塔机基础专项施工方案

塔机基础专项施工方案
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资源类别:施工组织设计
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塔机基础专项施工方案简介:

塔机基础专项施工方案是针对塔式起重机在建筑工程中使用的专用基础进行设计和实施的详细计划。它主要包括以下几个部分:

1. 工程概况:对塔机的基础进行总体描述,包括基础类型(如桩基、承台等),基础尺寸,地质条件等。

2. 设计依据:列出设计的法律法规、标准规范和技术参数,如《塔式起重机安全规程》、《建筑施工塔式起重机技术规程》等。

3. 施工准备:包括施工人员的培训、施工设备的准备、施工材料的验收等。

4. 施工方法:详细描述塔机基础的施工步骤,如地基处理、混凝土浇筑、钢筋绑扎、基础验收等。

5. 质量控制:提出质量控制措施,包括质量检测、验收标准、不合格处理等。

6. 安全措施:包括施工安全操作规程、应急预案、安全教育和培训等。

7. 进度计划:明确施工的各个阶段和关键节点,确保工程按计划进行。

8. 环境保护:考虑施工过程中可能产生的环境影响,提出相应的环保措施。

9. 验收标准:列出基础施工完成后需要达到的验收标准,以及验收流程。

总的来说,塔机基础专项施工方案是保证塔机安全、稳定运行的重要文件,对塔机的基础施工有着严格的指导作用。

塔机基础专项施工方案部分内容预览:

四、砼的浇筑 ………………………………………………………………… 03

五、安全保证措施 …………………………………………………………… 03

六、环境保护措施 …………………………………………………………… 06

LG04 钢筋混凝土过梁QTZ63(5013)型自升式塔式起重机基础说明书……………………… 07~13

塔机QTZ63(5013)基础桩大样图………………………………………… 14

塔机平面布置………………………………………………………………… 15

总建筑面积89421.84㎡。由约23栋建筑物组成,主要功能为:办公指挥楼、文体活动中心、综合服务中心、集体宿舍、室内训练馆、军械仓库、车库、装备库房、加油站、公寓房、综合训练区等。营区办公楼为高度不超过32米的二类高层,车库、大门、加油站、车库为单层建筑,其余建筑为多层建筑。

根椐根据建设单位提供的初设图及现场实际情况:场地内为土石填方区和平场开挖区不等的基础土石层,填方区采用人工挖孔桩加承台基础(做法详附后《塔机QTZ63(5013)基础桩大样图》),方案确定本工程设置1#、2#、3#、4#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#共11台QTZ63(5013)型自升式塔式起重机;来满足办公楼、文体活动中心、综合服务中心、集体宿舍(7#、8#、9#、10#楼)、装备库房、公寓房等基础和主体工程施工场内的水平、垂直运输,布设位置详见《塔吊平面布置图)。

塔式起重机型号及数量:QTZ63(5013)11台。

基础尺寸: 4200×4200×1400mm。

采用经纬仪定位放线,水平仪确定标高;

根椐业主所提供坐标点及设计施工图;

由于该基础均表层为填土土石层和平场开挖岩石,故考虑对填土土石层部位的塔机基础采用人工挖孔桩加承台基础(做法详附后《塔机QTZ63(5013)基础桩大样图》)、承台基础(做法详附后《QTZ63(5013)型自升式塔式起重机基础说明书》基)两种。桩底为中等风化岩,嵌入岩层1.2米,桩径为1.6米,人工开挖孔至设计要求,再进行校线复核准确的位置,水平仪抄平确定深度,深度达到设计要求并取样试验自检合格后,报监理、业主检查验收,合格后再进行钢筋和砼施工。余土及时运至指定地点堆放。

1.根据设计要求,所用的钢材规格、型号,进场后钢材厂家的生产许可证、质量证明书、检验报告一起收集报验监理,请监理现场抽样、复核,合格后才能使用。

2.对钢筋的规格、型号进行放线下料,料表由技术负责人审核无误后才能进行钢筋的加工制作,制作好的钢筋分类别、型号挂牌堆码好,使用时分类别搬运至现场。

3.安装前,在基础上用墨斗线按设计要求的间距弹出墨线,摆好钢筋进行各类别钢筋的绑扎,绑扎完成后,班组进行自检,合格后报项目部质检员、技术负责人进行复核,无误后再报监理验收。

5.先绑扎桩钢筋笼,浇注桩芯砼后,再绑扎承台钢筋。

1.砼强度等级C30,采用汽车泵浇筑商品砼。

3. 砼在浇筑完后,在基础四周外边砌300mm高、120mm厚砖墙,在砼表面覆盖一层塑料薄膜,再盖一层草袋,根据砼的终凝情况,然后浇水养护。

4.砼采用商品砼,坍落度在160mm—200mm。钢筋经业主、监理检查合

格后浇桩身砼,分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过1000MM。连续浇筑,不得留水平施工缝。振动棒随浇随振捣,直至桩顶。

振捣时要有专人护筋,以免筋笼移位。

砼浇筑完毕后并及时养护。桩身砼留试块一组;

