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建设安装工程施工组织设计简介：

建设安装工程施工组织设计是建筑工程施工管理的重要组成部分，它是指在建设项目施工前，根据施工图纸、工程量清单、施工方案以及施工条件等因素，对整个施工过程进行系统、全面、科学的规划和设计。这个设计的主要目的是为了优化施工流程，提高工作效率，保证工程质量，控制工程成本，确保工程安全，并尽量缩短工期。

施工组织设计通常包括以下几个主要部分：

1. 工程概况：对工程的基本情况，如工程名称、规模、地点、施工内容等进行描述。 2. 施工部署：明确施工队伍的组织结构，分工协作，以及主要施工机械设备的配置。 3. 施工进度计划：根据工程的规模和复杂程度，制定出详细的施工进度计划，包括各个阶段的工期安排。 4. 施工工艺流程：描述各项施工工艺的实施步骤和方法，保证施工质量。 5. 质量、安全、环保管理：设定质量控制措施，制定安全防护措施，以及环保管理方案。 6. 施工现场平面布置：合理规划施工场地，确保施工流程的顺畅进行。 7. 施工资源配置：包括劳动力、材料、机械设备等资源的配置和管理。

建设安装工程施工组织设计是施工项目管理的重要依据，它直接影响到工程的进度、质量和成本。因此，制定出科学合理的施工组织设计是保证工程项目顺利进行的关键。

建设安装工程施工组织设计部分内容预览：

岩棉管壳、玻璃棉管壳、矿渣棉管壳及可发性聚苯乙烯塑料管壳保温，材料进场前要认真检查产品合格证和材质证明书，保证材料的保温性能和含水率符合国家标准规定要求。

保温时，保温棉壳可以用直径1.0～1.2mm镀锌铁丝等直接绑扎在管道上。绑扎保温材料时，应将横向接缝错开，如果一层预制器不能满足厚度要求而采用双层结构时，双层绑扎的保温管壳内外弧度应均匀并盖缝。应将纵向接缝设置在管道的两侧。应尽量减小两块之间的接缝。

绑扎用镀锌铁丝或丝型膜扎带时，绑扎的间距不应超过300mm，并且每块预制品至少应绑扎两处，每处绑扎的铁丝或扎带，不应少于两圈，并禁止以螺旋状连续缠绕。其接头应放在预制品的纵向接缝处，使得接头嵌入接缝内。

管道上的法兰、阀门、弯头、三通、四通等管件保温时，应特殊处理，要便于启、闭、检修或拆卸更换，其结构形式施工做法与管道保温基本相同。法兰、阀门绑扎保温先将法兰两旁空隙用散状保温材料，如岩棉、矿渣棉、玻璃棉等与管道保温材料相同的材料填充，再用镀锌铁丝将管壳或棉毡等材料绑扎严实。弯头处是管道系统膨胀较集中的地方，膨胀量大，要按照管径的大小和设计的要求选好保温管壳，再根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做出虾米腰的样板JTG∕T 3392-2022 高速公路改扩建交通组织设计规范，用样板套在管壳外，划线裁剪成段，再用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，外作保护层即可。

保护层若用玻璃丝布时，缠裹用力要均匀，压茬要平整，要保持保温结构粗细一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护层时，要将毛边摺叠，不得外露。

保温的质量要求，保温材料的强度、容量、导热系数，规格及保温作法应符合设计要求和施工规范的规定。保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。

9、排水管道及卫生器具质量通病的防治：

排水管道安装质量通病的防治：

（1）管道渗漏或断裂、脱口。防治方法：

1）地下管道安装完毕后，必须做灌水试验，并认真检查，灌水试验完后及时放净管内存水，施工中及冬季对管道应有有效保护措施。

2）管道支墩必须按规范规定的距离设置，而且必须采用现浇混凝土支墩或用标号较高的水泥砂浆砌筑砖支墩，不能出现用砖块或木块支垫的简单操作。

3）柔性抗震排水铸铁，不锈钢卡箍接口，必须按操作程序施工，中间柔性垫圈必须安装平整、严密，卡箍连接紧密。

4）搞好工序交接、制定防护管道的要求和措施。

5）管沟复盖时，必须有人配合检查，避免砸坏管道。

（2）管道堵塞。防治方法：

管道安装前清净内部污物，清除管内多肉及毛刺。施工中管道临时敞口及施工完管道各甩头、管口必须及时用有效措施加以临时牢固的封闭，并有专人复查。

管道接口时要严格按接口工艺进行接口，严防接口材料漏入管内，管道标高及坡度要严格按图纸要求或规范规定施工。施工中不得使用90°直角三通及正十字四通，要用45°管件。

（3）甩头坐标不正、标高超差。防治方法：

1）管道铺设前和栋号技术负责人核对土建给出的有关墙体、轴线和地坪线的准确性。

2）各预制管铺设完互相接口前再次复核各甩头的坐标与标高是否符合要求。

3）各甩头定位前，施工人员除掌握地坪线和墙轴线外，还要掌握各墙体及抹灰厚度，有无设计变更等。

4）卫生器具甩头的坐标与标高应认真结合实际采用的卫生器具的规格、型号、几何尺寸来确定。

（4）立管周围楼板眼堵塞不佳。防治方法：

1）管孔洞尽量预留。需凿打楼板眼时，应用钻眼成孔不可用大锤凿打，并应保证板孔直径，安装前堵好空心板板孔。

2）堵楼板孔眼时应支严、支平模板、浇水、认真将细石混凝土灌严实平整。

（5）地漏周围漏水。防治方法：督促土建施工时，严格按要求灌严混凝土，确保楼地面坡度。

（6）地漏汇集水效果不好。防治方法：

1）地漏安装时，要与土建加强联系，准确的测出设计地面标高，并且按照房间大小尺寸，地面有一定坡度，计算出地漏位置的地面标高，安装时按此标高低出5mm控制好地漏顶面位置，不允许出现正偏差。

