110kV凌圭线、圭新线停电施工方案

110kV凌圭线、圭新线停电施工方案
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资源类别:施工组织设计
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110kV凌圭线、圭新线停电施工方案简介:

110kV凌圭线、圭新线停电施工方案部分内容预览:

(5)连接前必须将导线或避雷线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清洗干净。避雷线无油污时可只用棉纱擦拭干净。钢芯有防腐剂或其他附加物的导线,当采用爆压连接时,必须散股用汽油将防腐剂及其他附加物清洗干净并擦干。

(6)采用液压连接导线时,导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂,并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜,应保留导电脂进行连接。

(7)接续管及耐张线夹压后应检查其外观质量,并符合下列规定:

①使用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸,其允许偏差必须符合国家现行标准《架空电力线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行)SDJ226的规定;

②飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤DB41/T 1354-2016 人民防空工程标识,应锉平并用0#砂纸磨光;

③弯曲度不得大于2%,有明显弯曲时应校直,校直后的连接管严禁有裂纹,达不到规定时应割断重新接;

④压后锌脱落时应涂防锈漆。

(8)在一个档距内每根导线或避雷线上只允许有一个接续管和三个补修管,当张力放线时

不应超过两个补修管,并应满足下列规定:

①各类管或耐张线夹间的距离不应小于15m;

②接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m;

③接续管或补修管与间隔棒的距离不宜小于0.5m;

④宜减少因损伤而增加的接续管。

(9)各种液压管压后呈正六边形,其对边距S的允许最大值可根据下式计算:

S==0.866x0.993D+0.2(mm) (7.2.13)

式中D—管外径(mm) S—对边距(mm)。

但三个对边距只允许一个达到最大值,超过规定时应查明原因,割断重接。

(1)紧线施工应在基础砼强度达到设计规定,全线段内的杆塔已经全部检查合格后方可进行。

(2)紧线前应对耐张转角塔加设临时拉线进行补强。打临拉、绑扎点应垫麻袋等保护塔材。

(3)弧垂观测档的选择应符合下列规定:

①紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档;

②紧线段在6~12档时靠近两端个选择一档;

③紧线段在12档以上时靠近两端及中间可选3~4档;

④观测档宜选档距较大和悬挂高差较小及接近代表档距的线档;

⑤弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加,但不得减少。

(4)观测弧垂时的实测温度应能代表导线或避雷线的温度,温度应在观测档内实测。

(5)挂线时对于弧立档,较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合下列规定:

①耐张段长度大于300m时过牵引长度宜为200mm;

②耐张段长度为200~300m时,过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5‰

③耐张段长度在200m以内时,过牵引长度应根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制,变电所进出口档除外。

④大跨越档的过牵引值有设计确定。

(6)紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查,其允许偏差应符合下列规定:

②跨越通航河流的大跨越档其弧垂允许偏差不应大于±1%,其正偏差值不应超过1m。

(7)导线或避雷线个相间的弧垂应力要求一致,当满足第(6)条的弧垂允许偏差标准时,个相间弧垂的相对偏差值不应超过下列规定:

②跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差应为500mm。

5.3.3.6附件安装:

(1)绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净,并应逐个(串)进行外观检查。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙,在安装弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出,验收收前应清除玻璃表面的泥垢。

(2)金具的镀锌层有局部的碰损、剥落或缺锌,应除锈补刷防锈漆。

(3)为了防止导线、避雷线因风振而受损伤,弧垂合格后应及时安装附件,附件安装时间不应超过5天。

(4)附件安装时应采取防止工器具碰撞有机复合绝缘子伞套的措施,在安装中严禁踩踏有机复合绝缘子上下导线。

(5)悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地平面,个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过5°,且最大偏移值不应超过200mm。

(6)绝缘子串、导线、避雷线上的各种金具螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外,其余应统一,并符合下列规定:

①单双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入。螺栓及穿钉凡能顺路线方向穿入者一律

宜向受电侧穿入,特殊情况两边线由内向外,中线由左向右穿入。

②耐张串的弹簧销子,螺栓及穿钉一律由上向下穿,特殊情况由内向外,由左向右。

(7)各种类型的铝质绞线,在与金具夹夹紧时,均应在铝股外缠绕铝包带,缠绕时应符合

①铝包带应紧密缠绕,其缠绕方向应与外铝股的绞制方向一致。

②所缠铝包带可露出夹口10mm,其端头应回缠绕于线夹内压住。

5.3.3.7光缆架设施工:

首先展放牵引绳,光缆线放在张力机上与牵引绳接通,绞磨机放在另一侧与引绳接通,信号畅通后,绞磨机组通知全线路和张力机组开始拖线,光缆安装后,安装好附件。

(1)光缆展放:在张力机出口处光缆的终端需串接防扭牵引板,经旋转连接器至导引绳。

开始牵引及旋转连接器通过放线滑车时,均应放慢牵引速度。牵引过程中,关键控制点是:

