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昔阳县丰汇煤业有限责任公司回风立井施工组织设计简介：

昔阳县丰汇煤业有限责任公司回风立井施工组织设计部分内容预览：

回风立井井颈段和井筒段断面情况如下：

井颈段断面示意图 井筒段断面示意图

第二章 施工准备工作

工业广场应作部分回填或整平工作QB／T 5591-2021 休闲用人造草坪.pdf，开工前达到施工要求。

由矿提供10KV电源。在井口附近建临时变电所，配套10 KV /315 KVA变压器1台，分别给高、低压设备供电。供电电源来至矿井区主配电室，双回路供电，专人值班，确保风井施工正常连续供电。

施工用水位于风井约150米处的水井内，由水泵提供水到井口。

井筒施工期间地面排水按照《设计》、《专扁》要求，修筑临进排水沟与广场排水系统连通，排入指定位置。

根据施工占地范围进行土建工程设施的布置，尽量不占用永久建筑位置。

由太原市易仁矿产勘测有限公司提供测量基点和井筒十字桩及其坐标资料。施工队负责使用和保护。

为满足开工需要，先掘砌井筒20m，以进行三盘吊挂安装。

（一）井架起立后，立即进行天轮平台和翻矸台安装；

（二）施工临进锁口，组装吊盘，利用吊盘安装封口盘和形成的提升系统掘砌井筒至井深15m，施工时采用多台风钻（镐）、铁镐掘进刷帮，人工装罐。

（三）“三盘”形式的同时，安装各种符合规定的悬吊设备、管线及其它凿井设施等，达到施工要求。

三、施工总平面布置原则

（一）尽是不占用或避开永久设备。

（二）符合施工工艺、规范规程要求。

（三）满足建井生产需要，利用矿方提供的生产、生活福利设施，且分别相对集中布置，避免交叉影响。

（四）便于施工管理，给施工提供有利条件。

（五）有利于污水集中处理排放和环境保护。

为满足生产和生活需要，需新建部分生产用房、简易棚、砂石料场、砼搅拌站等，需浇砼设备基础，并增设定沉淀池一座，明细表见下页。

根据回风井井筒的工程地质和水文地质情况及井壁结构特点，施工方法拟定采用钻爆法、单行作业方式施工。

掘进采用7655风动凿岩机钻眼，人工出矸装岩1.5m3吊筒单钩提升。C30砼搅拌料由地面搅拌站通过输料管送入井下直接入模，振捣器振实，金属装配式模板砌模。

根据井口设计标高和表土（岩）层情况，首先利用挖掘机和人工配合的方式，由地表向下开挖4m，开挖时按3：1放坡（呈漏斗形）。自设计标高向下4m段挖出后，停止向下挖掘，及进对以上段浇注砼成井。

当此段井筒锁口成巷后，在井口安装凿井井架及其它辅助设备。然后进行井颈准备段施工，准备段采用爆破开凿，人工装罐的方法。挖岩时应集中精力先挖出吊桶窝，并始终使其超前工作面0.5m，然后沿径向分区分组由井中向四周挖装。此阶段提升暂用稳车，待绞车试调完毕后，再改用绞车提升。荒径规格按测量中心线严格控制把握。砌壁采用金属装配式模板，砌壁段高2.0m，井口搅拌好的砼，由活接管直接入模。如遇风化岩可采用打眼放炮，此段施工20m后进行安装吊盘，吊挂内管线。待上述系统安装好后继续施工井颈段，施工完井颈段后开始基岩施工。

（一）围岩正常情况下此段施工采用“短掘短浇”的作业方式，掘砌距离控制在4米。

打眼—放炮—扫盘—出矸—清壁—支模—浇注

（1）炮眼深度1根据进度要求及循环组织形式确定为：

1=L/（d×d1×d2×d3）=40/(18×3×0.85×0.85)=1米。

式中Ⅰ：井筒施工计划月进度（70m）d1：每日完成循环数（1次）；d2 ：月正规循环率（0.85）；d：炮眼利用率（0.85）。

采用直眼掏槽，圈径1.5m，眼数为6个，眼距0.785m，辅助眼设置二圈，眼数共为12个。圈径2.8m，周边眼眼数为26个，眼距0.65m，距井邦0.1m，炮眼数量总计为44个。

=4.8+7.2+13+25kg

式中Q1 、Q2、 Q3、中分别为掏槽眼、辅助眼、周边眼装药量。

q=Q(S×1×N)=25÷(16.61×1.5×0.8)=1.25kg

4、装药结构及爆破系统：

混凝土浇筑筑配合锚喷支护。

选用人工装岩将工作面爆破出来的矸石装入吊桶内，由地面绞车提升至翻矸台，人工摘挂钩通过“V”型矿车排至指定地点。

井底连接处的施工方法可根据岩石条件确定，若岩石条件允许，采取下行分层掘进与井筒同时砌壁的施工方法，即当井筒掘进至井底连接处上方2m时停止掘进，将上段井壁砌好。将井筒十字中线和标高导致已砌好的井壁上。将连接处分为上下分层掘进，分层高度为2m左右。继续掘进井筒至井底连接处上分层底板位置，然后开始掘进连接处的拱顶，两侧拱顶掘进长度为3.5m，采用锚喷式，网锚临时支护。继续将井筒和井底连接处掘井至连接处底板位置，利用井筒砌壁大模板和土建金属模板将井壁和连接处一起立模整体浇注。

若岩石条件不好时，该段井筒先按荒径掘出，临时支护通过，然后将连接处的墙部和拱部分层次掘出，从下往上与井筒一起立模浇筑混凝土。

井筒掘进至距马头门顶板上方2m时，砌筑该段井壁成井，随后井筒向下掘进至马头门底板下方2m，准确标定马头门的位置及标高，技术员根据控制点、中心线、按设计断面标出马头门的掘进轮廓线。开口时，分次放炮，先放下部，后放上部。马头门掘进2m并锁口后，可全断面一次装放炮。炮后检查处理顶板，并根据围岩稳定情况，采取锚喷临时支护。锚杆先用φ20×2000mm螺纹钢树脂锚杆，间排距800×800mm，三花布置。马头门掘进5m后，马头门进行支模，与井筒同时砌筑成巷。

第二节 凿井辅助系统

Ⅲ型钢管井架高度：17.36m；天轮平台：6.5×6.5m；主体架角柱跨距：12×12m。

中国暴雨强度公式汇总20210326 (2).pdf凿井期间主要风动设备用风量统计表

根据上表，井筒施工期间用风量最大为17.5m3/min核实型号，故选用核实型号空压机两台，一台工作，一台检修备用。

当井筒涌水量小于5m3/h时，采用风动潜水泵与吊桶配合排水，经吊桶提升到井上，经排水沟排出；当井筒涌水量大于5m3/h时，采用吊泵排水。当井筒涌水量在于10m3时，采用注浆堵水，具体措施另制定。

凿井期间，由11KW对旋风机配φ600mm软风筒通风。另备用一台11KW对旋风机。

电源来自生产区变电所，为双回路供电。

GBT1173-2013 铸造铝合金.pdf信号：井口至提升机房、吊盘、翻矸台及稳车之间均设置各自独立的声光信号系统。

照明：井口稳车群照明设备为自镇式水银灯，井筒内在吊盘下吊设DKS25/127型竖井矿用投光灯。