东孚寨后工业用地“招拍挂”2号地块市政配套工程施工组织设计

东孚寨后工业用地“招拍挂”2号地块市政配套工程施工组织设计
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.rar
资源大小:4.21M
资源类别:施工组织设计
资源ID:119422
免费资源

资源下载简介

东孚寨后工业用地“招拍挂”2号地块市政配套工程施工组织设计简介:

东孚寨后工业用地“招拍挂”2号地块市政配套工程施工组织设计部分内容预览:

本工程施工时着重做好施工现场的边坡、管道及临时排水,控制不利于边坡稳定因素的

产生和发展,边坡随开挖随防护,避免地表水及地下水大量渗入坡体。施工期间施工、监理、

业主、设计、地勘、监测单位等各方通力协作,信息反馈及时,变更调整合理,即进行动态设计和信息化施工,从而达到经济合理和安全可靠的目的。

DBJ∕T 15-76-2010 玻璃钢内衬混凝土组合管应用技术规程4.1 截水沟及市政雨水管网

根据09年6月1日图纸会审及技术交底要求本工程边坡防护工程施工前应做好场地市政管网雨水排水和临时排水措施,以保证下道工序的顺利进行且不危及附近的农田和建筑物。

4.1.1 截水沟施工

1、清表完成后,对坡顶截水沟位置进行测量放样,截水沟砌筑前应先清除沟槽内的松散堆积物,保证水沟砌筑稳定,截水沟距坡顶不小于2m。开挖过程中现场有技术员和施工员在场指挥,如机械开挖沟底留 10~15㎝ 厚,由人工清理,严禁超挖。

2、沟槽开挖成型后,先自检合格后,然后报项目质检工程师及监理工程师,并经检查认可后,才能进行下道工序。

3、砌筑材料(砂、片石、水泥)经过试验室及试验监理工程师认可,片石强度不小于30mpa。

4、砂浆采用拌合机拌合,严禁人工拌合。按试验室提供的配合比施工。

5、砂浆随拌随用,运至现场后卸在准备好的铁皮上。拌合好的砂浆运至施工现场在一个小时内用完,以免超过终凝时间影响砂浆的强度。

6、沟底及两侧坡面的砂砾石铺筑厚度不小于10 ㎝,粒径不小于5 ㎝,做到填筑密实。

7、截水沟砌筑用7.5#水泥砂浆,选择片石厚度不小于15 ㎝,不大于25 ㎝。石与石之间用砂浆填满捣实,做到砌石表面平整,直线顺直,外型美观。沟内侧50mm厚水泥砂浆挂面。

8、每段砌筑工程完成后,24小时后进行洒水养护5~7 天。

9、雨季期间将水截流至场地临时排水系统,经排水系统流入排洪沟,防止边坡及坡脚受雨水冲刷,降低边坡稳定性。

4.1.2 雨水管道的施工

雨水管道施工顺序:沟槽开挖 砂垫层施工 平基 管道安装 检查井砌筑 管座浇筑 回填砂 回填土

当地下水位较高或受降水影响,致使开挖后的基槽内产生积水,必须及时予以抽排,保持基槽内地基地质干燥状态,提高强度,以利施工。

沟槽开挖到位,并以自检合格后,及时报请监理工程师验收合格后回填30cm的中粗砂回填后及时用平板震捣器进行震捣,保证其压实度。然后按设计要求浇筑C15砼平基。

雨水管道铺设及管座砼施工:

根据设计要求进行雨水管道铺设,铺设好之后进行管座砼浇筑,24小时后回填中粗砂至设计要求,回填时要对称,以免受力不均匀使雨水管偏位。

砌体砂浆拌制时材料计量要准确,且拌出的砂浆要均匀,稠度符合要求。砖在砌筑前要注充分湿润;砌筑时砂浆满铺满挤,挤出的砂浆随时刮平,严禁用水冲浆灌缝,严禁用敲击砌体的方法纠正偏差。管顶砌筑时,先砌发砖券加固,其砌筑过程必须按规范要求,严格控制好流槽的砌筑质量,做好流槽及进室粉刷工作。球墨铸铁检查井盖座要按相关规范标准安装。

