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管制中心工程钢结构工程施工组织设计简介：

管制中心工程钢结构工程施工组织设计是一种详细的施工计划，主要针对钢结构部分的建设，它是将整个钢结构工程分解为一系列可操作的步骤，以便于管理和组织施工。以下是其简介：

1. 工程概述：首先，设计会概述管制中心的总体结构，包括钢结构的类型（如工业级、商业级或特殊用途），规模，主要结构形式（如网格结构、H型钢、箱型梁等）等。

2. 施工目标：明确钢结构的安装质量、安全目标、工期目标等。

3. 施工准备：包括材料准备、施工队伍组织、施工机械设备配置、施工图纸和技术交底等。

4. 施工流程：详细列出钢结构的制作、运输、安装、焊接、涂装等各个阶段的工作内容、步骤和顺序。

5. 施工方法和工艺：阐述采用的钢结构施工技术，如高空作业、机械化施工、BIM技术等。

6. 质量控制：制定严格的质量控制措施，包括原材料检验、施工过程监督、成品验收等。

7. 安全管理：强调施工过程中的安全风险控制，包括预防措施、应急预案等。

8. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定出详细的时间表，确保施工进度控制。

9. 施工组织与协调：明确各参建单位的职责，以及施工中的协作机制。

10. 风险管理：识别并评估可能遇到的施工风险，如天气、设备故障、人力资源短缺等，制定相应的应对策略。

整个钢结构工程施工组织设计是确保工程顺利进行的重要依据，它需要根据实际情况进行动态调整，以应对施工过程中的变化。

管制中心工程钢结构工程施工组织设计部分内容预览：

2、施工承包范围 包括本工程钢结构屋盖部分的全部材料和配件采购、轻钢雨棚系统、屋 面板系统、深化设计、制作加工、防锈漆涂装、运输、现场吊装、拼接、焊 缝检测、焊缝补防腐补涂装、验收、保修等项工作；负责与钢结构工程有关 采光通风系统、玻璃幕墙系统、防火涂料、设备安装钢平台、通风及管道设 施等业主指定分包项目的管理协调工作，并负责与土建、水电、设备安装等

3.1钢结构工程的施工期内，土建、机电安装工程等需要同步进行，故 钢结构施工场地将逐步提供。 3.2施工用水用电由土建总承包单位提供，各接驳点均设于施工现场边 缘。要求中标人安装独立的施工用水表、电表计费。 3.3接至施工场地边的施工通道，由甲方负责开通并提供无时间限制的 通行。 3.4施工场地内的临时道路需由总包单位根据现场施工组织设计修筑， 3.5本工程供给钢结构安装单位使用的生活设施和材料加工、存放场地 按总包单位指定的平面定位图设置。并需设置牢固的暂设围界，实行封闭式 管理。

GB50205 GB50221 GB700 GB699 GB1591 GB3077 GB8162

《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205 《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221 《普通碳素结构钢技术条件》 GB700 《优质碳素结构钢技术条件》 GB699 《低合金结构钢技术条件》 GB1591 《合金结构钢技术条件》 GB3077 《结构用无缝钢管》 GB8162 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228 《普通螺栓基本尺寸》 GB196 《钢的化学分析用试样、取样及成品化学成份充许偏差》GB222 《钢的力学及工艺性能试验取样规定》 GB2975 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81 《焊条分类及型号编制方法》 GB980

****区域管制中心工程屋盖工程钢构件种类相对较少、但单桁架构 件相对较重、就位位置相对较高，根据施工现场情况，由于有裙房的存在， 吊装难度大，且部分区域不能直接用吊车将整构件吊装就位。为了确保 工程有组织、有计划地进行，必须做好施工总体部署DB22／T 2983-2019标准下载，充分发挥我公司的 综合能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得 以合理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成，达到**市优 良等级标准。 1.1总体部署流程框图

1.2施工区段的划分及工程实施原则

1.2.2工程实施原则 在工程实施时，按照业主交付场地的实际情况，展开屋盖的安装工作。 整个工程划分为二个阶段。第一阶段为屋盖钢桁架、支撑、標条的安 装，第二阶段为铝镁合金屋面板系统的安装。第一阶段屋盖主桁架的施工 以5轴、6轴为安装起点，按51、610两方向安装，以减少积累误差 第二阶段铝镁板屋面系统安装按常年风向的逆方向从一端至另一端安装。 2、施工总平面布置及说明 2.1施工平面布置 根据本工程特点、现场环境、施工工序等特点，施工总平面布置拟分 为二部分。第一部分为施工总平面布置图，它主要反映施工现场的周边环 境、大型临时设施、现场及周边道路等。第二部分为钢结构安装现场平面 布置图，主要反映钢结构安装现场的胎架、吊机道路等布置情况。 2.1.1施工总平面布置图 施工场地按就近原则靠近施工工地布置，尽量减少场内的二次搬运。 临时设施按公司标准在总包指定区域内搭建。施工场地的硬化采用铺20cm 厚碎石。 2.1.2钢结构安装现场平面布置图 根据本工程结构特点，现场施工拟采用120吨、25吨汽车吊各1台作 为主要拼装和吊装设备。按照业主招标图中提供的钢结构施工场地分布示 意图，所有运输车辆和大型吊机的进场路线为畅通无阻，钢结构施工场地 全部布置在业主规划的区域内。 3、施工进度计划 3.1主要工期控制点（具体可根据业主通知来定） 对本钢结构工程计划2002年12月20日开始吊装，公司计划50日完 成全部钢结构制作安装。根据本工程的实际情况，做好吊装前一切准备工 作，并确定以下儿个主要工期控制点： ①2002年10月30日配合设计院完成钢结构深化设计并通过审核； ②2002年11月20日完成主要材料采购并开始制作；