2）地面施工时，土建必须重视地漏四周的坡度。

卫生器具安装质量通病的防治：

卫生器具渗漏水、安装不稳固、易损坏，

3）卫生器具下水口甩口位置不准，标高不准确，器具与下水口接口不严密。

4）采购的卫生器具与附件不配套，有的附件质量太差。

5）卫生器具采购的支架与器具不配套，加工的支架与器具接触不紧密不服贴。

6）器具托架罗栓或底脚罗栓规格偏小，敷设不牢。

7）有的器具与台板接触不严密，接触的部分没有可靠的固定措施，器具活动。

10、给排水工程质量控制：

（1）室内排水横管坡度的控制：

在排水管道安装中、排水横管经常容易出现平坡和倒坡的现象，达不到规范规定的最小坡度的要求，容易产生排水不畅，造成堵塞现象。对地沟内的排水主管道，必须按设计或规范要求的间距设置支墩或支架，支墩顶面标高按坡度的要求，采用水平尺和水准仪进行复测，检测合格才能安装管道，楼层内的排水横管安装时应该用水平尺和楔形塞尺（或其它工具）严格掌握横管坡度，一般先安装立管后安装横管，在留出立管的三通口时必须计算出高度，找准横管支架位置和标高，安装好托架或吊卡，使横管有足够的坡度，并且用水平尺进行认真校核。

（2）立管底部弯管处支墩的砌筑：

根据规范要求，管道穿楼板，要设置套管，因此，管道立管自重和管内污水重量以及立管水流的冲击力全部集中在底部弯头处，其动量是不可忽视的，而工程安装中出现用砖块支垫的简单操作，具有严重的隐患，要求施工中必须按照施工规范和设计要求在弯管处设置现浇混凝土支墩或用标号较高的水泥砂浆砌筑砖支墩。

（3）排水地漏标高的控制：

在卫生间和多水房间，安装容易出现地漏高于地面的缺陷，不能排除地面水，产生大量积水，失去地漏排水的作用。产生原因是没有严格掌握地面的设计标高，安装时也没有控制好地漏标高。要求安装时与土建加强联系，准确的测出设计地面标高，并且按照房间大小尺寸，地面有一定坡度，计算出地漏位置的地面标高，安装时按此标高低出5 mm控制好地漏顶面位置，不允许出现正偏差。

（4）管道支架安装的质量控制：

在安装中出现立管支架数量，位置没有按规范要求设置，托架、吊卡的卡环或卡箍没有按管外径选配或制作，出现以大代小，以小代大的情况，影响支架的强度和稳定性，也影响美观，有的敷设支架用木楔子固定，使支架不牢固，过后支架松脱。要求支架制作一定要按照标准图制作，选材一定要规矩，加工一定要平正，与管子必须服贴，支架敷设一定要牢固。

（1）风管采用赛得铝箔复合保温消声风管，厚度及加工安装方法按厂家要求进行。

（2）风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点光滑；风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象；散热器的扩散环和调节环应同轴，径间间距分布应匀称。

（3）多叶风阀的叶片间距，关闭时应相互贴合，搭接应一致，大截面的多叶调节阀应提高叶片与轴的钢度，并且实施分组调节。

（4）风口的验收，规格以颈部外径与外边长为准，其尺寸的允许偏差值应符合下表规定。风口的外表与装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致。

2、柔性短管应符合下列规定：

应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施。

柔性短管的加工长度，一般为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠。柔性短管不应作为找正、找平的异径连接管。

设于结构变形缝的柔性短管，其长度应为变形缝的宽度加100mm以上。

3、安装前的施工准备工作：

（1）各种安装所需的材料，部件，另配件，制作好的成品，半成品等，必须运到安装场院地。

（2）各种机具、工具必须能满足安装时的使用要求。

（3）土建主体必须具备现场安装条件，风管及部件的支吊架形式已经选定，并向有关专业人员进行了交底，土建施工过程中应由专业人员密切配合，已做好风管，部件和设备安装的预留洞、预埋件的工作，安装前经检查支架预埋件位置正确、标高符合风管，部件安装要求。

4、通风与空调设备安装：

（1）所有设备必须有图纸，产品合格证，安装使用说明书等相关资料，并与实物相符。

（2）设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理，施工和厂商等方单位的代表。

（3）开箱前检查外包装有无损坏和受潮，开箱后认真核对设备的名称，规格、型号、技术条件是否符合设计要求，产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全，逐一检查主机附件、专用工具，备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮等现象。

（4）设备基础必须达到强度，外形尺寸、标高、位置准确、无误，基础表面必须平整，成型的设备底座如槽钢、混凝土台板或墩等，就位时找平找正，设备的减振应严格遵守图纸设计及规范要求。

（5）设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。

（6）搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。

（7）设备运输之前尽可能不要开箱，并保留好底座，现场水平运输时，应尽量采用车辆运输，或采用钢管，跳板组合运输GB_T 3532-2022标准下载，对于垂直运输在室外，一搬采用门式提升或用吊车运输，在机房采用滑轮，倒链进行吊装和运输，整体设备允许的倾斜角度应参照说明书。

（8）通风机转动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。

（9）空调机组的安装应符合下列规定：

1）型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求；

2）现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。

（10）风机盘管的安装应符合下列规定：

1）风机盘管在安装前大运施工组织设计，应逐台检查电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀、缺件等缺陷。并逐台进行通电和水压试验。

通电试验：机械部分不得摩擦，整机不应抖动不稳，噪声不应超过产品说明书的规定。电气部分不得漏电。