1)、控制放线张力不宜超过20%UTS。如果张力机张力值读数不准确时应以弧垂控制,一

4)、张力场放线至接近尾线控制长度时,应停止牵引,与牵引场指挥员联络,如果牵引场的尾线控制长度符合要求后(紧线后达到尾线控制长度)应停机,尾线临时锚住。

5)、放线滑车在放线过程中,其包络角不得大于30°。

1)、紧线施工应按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。

2)、杆塔的部件应齐全,螺栓应牢固,紧线杆塔的临时拉线和地锚应设置齐全。

3)、牵引锚桩距紧线杆塔的水平距离应满足安全施工技术的规定。锚桩布置与受力方向一致,并埋设可靠。

4)、紧线应设专人统一指挥,并检查通讯是否畅通,工器具是否牢靠,其他准备工作是否完成。

5)、紧线应设安全员现场监护,监护人应遵守下列规定:

①施工人员及其他人员不得站在悬空导地线的垂直下方。

②展放余线人员不得站在线圈内或弯线的内角侧。

③不得跨越将要离地的导地线。

④监视行人不得靠近牵引中的导线。

⑤传递信号必须及时、清晰,不得擅自离岗。

6)、紧线应使用卡线器,卡线器的规格必须与线材规格匹配,不得代用。

7)、挂线时,当连接金具接近挂线点时应停止牵引,然后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。挂线后应缓慢回松牵引绳,在调整拉线的同时应观察耐张金具串和杆塔的受力情况。

1)、附件安装前,作业人员必须对专用工具和安全用具进行外观检查,不合格者严禁使用。

2)、相邻两杆不得同时在同相位安装附件,作业点垂直下方严禁站人。

3)、双钩架线器或葫芦应挂在横担的施工孔上(或专用钢丝套)提升导线,承力点应绑扎衬垫物。

4)、附件安装时,安全带(绳)应栓在横担主材上,不得栓在绝缘子串上。

5)、在跨越电力线、铁路、公路或通航河流等的线段杆塔上安装附件时,必须采取防止导地线坠落的措施。防止提升导地线手搬葫芦滑脱而加打在横担物件上防脱落钢丝绳套措施。

(4)光缆的熔接与测试

复合光缆架设后在耐张塔通常是断开的,必须通过光纤熔接实现两段光纤芯的连通,熔接好的光纤放于光缆接线盒在塔上固定。

光纤熔接是通过两金属电极电弧放电实现熔接。光纤熔接的步骤是:首先用砂轮锯开外层铝股和钢股,再用专用工具逐层剥开套管和光纤被覆,用无水酒精清洁光纤,用光纤专用刀切割光纤,然后将光纤放入熔接机的光纤固定座,选择“寻找光纤”进行光纤端面检查,如光纤切口端面符合要求,则屏幕上显示端面与轴向相垂直且平整;如果端面品质不佳,则显示端面为锲形或其他不规则形,应将光纤重新切割。

光纤熔接是自动进行的。熔接完毕后,应进行光纤衰减值测试。每接好一条纤芯,应立即进行测试,以便立即检查接头的熔接质量,测试的光缆衰减值符合要求时,将光纤由熔接机移出固定。标准单模光纤允许熔接损耗应小于0.03dB/处。

光纤线路的损耗包括光纤损耗和接头损耗。其损耗的测试方法有剪断法、插入法、背向散射法,剪断法和插入法使用的是光功率计,背向散射法常用的是光时域反射仪(OTDR)。目前,使用后一种方法较广泛,因为它获得的技术数据较多,便于建立档案资料及运行维护。

光纤的熔接应符合下列要求:

(1)光纤的熔接应由专业人员操作;

DB62∕T 25-3072-2013 普通清水混凝土施工工艺规程(2)剥离光纤的外层铝套管、塑料套管、骨架时不得损伤光纤;

(3)雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时应停止进行熔接作业。

5.4质量隐患因素及控制措施

1、登塔前,核实线路名称及塔号与工作的线路及塔号相符。

2、杆塔上工作人员必须使用双保险安全带,安全带必须挂在牢靠的构件上,并不得低挂高用, 施工过程中应随时检查安全带(绳)是否扣牢。

3、验电、接地由有工作经验的施工人员担任,并派专人现场监护。

4、落实装、拆接地线责任制、做到谁装设谁拆除,工作负责人要进行现场核实,并实行接地线数量清点管理,确认无误后,才可终结工作票。

5、架设导地线及光缆时要做好防盗、防护工作,确保导地线及光缆不被损坏。

《电池供电的应急疏散照明自动试验系统 GB 26688-2011》6. 施工安全管理: 6.1安全管理目标:

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