02-基础护坡施工方案

02-基础护坡施工方案
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资源类别:施工组织设计
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02-基础护坡施工方案简介:

基础护坡施工方案是一个针对地表或山坡进行保护和稳定化的详细计划,它通常在地形较陡、易发生滑坡或者侵蚀的地方实施。以下是基础护坡施工方案的一般简介:

1. 项目背景:首先,会对项目进行背景分析,包括地形地貌、地质条件、气候因素以及周围环境影响等,以便了解护坡的必要性和具体需求。

2. 设计理念:护坡设计的目标是既要保证其稳定性,防止土壤流失或滑坡,又要满足美学和环境要求。这可能包括使用不同的护坡形式,如植草护坡、混凝土护坡、生态袋护坡等。

3. 施工准备:明确施工材料、设备和人员配置,包括土壤改良、基础处理(如清表、夯实等)、排水设施设置等。

4. 施工流程:护坡施工一般包括基础开挖、垫层铺设、护坡体施工、排水系统设置、植被恢复等步骤。每个步骤都需要严格的质量控制。

5. 安全措施:施工过程中,应严格遵守安全规定,采取必要的防护措施,防止对人员和环境造成伤害。

6. 质量监控与验收:对施工过程和护坡效果进行定期检查,确保护坡的稳定性和持久性。最后进行验收,确保护坡达到预期的设计要求。

7. 维护管理:护坡完成后,也会提出后期的维护管理方案,包括定期检查、保养和修复等。

这只是一个基础的概述,实际的施工方案会根据具体的地理条件、项目需求和预算等因素进行详细设计和调整。

02-基础护坡施工方案部分内容预览:

基坑护坡设计考虑了后续施工用地及场地情况,在保证基础施工安全的前提下,尽可能降低造价,并最大可能的减小回填量,基于以上原则,我项目决定选用喷锚网(土钉墙)支护技术。

喷锚网支护技术是一种先进的新型岩土加固技术,它充分利用原状土体自身的承载能力,通过密布土钉及压力注浆,彻底改善加固区原状土体的力学性能,在边坡原状土体中形成加固区(土钉墙)以抵抗不稳定的侧向土压力;边坡回固施工紧随开挖,迅速封闭开挖面,使得因开挖造成的土层应力的释放及时得到控制,从而使边坡土体变形得到有效控制;用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中,借助稳定土层自身的承载力,提供有效的锚固力来平衡不稳定的压力,从而形成一种先进的深层承力主动支护体系,与土体共同作用,充分发挥土层能量,提高边坡土层的整体性的自身强度自稳定能力,使边坡得以稳定。

本工程采取信息法施工,各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况和地下障碍情况及时作出变更和调整。

GB50285-1998 调幅收音台和调频电视转播台与公路的防护间距标准.pdf①计算机模拟喷锚分层计算(涉及土层:7层):

基坑实际深度:13.95米;坡角:84.3度;坡顶荷载取值20Kpa。

不考虑水压力,遇滞水用排水管引出。

设计土钉10排,成孔直径不小于100mm。

采用瑞典条分法计算,采用北京工业大学建筑工程学院土木综合研究室土钉墙计算程序计算模拟各层滑裂面,找出最大滑裂半径,计算各层土钉抗拔力,计算各层土钉自由段和锚固段长度,计算内部稳定性安全系数,输出计算结果。

土压力计算公式:采用郎金土压力

土钉抗拔力计算公式:T=DL/f

最大滑裂圆心纵坐标Yk= 28.121

最大滑裂半径 Lk= 44.89

最小安全系数 Kmin=1.658

①施工前施工场区做好“三通一平”。

②测量放线:根据现场测量控制点,放出基坑开挖上口线,并在场区四周围挡上作标记,以备开挖后测放边线。

③钢筋加工:在施工现场加工成型钢筋网片。

④其他准备工作:熟悉地质报告、施工方案、支护平面布置图及有关规范规程;查清支护结构及锚喷施工范围有无地下管线和构筑物;铺好施工临时排水管道及施工用水、供电管线;做好施工中所需各种材料的计划和供应工作,并提前进行试验,不合格的材料不得使用;对施工人员进行技术、质量、安全责任教育。

首先开始降水井施工,一边成井,一边洗井,并同时开始下泵临时抽水,当排水管线安装完毕后,由排水管线向外排出。

当降水井开始联动抽水7天时,可以开始进行4.0米以下喷锚护坡。土方开挖分两部分:基坑周边和中心岛部分同时进行,其中基坑周边的开挖分步以2.0米为宜,边开挖边喷锚护坡。

3. 主要施工机械设备:

考虑到场区内地层情况、设计要求及工期要求,主要施工机械设备选用如下:

