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宝鸡市某高层施工组织设计简介：

在编写宝鸡市某高层施工组织设计时，一般会包括以下几个核心部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的名称、位置、规模、结构类型（如框架结构、剪力墙结构等）和建设单位等基本信息。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如工程的交付日期、质量标准、安全目标等。

3. 施工组织：包括施工组织设计的原则，如科学管理、合理布局、高效施工等。以及施工流程的划分，如基础工程、主体结构、装饰装修等阶段的施工计划。

4. 施工进度计划：详细列出各阶段的施工时间表，包括关键节点的控制，如主体封顶、设备安装、验收等。

5. 资源配置：包括人力资源（项目经理、技术人员、工人等）、机械设备、材料供应等的配置和管理。

6. 安全与环境管理：强调施工安全措施，如防坠落、防高处坠落、防触电等，以及环境保护措施，如噪音控制、扬尘治理等。

7. 质量管理：提出质量管理的策略和方法，包括施工过程的质量控制和质量验收的程序。

8. 应急预案：针对可能发生的施工风险和突发事件，制定相应的应急预案。

9. 附录：包括施工图纸、相关法规、施工技术方案等。

以上是一个大致的框架，具体内容会根据项目的实际情况进行详细编写和调整。同时，施工组织设计是需要经过项目团队的反复讨论和专业人员的审核才能正式发布的。

宝鸡市某高层施工组织设计部分内容预览：

平整施工场地，做好场地排水坡度及水沟，按施工平面布置图合理安排材料、机具的堆放地点及临建设施的位置，布置好用水、用电路，硬化砂、石场地及施工道路，保证雨季正常施工。

（1）、施工用水：按照施工平面图，埋设用水管道。利用现场水源接出两路Φ50临时供水主管。其中一路供入职工生活区，解决现场职工生活用水；另一路接至施工生产区以解决现场生产及消防用水。另外在施工现场修筑一坐蓄水池，确保底压供水及停水时施工用水的需要。现场施工污水排放经沉淀后排入污水管网中，严禁楼层及施工现场污水乱流或直排入管网中。（见平面布置图）

（2）、施工用电：线路铺设采用三相五线制供电，三级供电两级保护，电线选择BX型铜芯橡皮线50mm2。布线方式采用喑埋方式，埋深为600mm。现场设总配电室，配电室内安装定型配电柜，各用电设备安装一闸一保，钢筋棚设一个400A的分配电箱。进入楼内的电缆采用25mm2铜芯电缆，电缆用钢管保护接入楼内分配电箱中，每一段设置一个分配电箱。所有用电设备必须接零，装漏电保护装置，每班设电工值班。具体走向见平面图。

为了确保工程进度施工的连续性，现场应配备100K发电机组一台，以备停电时满足基础、主体及装饰工程机械设备用电的基本要求.

SY／T 7429-2018 石油天然气开发注水安全规范.pdf八、主要分项工程施工方法

为了确保工程质量达到长安杯标准、创建省级结构规范主体、创建省级新技术规范工程、施工无重大安全事故、工程如期完工及创建省级文明工地等目标。根据该工程施工特点，特对以下主要分部分项工程施工方法及技术措施提出具体要求：

（一）、主要分部工程施工顺序：

1、地基及地下室基础工程施工工序：

土方机械大开挖（人工配合修整边坡）→基坑降水→基坑支护→基坑验槽→浇筑砼垫层→水泥砂浆找平层→底板防水层→防水保护层→筏基定位放线→筏基钢筋→筏基模板→砼浇筑→砼养护。

2、地下室主体结构施工顺序：

剪力墙、柱钢筋→支架搭设→剪力墙、柱模板→浇筑砼→砼养护→满堂支撑架搭设→一层梁板模板→一层梁板钢筋→一层梁板砼→砼养护→支掌架及模板拆除→地下室外墙防水层→地下室内墙砌体→室内外回填土。

3、主体结构施工顺序：

测量放线→内外架搭设→剪力墙、柱钢筋绑扎→剪力墙、柱模板→剪力墙、柱砼→剪力墙、柱砼养护→框架梁、板模板→框架梁板钢筋绑扎→框架梁板砼浇筑→框架梁板砼养护→梁板砼拆模。

室内：弹+500标高控制线（按建筑地面标高计）→立门窗口→内墙面抹灰→楼地面→涂料→门窗扇安装→油漆、玻璃→修理、收尾。

室外：外脚手架→块料面层→脚手架拆除→室外散水及台阶。

基层处理→找坡层→保温层→找平层→涂料防水层→水泥砂浆隔离层→卷材防水层→淋水试验→水泥砂浆找平层→保护层。

（二）、主要分部分项工程施工方法

详见《基坑支护施工方案》。

2、地下室顶板及外墙防水工程：

基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层。

、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。

、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

、铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

、SBS改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。

、卷材防水层特使部位的细部作法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

、基层应平整，无空鼓、起砂、阴阳角应圆弧形或钝角。

、改性沥青胶烛剂刷尘均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。

、卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应牢固。

、卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翅边、起泡等缺陷。

、地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和杂物。

、卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水施工完后，应按设计砌好防护墙。

、卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

、卷材搭接不良；接头搭接形式及长边、短边的搭接宽度缩小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm。

、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实.

