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0061 天津某装饰工程施工组织设计简介：

0061号天津某装饰工程施工组织设计是一个具体项目的详细规划，它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的名称、地点（天津）、装饰的类型（如住宅、商业空间、公共设施等）、规模、投资预算、工期以及装饰风格等基本信息。

2. 施工目标：明确装饰工程的目标，如质量、安全、环保和工期等，确保达到预期的装饰效果。

3. 施工组织：阐述施工队伍的组织架构，包括项目经理、设计师、工程师、施工人员等，并说明他们的职责分工。

4. 施工流程：详细描述施工的各个阶段，如设计交底、施工准备、主体工程、装饰工程、竣工验收等，以及各个阶段的关键控制点。

5. 施工方法与技术：介绍采用的施工技术、材料、设备等，并确保符合行业标准和规范。

6. 质量管理：包括质量控制措施、质量标准、验收程序等，确保工程的质量。

7. 安全管理：制定安全施工计划，包括安全培训、现场管理、应急预案等，保障施工人员和公众的安全。

8. 环保与文明施工：提出环保施工策略，如废弃物处理、噪音控制、绿色材料使用等，以及文明施工的具体措施。

9. 时间计划：施工进度和各阶段的预计完成时间。

10. 风险管理：识别可能遇到的风险，如天气、材料供应、人员变动等，并提出应对策略。

总的来说，0061号天津某装饰工程施工组织设计是一个全面、系统的指导文件，为工程的顺利实施提供了蓝图和指导。

0061 天津某装饰工程施工组织设计部分内容预览：

5.4.6 将药浆灌满垂直炮孔时，可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25 的干硬性无声破碎剂药浆堵塞，但均应用炮棍捣密实。

5.4.7 装药堵塞1h 后，即往拆除体上浇水。春、夏、秋季浇冷水，以加速水化反应，增大裂缝。经24h 后，即可拆除。

DB34／T 3967-2021标准下载5）质量标准及安全措施

施爆后爆裂面应较规则地出现在预定位置上，爆破体易于清除，达到预期爆破目的。

施爆中未发生人员伤亡，对邻近建（构）筑物未造成影响和破坏。

搅拌装药人员必须戴橡胶手套和口罩。搅拌时，如反应剧烈或升温过快，应立即停止向孔内装药。装填炮孔时，操作人员要戴防护眼镜。

装药后，应留有专人看护现场。在产生裂缝前，不准直视孔口，以防万一发生喷出现象时伤害眼睛。操作过程中，如药浆溅到皮肤上或眼睛中，应立即用水冲洗，以防腐蚀烧伤。工作完毕，应及时洗手和脸，以防碱性刺激皮肤。

要按实际的施工环境温度选择合适的破碎剂型号，不得错用或随意互换使用。

装运破碎剂不得用有约束的容器，以免雨水侵入，发生喷出、炸裂或出现响声。

破碎剂要存于干燥通风良好的场所内，严防受潮变质，在不受潮的情况下，保存期限为一年。存放数量多时，要先放先用，后放后用。超过期限、受潮或前次未用完而已打开包装的破碎剂，使用前要检查是否失效。检查方法是：用适量的SCA 破碎剂和水，按比例调配好后装人玻璃瓶，在与SCA 型号相当的温度下，经过一定的时间，瓶胀裂者为有效，否则不能使用。

破碎剂要随配随用，一次不宜拌制过多；搅拌好的浆体应尽快装到炮孔内，并应在10min 内用完，时间过长，将明显降低流动度和破碎效果。如流动度丧失，不可继续加水拌和使用。如在冬季施工，切勿用热水拌合。

装填炮孔前应检查炮孔干湿程度，对吸水性强的干燥炮孔，应先以净水湿润孔壁，然后装填，以免大量吸收浆体水分，影响水化作用和降低破碎效果。

本工程内外围护墙采用砌块墙。

要求：砌块强度等级MU5，干容重不大于8kN/m3，砂浆为M5 专用砂浆。

进场检验：产品合格证、产品性能检测报告；

复检：每种规格按每1 万块为一验收批，不足1 万块也按一批计，每批随机抽取试样一组（5 块）。检验砌块抗压强度（大条面）。

施工准备（放线、浇水、立皮数杆等）→ 基层处理→ 摆砖摞底砌块→ 与门窗

口联接砌块→ 与楼板联接。

砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砌块、水泥进场后要进行复检，合格后方准使用。

砌筑前，测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。

砌块施工前可洒水，但不宜过多。砌筑前将砌块表面污物清除干净。

将陶粒混凝土砌块墙根部的砼表面清扫干净，用砂浆找平，放线用水平尺检查其平整度。

灰缝与错缝要求：砌块竖缝宽20mm，水平灰缝15mm 为宜，当最下一层水平灰缝大于20mm 时，应用豆石砼找平铺砌。砌筑时，满铺、满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。

拉结筋设置：砌块与结构墙柱、构造柱、门洞抱框联结处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为400mm，埋压2 根Φ6 钢筋，长1000m。

混凝土抱框设置：所有封闭门洞边均应设钢筋混凝土抱框，抱框截面

填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实后再用固定件把砌体与板、梁卡紧。砌块与楼板（或梁底）的连接，在楼板底应预埋铁件，焊拉结筋，便于与砌块墙体拉结，当未留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面涂抹粘结砂浆，用力挤密实，每砌完一块用小木楔（间距为6mm）在砌块上紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填平，灰缝刮平，或在板底斜砌排砖，以保证砌块墙体顶部稳定牢固。

砂浆的强度等级和品种必须符合设计要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。砂浆应在拌和后4h 内用完，施工期间最高气温超过30℃时，必须在3h 内用完。砂浆稠度为70mm。

砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm 小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15 混凝土填实。

结构墙面清理分档→弹线→配板→修补→标出管卡、炉钩等埋件位置→墙面冲筋→稳接线盒，安管卡、埋件等→安装复合板→板缝及阴阳角处理→板面装修

结构墙面清理：凡凸出墙面20mm 的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。

分档、弹线：以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600mm 分档；按保温层的厚度，在墙、顶、地面上弹出保温墙面的边线；弹出宽60mm 的冲筋带线。

配板、修补：板的长度按楼层结构净高尺寸减20～30mm。计算并量测门窗洞口上、下部保温板尺寸，按此尺寸配板。锯裁的窄板放置在阴角处。有缺陷的板应修补。

墙面冲筋：墙面冲筋的方法如下：在冲筋位置，用钢丝刷刷出不少于60mm 宽的洁净面并浇水润湿，刷一道107 胶水泥素浆（掺用水量10%的107胶）。检查墙面平整、垂直，找规矩贴饼冲筋，并在需设置埋件处亦做出200mm×200mm 的灰饼。冲筋材料为1﹕3 水泥砂浆，筋宽60mm，厚度以保证空气层厚度（10mm 左右）为准。

稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度，且要稳定牢固。

将连接盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口

复合板安装顺序宜从左至右依次安装。板侧面、顶面清刷浮灰，在侧墙面、顶面、板的顶面及侧面（所有相拼合面）、冲筋带上满刮胶粘剂，按弹线位置立即安装就位，用木楔顶在板底，再用手侧向推挤，使所有相拼合面冒浆，并使板紧贴冲筋带，一个人用专用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使保温板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装复合板。

粘结完毕的墙体，立即用C20 干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa 以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

复合板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实。

复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙用胶粘剂嵌塞密实。

板缝及阴阳角处理：复合板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂一道，贴50mm 宽玻纤网格带一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。所有阳角粘贴200mm 宽（每边各100mm）玻纤布，其方法同板缝。

胶粘剂配制：胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在30min 内用完。

板面装修：刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。

踢脚做法是：一般应先在根部刷一道107 胶素水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚可用胶粘，也可在复合板上钻孔粘木楔，用钉钉在木楔上。

作为建筑设施中不可缺少的设施，脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道，并临时堆放施工材料和机具，伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和机械配备情况，制定脚手架施工方案：

脚手架设计原则脚手架的设计原则，应以实用安全、经济、简便为主。

1)要有适当的宽度、步距高度、离墙距离等便于工人操作，并能堆放和运送必须的材料和小型工具。

2)要能满足立体交叉流水作业的要求，尽量减少和避免多次拆架。

3)要与垂直运输设施（井字架）、楼层或作业层相适应，以确保脚手架操作所需材料的运输及作业高度的要求。

1)脚手架本身应具备足够的承载能力，在施工荷载在不变形，不倾斜，以确保架子不致发生不均匀沉降或倾斜。

在满足使用和安全要求的条件上，因地制宜，就地取材，另外要考虑到对工期、人工、质量的影响。

在架子设计时，要做到使脚手架搭设、拆除和搬运较方便，周转灵活。

4.2 脚手架的设计项目

作用于脚手架的荷载分永久荷载和活荷载。

永久荷载包括组成架子的所有杆件、扣件、螺栓、脚手板、护身栏、安全网、挡脚板、钢丝绳等，可变荷载包括施工过程中人员、小型工具、存放材料等重量。

4.3 载组合与组合系数如下表所示：

4.3.1 荷载的分项系数与动载系数

1）在设计计算脚手架结构时，计算结构的强度、稳定性及连接强度时，应采取荷载设计值。荷载设计值等于荷载标准值乘以荷载的分项系数。

2）永久荷载的分项系数取1.2，可变荷载（包括施工荷载与风荷载）的分项系数取1.4；脚手架抗倾覆计算时，有利的永久荷载分项系数为0.9。

3）计算脚手架结构及杆件变形时，采用荷载标准值。

遵照《冷轧薄壁型钢结构技术规范》、《钢结构设计规范》、《高层建筑施工手册》。

2）扣件连接抗滑移承载能力设计值Ncv=6KN/只。

3）构件变形及容许长细比：

JB∕T 2984-2014 履带式推土机和液压挖掘机托链轮A）受弯构件容许挠度：L/150

B）悬挑的受弯构件容许挠度：L/300

C）受拉构件容许长细比：350

D）受压构件容许长细比：150

扣件式钢管脚手架允许施工活载小于270 ㎏/m2，活载只允许两层同时作业。搭设脚手架用钢管要求无开裂、无压扁、无严重锈蚀及弯曲；扣件要求有出厂合格证、无脆裂、无滑丝变形等质量缺陷，并抽样检验。

外架采用单立杆双排架，架宽1.0 米，里排立杆离墙面0.3 米，立杆纵距1.8——1.6 米（根据每面具体尺寸进行等份），大小横杆步距1.8米。连墙点水平间距5.0——7.0 米，连墙点竖向间距为3.0——4.0 米（根据层高设置），连墙点处小横杆埋入墙内0.15 米或梁上预埋钢管，再用卡扣连接。

立杆材料采用外径48，壁厚3.5mm 可焊接无缝钢管。双排脚手架的立杆离距离为300mm。内外立杆横距1000mm,立杆纵距1800mm。底部的立杆应间隔交叉使用不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的截面分开。立杆的接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。

立杆的垂直偏差水平大于架高的1/400~1/600SY／T 6797-2020 注水井分层流量实时测调仪.pdf，同时要求全高不大于