空压机 2台

喷射机 2台

搅浆桶 2个

注浆泵 2台

4. 施工顺序及工艺流程:

根据各分项工程的设计要求,各分项工程的施工工序安排如下:

场地三通一平降水井施工抽排地下水土方开挖、施工喷锚剩余土方开挖收坡道。

修坡成孔下钢筋注浆编网喷射砼。

5、喷锚施工方案及质量要求:

采用人工成孔,隔孔跳打,孔位成梅花形布置;

孔位允许偏差±100mm;

孔深允许偏差±50mm;

遇地下障碍达不到设计深度时应及时上报,经现场技术人员同监理研究后再行施工。

采用二次注浆法,注浆至孔口溢浆为止,初凝前应补浆1~2次至浆液灌注饱满,注浆时间间隔过长应及时洗管。

注浆采用全长压力灌浆,注浆压力不小于0.1Mpa。

注浆采用纯水泥浆,浆液水灰比1:0.5—1:0.6,水泥为普通425R,浆液应随搅随用,搅拌均匀。

锚筋要达到设计长度,孔口外露统一为100。

锚筋全长每2米加焊支架。

锚筋外露段严禁悬挂重物。

横竖压筋要双面满焊,不得有气孔、咬肉。

设置滞水排水管,用塑料软管连接排水管,将水引至槽底排水沟,经集水井集中抽排。

6. 针对喷锚支护部分问题的解决措施:

①阳角加固措施:将锚杆向水平方向斜打,形成一个水平角度,打入阴角土体中,将两层土体通过锚杆连接起来,有效拉接阴阳角土体,从而对阳角土体进行加固。可考虑不留阳角,圆弧开挖。

②开挖时的应急措施:如果监测坡面变形过大,护坡速度则需减慢,重新划分护坡流水段,使流水段划分合理化。若出现大面积土体脱落,用挖掘机挡住后在分步进行处理。遇到大面积塌方,护坡要分500mm或1000mm分步施工。

③滞水层流沙处理措施:先预喷混凝土,混凝土中掺入速凝剂和早强剂;插入导水管进行明排滞水;减小动水压力制止流沙,同时加大锚杆角度,穿透该层土打至下一层土之中,有效拉接流砂层;局部地区采取锚杆加密措施。

④坡道留置:根据现场施工的情况,坡道的设置分两个阶段:阶段1:第一步土方开挖时,在基坑南边东侧留置一个临时坡道,土方挖运在基坑内形成循环道路,避免在土方开挖初期因运输任务较重、车辆较多而出现交通阻塞,坡道宽8.0米,两侧放坡坡度为1:0.7,坡道为内坡道。阶段2:从中心岛土方开挖第二步时开始,先挖掉坡道地面以下3米,待坑边作上护坡后,垫好草袋子再往下清除坡道,以确保坡道壁的安全。

由于本工程基坑支护深度较深,所以必须采用信息法施工,进行动态管理。

随着土方开挖、喷锚护坡的进行,观察基坑边坡。如坑壁有水渗出,应判断水源性质。对上层滞水,可以采用插排水管的方法处理;如水量持续较大,可能为周围市政管道的泄漏,必须查清水源,予以根治。

在土方开挖时,必须观察土质情况,在喷锚施工前对照设计方案,对于局部土质不符合地质报告,原设计无法保证安全时,应及时调整支护设计方案和土方开挖方案。

位移观测点布置:在第一步喷锚护壁完成后,即在喷锚墙顶面设置位移观测点,并做好明显标记,予以保护,保证观测值的准确可靠。在基坑四角必须设置观测点,在基坑四边DBJ33 T1287-2022标准下载,应按40米间距设置。

工作基点的布置:工作基点应视现场情况布置在变形区以外的稳定地区,并做好明显标记,予以保护,保证观测值的准确可靠。

观测方法:位移观测方法采用准线法,选用J2型经纬仪进行观测,观测时使每段观测点与两端工作基点布成一条准直线,将仪器设于一端工作基点上,后视另一工作基点,确定各观测点相对于准直线的垂直偏移量。观测时,各观测点必须至少测一回测,以保证观测精度。

监测记录:监测工作必须指派专人负责进行,同时严格按监测周期进行,并作好监测记录。对于监测记录,每次测后要进行整理,制变形曲线,观察位移变化是否合理。

①合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放降到最低值,保证场内道路通畅;

②运输散装材料时,车厢后封闭,避免撒落,混凝土罐车离场前,派人用水将料槽及车身、轮胎冲洗干净;

③建立有效的排污设施、二级沉淀池,,保证现场和周围环境整洁文明;

④合理安排作业时间,采用低噪施工机械设备,减少噪音扰民;

⑤夜间灯具集中照射陕2012TJ 015 泡沫混凝土实心条板(GRS条板),避免灯光扰民;

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