构应留置相应的同条件养护试块，作为评定依据。

（1）砼使用材料必须符合有关规定，并有出厂合格证和试验报告。

（2）砼配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并作好施工日志。

（3）砼应振捣密度，无蜂窝、孔洞、露筋等现象。

（4）现浇混凝土结构构件的允许偏差

4、砼施工质量保证技术措施

施工前有合格证的原材料检测报告、实验室配合比和施工配合比。

结合气候条件，适时调整配合比。

砼浇筑时由专职振捣手负责砼捣固，对高度大于2m的柱、墙浇筑时设串筒或溜槽，对大体积砼结构进行分层浇捣，二次浇筑应考虑砼凝结时间，尽量减少施工缝留置。需留置施工缝时应在梁中1/3范围和柱顶梁底下300mm处，施工缝处理严格凿毛、冲洗、扫浆等程序。

（1）砼浇筑前，对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套。湿手不能接触电源。

（2）垂直运输机械提升砼时，应设制动安全装置，升降应有明确信号。

（3）使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。

本工程填充墙均采用200厚蒸压加气砼砌块M7.5 混合砂浆砌筑。

（1）材料准备：水泥、砌块及砂等的采购准备。

（2）机具设备准备：搅拌机、筛砂机、淋灰机等安装调试。

（3）小型工具：准备好瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车等。

2、混凝土空心砌块砌筑施工工艺

砖砌体施工过程：抄平→放线→基层清理→摆砖样→立皮数杆→砖砌→清理。

（1）抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。

（2）放线：冲洗后放出墙体施工轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。

（3）基层清理，将砌筑混凝土空心砌块墙部位的楼地面，剔除凝结灰浆，清扫干净。

（4）砌混凝土空心砌块：按实际尺寸和加气砼块规格尺寸排列摆块，上下十字缝错开，转角处相互咬砌搭接；砌块与墙柱相接必须预留拉结筋，其竖向间距为500mm，压埋2Φ6钢筋，入墙700~1000mm；墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌；墙高大于3m时，应按设计要求加设水平砼带，如设计无要求一般每1.5m加设2Φ6或3Φ6钢筋带，以保证墙体的稳定。

（5）蒸压加气砼砌块与门口连接：采用后塞口作法时，如果框边小于200㎜时应采用混凝土浇灌,如果大于200㎜,砌块与墙柱相接必须预留拉结筋，其竖向间距为500mm，压埋2Φ6钢筋，入墙距离同墙体,以保证门框边的强度。

（6）在砌砖墙前，要在立皮杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置，立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。混凝土空心砌块墙最上一层砖应斜砌，并用砂浆填塞密实。

（7）砖应提前浇水湿润，含水率为10%至15%。砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度。

（8）砌筑前一天，应将砖浇水湿润建标 184-2017 特困人员供养服务设施（敬老院）建设标准，同时也应湿润墙基，确保砖块与墙基的可靠粘结。砌筑砌块时，根据排好的块数进行，砂浆铺置应边铺边砌。砂浆塌落度以5~7cm为宜。水平灰缝厚10~20mm，垂直灰缝厚度控制在15~30㎜，超过此厚度时用C20细石混凝土浇灌。最后一层砌块与梁（板）接触处，进行斜砌。顶部斜砖待下部砌体沉实后（5天左右）砌筑。

（9）在砌筑砖墙时，应预先留出构造柱的位置，构造柱位置留马牙槎，采用先退后进的方法。每一马牙槎高度为30cm（即加气块一块高），宽度6cm。构造柱待钢筋绑扎成型，两侧模安装完毕后，由一侧留孔入砼浇捣。

（1）样板引路。先由技术好的工人做样板墙，由班组长在样板墙施工前及施工中，向工人讲解操作重点，质量要求，然后再大面积施工。

（2）砌筑砂浆用砂采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂含泥量不应超过5%；沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏；拌制灰浆一色采用不含有害物质的洁净水；砂浆采用机械拌合，拌合时间自投料完起算，不得小于2分钟。

（3）砂浆必须拌合均匀JBT 13850-2020 汽车前轴锻件 技术要求.pdf，随拌随用。在施工期间最高温度不超过30度。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。

（4）砌体砌筑时，应从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，上下皮砌块应错缝搭砌。搭接长度不少于砌块高的1/3，也不应小于15cm。