北京方仕项目施工组织设计

北京方仕项目施工组织设计
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北京方仕项目施工组织设计简介:

北京方仕项目施工组织设计部分内容预览:

为预计施工用水系数 K1=1.05,用水不均衡系数K2=1.5;

用水定额N1:浇注自拌混凝土取2400L/ m3,砌筑墙体取250L/ m3。

q1=K1∑Q1N1×K2/(8×3600)

=1.05×(60×2400+30×250)×1.5/(8×3600)

SZDB/Z 336-2018 国际生态安全港建设指南 =8.29(L/s)

施工高峰人数P1取229人;生活用水定额N3取40L(人*日);用水不均衡系数K4=1.4;每天工作班t取1。

q3=P1N3K4/(t×8×3600)

=229×40×1.4/(2×8×3600)

=0.23(L/s)

由于现场面积远小于25h㎡的规定,消防用水取10(L/s)。

q1+q3=8.29+0.23=8.52

施工用水流速v取2.5m/s。

供水管径D=[4Q/(π×v×1000)]1/2=[4×10/(3.14×2.5×1000)]1/2=71㎜ 选D=75㎜水管

根据现场用电负荷,编制临时供电方案等。经计算确定供电线路的电流大小,选择电源(变压器)容量、导线截面和电器元件。

根据现场施工用电量计算结果,施工用电需提供253.66KVA。

应综合考虑生产、生活、雨水的排放,现场设环形排水沟及沉淀池,对施工及自来水污水经沉淀后才可排入市政管网。

6、施工进度计划及工期保证措施

根据先主体、后局部,先控制、后详细分界的原则,经过对工期目标、开工时间的分析,以基础、主体等为关键线路,采用计算机辅助管理的方法进行模拟、计算和调整后得到本工程的总控制网络计划(关键线路法),施工进度总控制详见施工总进度计划表

在该控制计划的指导下,进一步确定各主要线路(关键线路),尤其是基础和主体施工阶段的细部实施计划,以实施计划报控制计划的实现。

6.2进度控制计划指标分解

为保证工期目标的实现,将本工程各控制节点确定如下:

6.3阶段性控制进度计划

6.3.1准备阶段施工进度控制计划

正式动工前的准备工作包括必要的内业准备和必要的外业准备两个方面,所以准备工作要求在具备浇注垫层混凝土前完成,其中:

正式动工前,必要的内业准备工作包括:

A应向监理工程师提交一份适合于整个工程施工组织设计或项目质量保证计划和主要分部、项工程方案,经批准后组织实施;

B通用合同条件规定:收到中标通知书后,按监理工程师同意的格式和详细程度提交一份完整的工程进度计划,以获得批准后遵照实施;

C图纸会审工作、各专业(分项)工程的技术交底工作等。

工程开工时千头万绪,涉及到的事情较多,而且开始时人员较少,因此要高水准地按期完成上述工作内容会有一定的困难,同时也没有必要在该时间内全部完成上述工作,可以采用分步实施的方法:

A方案Ⅰ审批:包括基础施工阶段平面布置方案、塔吊基础方案、临时设施建筑/结构施工图等,进场后2天内完成,以便于平面布置和临时设施搭设;

B方案Ⅱ审批,包括基础土方方案等,在进场后5天内完成,以便为基础土方施工奠定基础;

C方案Ⅲ编制:整个工程的施工组织设计或项目管理实施规划,按照通用条件规定的时间完成;

D基础结构施工图图纸会审工作:在进场后8天内完成,以便为基础结构施工奠定基础;

E制定材料、施工机具/设备、劳动力需用计划,在进场后8天内完成。

正式动工前,必须的作业准备工作包括:

A现场围墙、库房、钢筋/木工加工棚、厕所等生活和生产临时设施的搭设工作;

B机具、材料等的准备工作。

A方案Ⅰ批准后3天内完成,以便于管理人员尽快熟悉并提供给工地例会使用;

B临时设施陆续搭设,保证基础结构施工时的材料加工及职工住宿使用。

6.3.2基础阶段施工进度控制计划

A基础土方挖运;B清槽、验收;C垫层施工;D钢筋工程;E模板工程;E混凝土工程等。

A基础土方5天;B垫层3天;C基础27天;回填土5天。 施工工期为45天,能够满足控制计划的要求。

6.3.3主体结构进度控制计划

每层的工作内容主要包括:

涉及构件——竖向构件:柱;水平构件:梁、板结构。

工作内容——钢筋、模板和混凝土。

★主体结构施工进度计划

主体结构施工划分为4个施工段,每层每段工期控制为15天,主体结构每15天施工一段的流水工作计划。

依据流水施工计划,主体结构施工工期为60天(不包括填充墙砌筑),能够满足控制计划的要求。

6.3.4配属工程施工进度控制计划

在主体结构施工时以土建工序为主导,水电施工及防水施工、门窗施工及玻璃幕墙施工分别在基础结构、主休结构、装饰工作中随土建施工一道适时插入。

在基础和主体结构施工期间,各土建工序穿插衔接非常紧密,多数配属工作应采取见缝插针的方式穿插到土建施工中,否则就会影响关键工序(工程)的实施,尤其在楼层梁、板中,必须重点控制。