1. 为防止物体坠落伤人,地面人员误入孔内,在每个挖孔桩孔口设置1.2米钢管安全围栏。

2. 挖孔桩施工时,操作人员必须戴安全帽。提土(石)时井下设置安全区,防止掉土石伤人,见如下示意图。井下的通讯联络要畅通,施工时要保证井内空气流通。

3. 孔内必须设置钢爬梯,供人员上下。严禁操作人员乘吊运土石筐上、下。使用的摇架吊笼等应安全可靠,并配有自动卡紧和保险装置,不得使用麻绳和

尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电动摇架吊笼使用前必须检查其安全起吊能力。

4. 现场设值班安全员。特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊蓝和桶等吊运工具。发现绳索毛糙或断线应及时更换。

5. 弃土应远离孔口。防止其周围堆土量过大而引起边缘现场下沉对挖孔不利,孔周围杂土堆放离孔2米以外。

6. 孔口应做高出地面200~400mm,防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。

7. 孔内照明应用12V以下的安全电灯或采用安全矿灯。使用潜水泵抽水时,严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装`和拆除必须由持证电工操作。各孔用电必须分开,严禁一闸多用。孔上的电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。

8. 施工抽水挖井时。必须注意观察周围土层变化,检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气水的污染情况。发现异常情况应立即停止作业。

9. 孔深超过10米时,应预防地下有害气体对人体的危害,工作人员下孔前,先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内来回上下提放几次,使孔内空气流通排出有害气体,必要时可在下孔前用燃烧的蜡烛或活兔子放入孔内做试验,反应正常操作人员方可下孔作业。深度超过10米时,应设通风装置,采用Ф50鼓风机每桩一台,用Ф50PVC管接入孔内,风量不小于25L/S。

10. 为防止在提升弃土时桶内土石掉下伤人,装土高度为桶身高度的2/3为宜。

11. 成孔后不能及时浇筑砼的桩,桩孔必须用围栏拦住或孔上加盖板。

12. 施工现场设置防护栏及警戒标志,未经允许非施工人员不得入内,防护栏杆用钢管搭设,晚上亮红警示。

13. 施工现场电源应有专人负责,如遇停电或下班应切断电源,下班后电源箱上锁。

14. 在施工现场周围所有边坡加强防护措施,采用搭设钢管架,用竹跳拼排,防止边坡坍塌。

现场施工分为4个施工段,根据总平面所安装的塔机起重臂的回转半径覆盖范围有相互交叉的现象。11台塔机均承担着各段段的水平及垂直运输任务。

①针对以上情况必须采取措施,我司在设计安装时已经对此问题有所考虑,按产品说明书的全自立塔身高度塔机QTZ63(5013)为40米,以设计塔机基础以上一标节多少调节塔身高度,塔机高度为相邻的塔机高度相互错开(如塔机平面布置图所示),除高度错开外,在不同高度时缩短或伸长起重臂上的小车进行防撞控制,在旋转方向也加以控制,严禁起重臂旋转时碰撞。使起重臂能保持足够安全距离。塔机停止作业时,小车吊绳收到规定位置和高度,防止起重臂风力自动旋转时发生碰撞。

②应切实遵守执行安全操作规程,加强对塔机操作工和指挥工安全教育,要求司机及信号指挥员应时刻注意周围塔机的回转状态,防止吊物时产生碰撞。

③当塔机停止作业时,塔机变幅小车必须移至起重臂臂根或吊钩钩在锚固点上,防止塔机随风自由回转时,吊钩或吊绳和起重臂相撞。严禁违反塔吊运行规程。

④施工现场加强对大风天气监察及日常施工的安全监督工作。

⑤在施工现场平面布置和编制塔机安装方案时已经充分考虑多机作业的安全距离要求,使各塔机在水平或垂直方向保持足够的安全距离,在同一施工场地有两台以上起重机时,应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)安全距离不小于2米的要求。

⑥各工程施工段合理安排工程进度,保证回转范围发生干涉塔机长时间暂停工作时钓钩应起到最高处,变幅小车拉到最近塔身处并卸去钓上的吊索吊具,起重臂可按风向任意360度回转。

(3)塔吊同时作业防碰撞与应急措施

①坚持持证上岗的原则《学校课桌椅功能尺寸及技术要求 GB/T 3976-2014》,严格禁止无证上岗;

②高度控制:两台错开塔吊应始终高差至少9米;

③在调运材料时,小车回收到离司机室10米范围内,否则严禁运转。

④严禁带病运转,塔机在运行中如遇到机械故障。切记要严格按塔吊维修操作规程停机检修。

⑤塔机修好后,一定要试运行,在确认修好后方可使用,以防后患。

1、操音控制防扰民措施

在该工程施工中,为了不影响周围居民、学生的正常生活、工作,使工程能得以顺利建设GBT 41339.2-2022 海洋生态修复技术指南 第2部分:珊瑚礁生态修复.pdf,我司将认真贯彻《中华人民共和国环境噪声污染防治法》XX市有关环境保护的地方性法律、法规,切实做到符合法律、法规的具体要求。

施工期间要主动与当地居委会取得联系,诚恳接受建议和意见,积极做好防扰工作,切实改进工作措施,建立良好的全作关系和良好的人际关系,使之达到理解、支持,有力保证工程的顺利进行。

原则上在晚上22:00到凌晨6:00时停止施工;

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