根据设计图规定,槽底至管顶以上30cm范围内采用中粗砂加填,相对密度要求>0.7,管顶以上30cm则回填土,密实度要求达到90%回填方法如下:

A、回填砂部分采用分层回填,逐层夯实,回填厚度按30cm一层控制。

C、管道两侧和管顶以上50cm范围的回填材料,考虑由沟槽两侧对称运入槽内,不许直接扔在管上,回填其他部位时,则需均匀运入槽内,不得集中推入。

D、回填土将采取逐层回填,分层压实的办法。压实时不得损坏管道,管道两侧及管顶以上50cm范围内应采用电动打夯机夯实。夯实时要求夯夯重叠,不得漏夯,管道两侧压实面的高差按不超过30cm控制。分段回填压实时,相邻段的接茬要求呈阶梯状,且不得漏夯。

E、管顶50cm以上回填采用压路机碾压,碾压重叠宽度按20cm控制。为防止碾压时破坏已形成管道,其行驶速度按不超过2km/h控制。

F、对于部分管道覆盖土较浅,管道承载力可能不足时,应及时与监理工程师商定管道加固处理措施。

G、对于井室周围回填,按下列方法进行:

砌筑检查井的水泥砂浆强度达到设计规定强度后方可开始回填。

井室周围采用中粗砂回填,回填宽度大于40cm。

市政雨水管网施工完成,进行预验收后便可投入使用,与截水沟相结合,更有效的发挥场地排水功能。

在边坡开挖前由监测单位测得初始值,且不少于两次,之后随施工进度配合监测单位做好位移及沉降观测,雨天应增加巡查力度,及时发现并排除险情。

土方开挖采用机械施工为主,施工时分段进行,每段自上而下分层开挖,并及时用人工配合挖掘机整刷边坡,对不便机械施工的并行地段,采用人力施工。

(1)施工前仔细调查自然状态下边坡稳定性质,分析施工期间的边坡稳定性,发现问题及时加固处理。

(2)施工前切实做好地表排水工程,排出的水不得危及附近建筑物、道路和农田。

(3)加强测量控制,边坡随开挖随成型,保持边坡平顺,早做边坡防护。

(4)人工开挖时,开挖人的间隔大于3米,并应互相照应,以防碰撞伤人。

(5)高边坡边开挖时要及时进行边坡防护。

(6)雨季未完工工程要做好施工中临时排水处理。

4.3 锚杆框架支护施工

(1)锚杆孔测量放线 按设计立面图要求,将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上,孔位误差不得超过±50mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定,但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样,其可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。     (2)钻孔设备

4.4 锚索框架支护施工

a). 按设计桩号采用拉线尺量,结合水准测量放线。用铁钎和油漆准确定位锚孔位置。钻机以测角量具控制角度,严格按照设计孔位、倾角和方位准确就位。钻机导轨倾角误差不超过±1°,方位角误差不超过±2°。

b). 钻机钻进过程中严禁用水冲钻及冲洗孔壁,同时应严格控制钻进速度,防止钻孔偏斜、扭曲或变径。钻进中对钻压、钻速、地层、和地下水情况等做好施工记录。钻孔孔径、孔深不小于设计值,并超钻50cm。

c). 钻进达到设计深度后稳钻3~5min,防止孔底尖灭,并及时进行锚孔清理。

d). 锚孔钻造结束后,使用高压空气将孔内岩土粉末和水全部清除孔外,通过监理工程师检验合格后及时进行锚筋体安装。

a). 锚筋下料齐整准确,误差控制在±50mm以内,并预留张拉段钢绞线长度1.5m,钢筋锚杆0.5m,对钢绞线不同单元和钢筋锚接头进行醒目可靠的标记。钢绞线一律采用机械切割下料。锚筋在高于地面50cm以上与锚筋设计长度相适应的的制作台上制作,并搭设防晒防雨棚。受地形限制需在边坡平台上进行锚筋制作时也需搭架制作,同时应做好防晒防雨措施。