6.4确保进度目标实现的措施

7.4.1组织保障措施

◆明确各级进度控制人员,严格网络计划管理,施工中采用四级网络计划进行工期控制。

A第一级网络为总进度计划,详见附图1;

B第二级网络为月施工计划,开工后编制详细的进度计划;

C第三级网络为周作业计划,按二级网络要求进行细化,作为总承包单位项目经理部应编制到这一级网络计划,以结合例会制度控制实施;

D第四级网络为日作业计划,各施工队以及各指定分包单位在第三级网络的基础上编制的进一步细化安排,标明每日应达到的形象进度,并报总承包批准后实施。

◆建立周生产例会制度(或定期生产碰头会)以及时解决工程施工中出现的问题,并部署下周施工生产。

6.4.2经济保障措施

◆将进度快慢与经济效益挂钩,对各责任人明确完成任务的不同时间要求所对应的不同经济收入。

◆对于关键线路上的工序,凡提前者给予经济奖励。

◆对于拖延工期者,除给予罚款处罚外还应指令其自费赶上工期目标(以第三层计划所规定的完成时间作为控制目标)要求。

6.4.3技术保障措施

◆严格单项工程管理,采用均衡流水施工,合理安排工序。

◆采用先进的垂直运输机械设备和泵送混凝土设备,以满足材料垂直运输和水平倒运及现场混凝土泵送需求。

◆梁板采用定型竹胶板模板及快拆支撑体系,以达到板面平整、组装灵活、混凝土成型质量好、整装快捷,施工方便;利用早拆支撑,当混凝土达到约50%强度时,可拆出底模和大部分支撑,只保留养护支撑,从而加快模板、支撑的周转,保证施工进度。

◆采用计算机辅助管理,提高进度计划的指导性、可用性。

在现场准备工作期间,应会同业主代表监理工程师及有关人员一道共同核对建筑物总平面图、定位基准线、水准点及高程,并逐项交接。

7.2.2现场轴线定位控制网的测设

在施工准备阶段,由主任工程师根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线,并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图。

具体用经纬仪将确定的控制点投设于混凝土路面、周边建筑物上或现场不受施工影响的位置;测设完毕,应检查各点之间的角度、距离,其闭合差符合《工程测量规范》要求后正式固定;在控制点四周砌筑保护墙,上盖活动木板并在旁边插上牌标识保护

采用激光水准仪将水准控制点从给定的水准基点引测到临时水准点上(设置不少于三点)并定期利用水准基点对其进行检测。

★控制点建立的精度控制

钢尺量距时,要求采用标准拉力50N,季节复检时,根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量,应满足限差要求的情况下,视具体情况考虑垂曲及倾斜改正。

7.2.3轴线控制网建立及引测

在基础施工时,应把轴线控制点引测到基坑的边缘,以便于能将轴线迅速的引测到基坑的各个施工部位,控制基坑的尺寸和位置,便于墙插筋的定位。轴线竖向投测采用经纬仪在建筑物的四个大角和变形缝处直接把轴线投测到各施工楼板边缘,测设纵横四道边轴线,相对误差不超过1/5000L。投测的轴线校核合格后,在楼板上分间弹线。

7.2.4高程控制点设置及传递

用水准仪从给定的水准点引测现场高程控制点,根据建筑物的位置尺寸在建筑物的四个大角与南北侧中间各设置一个高程控制点2002浙J46:室内装饰木门.pdf,共设置9个高程控制点,进行连网观测。进行连网观测时,其闭合差小于0.5n1/2mm(n为观测数)。按测站成正比例进行闭合差平差调整,使之各点都得出准确的高程数据,以便在使用过程中相互校核。

楼层标高用经检定合格的钢尺直接从基点丈量到各操作层,每个施工段投测2个标高点,然后在该工作段以该引测点为依据,用水准仪引测至各施工点。

为了保证各工作段之间标高的准确性和一致性除楼层的第一个工作段以外,以后各工作控制点引测到操作层之后首先必须用水准仪校核本工作段的高程(标高)引测点与前一个(几个)工作段的标高引测点之间的吻合性,符合要求之后,方可继续本段的其它标高引测工作。

(由建设单位直接委托有资质的单位)沉降观测点设在每栋楼的四角及伸缩缝的两边角柱各一点。当基础回填完毕,按规定埋设永久性的观测点,以后每施工一层,复测一次,直至竣工。工程竣工后观测次数:第一年4次,第二年2次,第三年以后每年一次,直至下沉量不大于1mm/100d停止观测。

7.2.6测量成果及精度要求

测量基准点是上部结构定位线的依据,因此个基准点必须精确投设,用激光经纬仪,两个测回较差应≤2mm,并取中数作为控制值;各控制基准点测出后,应根据图形关系查角度、距离和方向等相互关系。

各测量控制基线应4点共线,偏差不大于2mm;距离误差1/15000,标高点校核,采用水准仪观测,其偏差不超过2mm;角度观测,用激光经纬仪,每个角2测回,其误差应不大于9″~15″。

具体祥见《施工测量方案》

为了保证工程进度新建堤防挡土墙专项施工方案(78P),采用1台反铲挖掘机依次进行土方采用3台自卸汽车配合运土。将好土备足,在场内集中堆放,用于基槽回填外,其余挖出的土方及时用自卸汽车运出现场。

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