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施工组织设计_022塑料模壳施工简介：

塑料模壳施工，通常是指在建筑行业中使用塑料模具进行混凝土结构的施工过程。这是一种现代化的建筑施工方法，利用塑料模壳作为临时模板，能够提高施工效率，降低成本，且具有轻便、易于脱模、强度高等优点。

以下是塑料模壳施工的一般简介：

1. 施工准备：首先需要根据设计图纸和施工要求，制作或购买适合的塑料模壳，确保其尺寸、形状和质量符合规范。同时，准备好施工场地，清理干净，确保有足够的空间进行模板的安装。

2. 模具安装：在混凝土浇筑区域，按照设计图纸将塑料模壳准确地放置在指定位置，通常需要进行拼接，确保模板的平整和接缝严密，以防止混凝土渗漏。

3. 浇筑混凝土：在模具内部，按照规定的混凝土配合比，进行混凝土的搅拌，然后通过泵车或人工方式倒入模具内，进行均匀摊铺。

4. 拆模：混凝土浇筑完成后，待其达到设计的强度后，可以进行拆模。由于塑料模壳的特性，一般情况下，混凝土浇筑24-48小时后即可拆模。

5. 后期处理：拆模后，对模壳进行清洗，以便再次使用。同时，对混凝土表面进行修整，确保其平整美观。

6. 安全环保：塑料模壳施工过程还需要注意环保，施工废弃物需要妥善处理，避免对环境造成污染。

总之，塑料模壳施工是一种高效、环保的施工技术，适用于各种建筑结构，如墙体、楼板、梁柱等，能显著提升施工质量和效率。

施工组织设计_022塑料模壳施工部分内容预览：

模壳的承载力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。

(2) 塑料模壳施工支撑体系的组成

采用塑料模壳施工，其支撑采用以下三种方法：

支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。

先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根JT／T 1328-2020 边坡柔性防护网系统.pdf，其上部高度恰好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。

主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。

采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。

用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。

此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。

在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。

(3) 施工工艺

1) 施工顺序

测量放线(轴线，肋中心线，确定立杆位置，找平)→搭设支撑立杆及水平杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，养护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

2) 注意事项

在梁底模上弹模壳位置线，一个柱网格内应由中间向两端排放模壳，切忌由一端向另一端排放，以免产生累积误差，出现两端肋不等的现象。放置模壳后，微调丝杆，先用眼观测水平，再用水准仪检测GB 50681-2011 机械工业厂房建筑设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，使模壳间的水平误差小于2mm。

用φ48钢管拉纵横水平杆，纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。沿纵长方向设剪刀撑，须由底到顶连续设置，同时在水平方向设水平剪刀撑。

模壳安装前涂刷水溶性脱模剂，模壳安装缝隙可钉塑料条或橡胶条，以防漏浆。

浇筑砼时不宜集中下料，以免模壳因受过大冲击力而破损，模壳施工荷载不得过大。

砼终凝后应及时进行养护DB12／T 1004-2020 工作场所工频电场识别与测量技术规范.pdf，防止因水分蒸发而产生裂缝。

拆模一般分二次拆模。待砼强度达到10Mpa方可拆除模壳。砼强度达到设计强度的70%时，方可拆除支柱，但大跨主梁必须达到设计强度的100%。拆除方法是用1根φ14、长50cm的小橇棒橇动内部的角钢框(不能直接撬模壳)即可下落，模壳可周转使用，最后拆除主龙骨与支撑系统。