b). 挤压头的组装,挤压套、挤压簧安装准确,挤压顶推进应均匀充分,施工中应严格控制钢绞线挤压套挤压工艺,并抽样3%进行检测,确保单根挤压强度不低于200KN。

c). 承载体组装应定位准确,挤压套通过螺栓在承载体和限位片之间栓接牢固。架线环间距为1.0~1.5m,准确定位、绑接牢固,锚孔孔口位置必须设置一个架线环。注浆管穿索安装准确定位,绑扎结实牢固,并深入导向帽5~10cm。导向帽点焊固定于最前端承载板上,留出溢浆孔以保证孔底返浆。所有的钢质部分均要均匀涂刷防腐油漆。

d). 对于锚索锚固段对中支架若点焊不当,将损伤杆体强度,故采取同自由段一样,用套筒触角支架绑接定位。并对其自由段按设计要求进行防腐和隔离措施处理。

e). 锚筋体摆放顺直、不扭不叉、排列均匀,在检验合格后运输至相应孔位进行安装。水平运输时,各支点间距不小于2m,且转弯半径不宜太小;垂直运输时,除主吊点外,其它吊点应使锚筋体快速安全脱钩。锚筋体安装时应按设计倾角和方位平顺推进,严禁抖动、扭转和串动,防止中途散束和卡阻。安装完成后,不得随意敲击锚筋或悬挂重物。

a). 锚索注浆采用水灰比0.4~0.5的纯水泥浆T∕CSPSTC 55-2020 隧道衬砌质量无损检测技术规程,当锚固段遇土质或砂土状强风化岩层且富水时,采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。

b). 注浆材料严格按照经试验合格的配比制备,注浆浆液严格按照配合比搅拌均匀,随拌随用,浆体强度不低于40Mpa。

c). 锚孔注浆采用孔底返浆方法(注浆压力一般为2.0Mpa左右),直至孔口溢出新鲜浆液,严禁抽拔注浆管或孔口注浆;发现孔口浆面回落时,在30min内进行孔底压注补浆2~3次,确保孔口浆体充满。在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时,用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程应真做好现场施工注浆记录,每批次注浆都应进行浆体强度试验,试件不得小于两组。浆体未达到设计强度的70%时,不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。

d). 锚孔钻造完成后及时进行锚筋体安装和锚孔注浆,原则上不得超过24h。采用二次劈裂注浆提高地层锚固力时,以浆体强度控制开始劈注时间(一次注浆体强度为5Mpa ),需在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞,二次注浆的高压注浆管采用镀锌铁管。

a). 在注浆浆体与台座混凝土强度达到设计强度80%以上时进行张拉锁定作业。如为选定进行验收试验的锚孔,则在达到设计强度的条件下,待验收试验结束并经检验合格后再进行。验收试验的锚孔由监理工程师或设计代表现场确定。

b). 锚索斜托台座的承压面应平整,并与锚筋的轴线方向垂直。锚具安装与锚垫板和千斤顶密贴对中,千斤顶轴线与锚孔及锚筋体同一轴线,确保承载均匀。锚筋的张拉采用专用设备,设备在张拉作业前应进行标定,锚具、夹片等经检验合格后使用。

c). 锚索正式张拉前先取10~20%的设计张拉荷载山东省建筑工程价目表(2020) ,对其预张拉1~2次,使其各部位接触紧密,钢绞线完全平直。

d). 对于压力分散型锚索,因各单元锚索长度不同,张拉应注意严格按设计次序分重元采用差异分步张拉,根据设计荷载和锚筋长度计算确定差异荷载,并根据计算的差异荷载进行分单元张拉。

©版权声明
相关文章