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施工组织设计_012隐框幕墙常见的质量问题及预防措施简介：

隐框幕墙是建筑幕墙中的一种，其特点是将玻璃面板嵌入金属框架中，形成幕墙的面板和结构分离。在施工过程中，隐框幕墙常见的质量问题及其预防措施如下：

1. 隐框玻璃安装不平整：主要原因可能是因为玻璃安装定位不准确，或者是铝合金型材的加工精度问题。预防措施是严格控制型材的加工精度，确保铝合金框的平整度，并使用精确的测量和安装工具，保证玻璃的安装位置准确。

2. 密封不良：如果密封胶条质量差或安装不到位，可能导致幕墙密封性差，影响保温、防水性能。预防措施是选用优质的密封材料，严格按照施工规范进行密封胶条的安装，确保密封面的清洁和平整。

3. 玻璃面板脱落：铝合金框与玻璃面板的粘结强度不足可能导致玻璃面板脱落。预防措施是确保铝合金框和玻璃的清洁，正确使用粘结剂，确保粘结牢固。

4. 风压变形：幕墙设计和施工时需考虑风压的影响，否则在大风天气下可能造成幕墙变形。预防措施是进行风压计算，选择合适的结构设计和加强措施，确保幕墙的稳定。

5. 铝合金框变形：材料选择不当或施工不当可能导致铝合金框变形。预防措施是选用高质量的铝合金材料，严格按照施工工艺和操作规程施工，避免过度变形。

总的来说，针对这些问题，施工前要进行详细的施工组织设计和质量控制，施工过程中要严格执行工艺流程，施工后进行严格的质量检查，以确保隐框幕墙的质量。

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隐框幕墙常见的质量问题及预防措施

(1) 隐框玻璃幕墙表面起伏不平，水平线和垂直线扭曲不直，隐框玻璃幕墙最重要的镜面效果被破坏，楼房车辆和行人反映在幕墙镜面严重错、扭拧变形，如同“哈哈镜”，其主要原因为：

1) 结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大，造成安装上墙时无法在可调范围内校正。

2) 承力框架主梃和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求。

3) 安装结构玻璃装配组件时，未严格按要求在允许范围内调整。

(2) 耐候结构密封变色变脆。可能是采用了错误的密封胶，这些非耐候密封胶在紫外线的照射下发生易老化和变质。

(3) 密封胶与被密封物之间产生裂缝，引起水漏气漏。这是由于在注入耐候胶前，未彻底清除被密封物表面的污物，过薄的胶层也会造成裂纹。

(4) 隐框玻璃幕墙内墙部位拼接缝间隙过大、错位和搭接不平。主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误差较大、而无法调整。所以必须在现场位置确定后再下料加工、或留下一定余量到现场再安装JC∕T 2386-2016 天然石材墙地砖，以安装后和最佳效果。

(5) 幕墙向内漏水。这对内装修完毕的工程危害甚大，漏水一般在开启部位和周边及屋沿的封口不良处。

开启部分漏水一般为开启部位密封不良，五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用而造成。劣质五金配件常常给隐框幕墙带来很大危害。高层建筑的开启窗扇常因铰链、执手和锁断裂等引起开启扇从高空坠落或漏水。隐框幕墙制作厂家要选购质量可靠的五金配件。

因周边及屋檐封口不严产生的漏水现象比较复杂。例如对结构相接部位，应采用密封胶或其它措施的接口部位要设计一定余量的搭接接口，接口用密封胶密封，还要注意与土建施工的配合。