、管根处防水层粘贴不良：清理不洁净，裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翅边、折皱等现象。

、渗漏：转角、管根、变形缝处不操作而渗漏。施工进附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特使部位的施工质量。

3、筏基及地下室结构工程：

详见（地下室筏基及地下室结构工程施工方案）

4、主体结构：

（2）、本工程主体结构由剪力墙、柱、柱梁、顶板结构组成。在组织结构施工中，由钢筋工、木工、砼工、三个工种在每个施工段内按顺序合理组织，进行流水施工。本阶段以模板工程为主要工序，应从人力物力给予充分地保证，以缩短该工程式的施工周期、尽量使其它工序保持连续性。

本工程所有钢筋均在现场加工制作。Φ16以上的竖向钢筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋连接采用闪光对焊，15m以上必须有一个直罗纹接头，其余钢筋连接采用冷搭接。

焊接、直罗纹接头按有关规定抽取试样进行检验，合格后方可使用。钢筋搭接位置根数及搭接长度等均应符合设计及规范要求。所有的钢筋均机制手绑，现场就位成型。其施工工艺流程如下：

熟悉施工图纸、钢筋样→检查材质证明和力学性能复试报告→按钢筋配料表进行钢筋下料加工、分类堆方、标识→按不同部位钢筋的型号、尺寸、数量领取成品钢筋→分部、分项钢筋绑扎（焊接）→自检、专检、隐蔽验收。

、钢筋原材料要求及现场验收

钢筋进场前有出厂质量证明书及试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。

进场后的钢筋和加工好的钢筋应堆方在指定的场地内，挂牌分类堆放。钢筋堆放场地应平整，有良好的排水措施，钢筋下面必须垫木架空，防止钢筋被泡在水中生锈或被泥土污染。对进场后较长时间不使用的钢筋还应在其上棚布，防止锈蚀。生锈的钢筋一定要初锈后方可使用。挂在现场钢筋上的标识牌需一致，标识应注明产地、进场时间、规格、尺寸以及使用部位，用于本工程的钢筋应具有可追溯性。

A、钢筋在加工前应洁净、无伤、漆污和铁锈等。

B、调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不不宜大于1%；冷底碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显檫伤，抗拉强度不得底于设计要求。

C、钢筋代换必须征得设计院同意。

钢筋采用集中下料统一制作，现场绑扎成型的方法。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与施工图复核，检查下料表是否有错误遗漏，由技术负责人复核，无误后制作钢筋小样，试制合格后方可成批制作。

A、证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定性卡具控制钢筋尺寸。

B、钢筋弯度：Ⅰ级钢筋未端应做180o弯钩，平直部分长度≥3d；当设计要求Ⅱ级钢筋未端做或135o弯钩时，圆弧弯曲D≥4d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D≮5d。

C、箍筋的加工：箍筋弯钩的弯折度应为135o。弯钩的平直长度10d。

本工程φ16以上的竖向钢筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋连接采用闪光对焊，其余钢筋连接采用冷拉接。

1）、纵向受力钢筋接头量要求

A、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头相互错开，纵向受力钢筋接头的同一接区长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）不小于500mm。在同一连接区段内，有接头的纵向受力钢筋焊接接头率应符合设计要求。

α、在受拉区不大于50%。

ｂ、接头不设置在有抗震设防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密区；当无法开时，对焊接接头，不应大于50%。

B、直罗纹连接位置可不受限制。（该接头经金台区质量监督站签定为一级接头）

C、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径GB／T 42027-2022 气相分子吸收光谱仪.pdf，不应小于25mm。

钢筋绑杂搭接接头连接区段的长度为1.3L1（L1为搭接长度），在同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积率应符合设计要求。

钢筋绑杂前，认真熟悉图纸并填写料单，核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。钢筋绑扎前要放线，在模板或垫层上标出板筋位置，拉线控制。在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置的正确。

框架柱钢筋在基础梁、楼层梁板施工时采用预留插筋，并增设定位水平钢筋及专用卡具与框架梁板钢筋点焊（绑扎）固定，以防钢筋位移，并注意柱钢筋预埋留要错槎，同时增加2～3道柱箍筋，以作为柱钢筋固定之用。

柱子钢筋现场安装时，将柱根处预埋钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。在进入上一层施工时，在预留的柱筋上先套入箍筋，纵向连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。梁柱交叉处柱箍筋必须克服困难加密绑扎。

梁的纵向主筋采用闪光对焊，焊接时设专人负责，由专业操作人员持证上岗操作。在完成梁底模板及单侧梁侧模并通过验收后，方可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套箍筋，严禁斜绑扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎好经检查后可封梁模板及板底模。

板钢筋绑扎时GB 7000.208-2008 灯具 第2-8部分：特殊要求 手提灯，先将板下排钢筋在模板上弹出控制线，并用粉笔在模板上标出没每根钢筋的位置，底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查，再清理板面后方可绑扎上排钢筋。

3）、钢筋绑扎的质量要求