③2002年12月20日开始构件分批运至现场组拼装； 42003年2月10日安装完成。 3.2施工进度计划见附表：《****区域管制中心工程钢结构工程施工安 装进度计划》。

由于本工程各连接节点处采用节点板进行局部加强设计，对焊接提出 了较高的要求，为保证本工程的建造精度能满足设计要求，保证现场安装的 顺利进行，焊接变形的控制和制作精度控制是本工程的重点和难点之一。 采取的制作工艺及措施见制作工艺

2结构制作工艺总流程图

3、钢结构制作工艺 3.1放样、切割、加工 3.1.1放样 3.1.1.1放样、切割、制作、验收所用的钢卷尺，经纬仪等测量工具必 须经市、部级以上计量单位检验合格。此外，桁架分段重要尺寸的测量应 以一把经检验合格的钢卷尺（100m）为基准，并附有勘误尺寸，以使与监 理及安装单位核对。 3.1.1.2所有构件应按照细化设计图纸及制造工艺的要求，进行手工1： 1放大样或计算机的模拟放样，核定所有构件的儿何尺寸。如发现差错需要 更改，必须取得原设计单位签具的设计更改通知单，不得擅自修改，放样 检验合格后，按工艺要求制作必要的角度、槽口、制作样板和胎架样板。 3.1.2切割 3.1.2.1钢管、型钢切割前应事先排料，钢管桁架分段弦杆应以钢管最 大利用长度对接，但应使接头至腹杆与弦杆节点的距离大于或等于500mm。 腹杆对接时，接头位置原则上不大于杆件长度的三分之一（具体视管子来 料情况定）但不小于500mm。 3.1.2.2相贯线接头的钢管切割，采用先进的五维数字控制相贯线自动 切割机进行相贯线接头加工，可以切割出完全满足设计要求的相贯线接头 （包括相贯线剖口及多杆重叠相贯线接头），在保证焊缝接头质量的前提 下，更能加快工程的进度。 3.1.2.3C型钢的切割和钻孔，在数控C型钢加工流水线上进行。 3.1.2.4钢板的切割，应根据放样套料图及数控切割下料图，分别进行 数控自动切割、门切自动切割、光电跟踪切割及部分手工切割下料。 3.1.2.5所有钢材切割的公差均应满足GB50205规范要求。 3.1.2.6放样及切割流程详见下表。

3.1.3加工 钢管的弯制：曲率半径大的弧形钢管，将采用数控弯管机或液压弯管 机冷弯成形；曲率半径小的弧形钢管，将采用中频弯管机或火工弯曲的方 法进行。在弯曲钢管时，配备弯管机使用的各种规格尺寸的专用弯曲钢模

不但可在弯曲过程中严格控制弯曲半径和钢管壁厚减薄量，弯曲钢模还可 最大限度地减少钢管弯曲时受力部位的变形。 3.3桁架主要工艺 3.3.1确定桁架工艺分离面 分界面在两相邻节点的距离的1/4处，且上下主钢管错位（如图)，安 装时对接的间隙是两侧管端各占一半。

主桁架分界面位置示意图

桁架主管弯圆采用钢管弯圆机进行加工。弯曲后，钢管直径变化不大 于3mm，壁厚变化不大于1mm，钢管表面不能出现折痕和回凸不平的现象。 然后切割端头某小区号楼工程施工组织设计.doc，在焊接端用管子坡口机制坡口，具体如下图，并在工装划出 纵向直线，相隔90°、四条及节点圆周环线，并打样冲眼。

对桁架腹杆等杆件，下料时，根据工艺实验所得值放焊接收缩余量 如下图为相贯线切割机下料后端头的形状示意图，

下料后，必须立即对构件或杆件进行检验，当钢管不平直及有局部凹 陷时，应对钢管进行矫正；对达不到长度要求的，应重新下料。支管的检 验应以首件为样品，检验后，根据图纸对构件或杆件进行编号，以便装配。 3.3.5钢管的对接 各主管部分的钢管与钢管之间的对接，内设衬管（该衬圈必须用相贯 线切割机进行切割)，在胎架上进行，具体形状尺寸如下图（相同管壁时和 不同管壁时）；

目同管壁的主管对接示意图（一

【四川省】《民用建筑消防水池设计的补充技术措施》（公厅消发〔2011〕319号）不同管壁的主管对接示意图

4.1.1现将每桁架分成五段（段一左、段一右、段二左、段二右、段 三)进行高空拼装，分段线如上图所示。 4.1.2所有杆件均在工厂进行下料、弯曲及涂装处理，然后发现场进行 拼装与焊接。 4.1.3为了保证构件的尺寸精度，我们将以上五段在地面上进行整体拼 装，在拼装的同时，也就是进行了一次预拼装。拼装尺寸由专用的胎架来 保证。而每段之间的弦杆用高强度螺栓连接，如下图所示：

主管之间临时固定示意图