施工方案电气室

施工方案电气室
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.rar
资源大小:212.1 KB
资源类别:施工组织设计
资源ID:117276
免费资源

资源下载简介

施工方案电气室简介:

施工方案中的电气室部分,主要是关于电气设备和系统的规划、设计和施工的详细计划。电气室,通常在建筑物中用于安装和控制电力设备,如变压器、配电柜、开关、保护设备、电缆等。其设计和施工方案通常包括以下几个关键环节:

1. 空间规划:首先,要根据电气设备的类型、数量和功率需求,合理规划电气室的尺寸、布局,确保设备有足够的安装空间,并考虑通风、消防和安全措施。

2. 电气设备选型:根据工程的具体需求,选择适合的电力设备,包括主配电设备、照明设备、安全保护设备等,并考虑设备的兼容性和扩展性。

3. 电力系统设计:设计电力系统的接线图、照明系统图等,确保电力供应的安全、稳定和高效。

4. 安装施工:详细列出设备的安装步骤和操作规程,包括设备的搬运、定位、固定、接线、调试等。

5. 防火和安全:在方案中要强调电气安全,包括防触电、防短路、防火灾等措施,以及应急处理措施。

6. 维护和管理:考虑电气室的日常维护和管理,如定期检查、设备保养等。

7. 合规性:确保所有设计和施工符合国家和行业的相关电气规范和标准。

总的来说,施工方案中的电气室部分是保证工程电力系统稳定运行的关键部分,需要专业人员严谨对待。

施工方案电气室部分内容预览:

6.12.6底灰铺抹:在装灰前基层刷1:0.5水泥素浆。

1)按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木抹搓平,用2m靠尺检查底灰上表面平整度。

2)踢脚板冲筋后,分两次装档,第一次将灰用铁抹子压实一薄层四篇ALC墙板技术资料总2020,第二次与筋面取平,压实用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。

6.12.7底层灰养护:底层灰抹完后,于次日浇水养护,视气温情况,确定养护时间及浇水程度,常温一般要充分浇水养护2d。

6.12.8镶分格条:

1)按设计要求进行分格弹线:在已做完的底层灰上表面,一般间距为1m左右为宜,有镶边要求的应留出镶边量。

2)美术水磨石地面分格采用玻璃条时,在排好分格尺寸后,镶条处先抹一条50mm宽的彩色面层的水泥砂浆带,再弹线镶玻璃条。

3)玻璃条和铜条均为10mm高,镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直,将玻璃条或铜条就位紧贴板尺,用小铁抹子在分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角抹灰高度为5mm,底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格,应预先在两端下部1/3处打眼,穿入22号铅丝,锚固于下口八字角素水泥浆内。

4)分格条应按5m通线检查,其偏差不得超过1mm。

5)镶条后12h开始浇水养护,最少2d,在此期间严加保护,应视为禁止通行区以免碰坏。

6.12.9抹面层石渣灰:

1)面层石渣灰配合比为1:2~1:2.5(水泥:石渣);踢脚板配合比为1:1~1.5(水泥:石渣)。要求计量准确,拌合均匀。

2)美术水磨石应加颜料、颜料均以水泥重量的百分比计算。预先根据工程数量、计算出水泥数量后,将水泥和所需颜料一次调配过筛,成为色灰装袋备用。

3)铺石渣灰:先把地面底层养护水清扫干净,撒一层薄水泥浆并涂刷均匀,随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边,后铺入分格条中间,用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实抹平,罩面石渣灰应高出分格条1~2mm。

4)抹平滚压:水磨石面层装入,推平、抹压后,随即用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平,压至出浆为止;2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。

5)踢脚板抹石渣灰面层:先将底子灰用水湿润,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一薄层素水泥浆,随即将石渣灰上墙,抹平,压实,刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子面上无浮浆,切勿刷得过深,防止石渣脱落。

6)水磨石罩面灰养护:石渣罩面灰完成后,于次日进行浇水养护,常温养护5~7d.

6.12.10磨光酸洗:

1)水磨石面开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查认可磨后方可正式开磨。

2)磨头遍:用粒度60~80号粗砂轮石机磨,使机头在地面上呈横八字形,边磨边加水,加砂,随磨随用水冲洗检查,应达到石渣磨平无花纹道子,分格条与石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)。清洗合格检查后,擦一层水泥素浆,美术磨石应用同色灰擦素浆,次日继续浇水养护2~3d。

3)磨第二遍:用粒度120~180号砂轮石,机磨方法、磨完擦素水泥浆、养护均同头遍。

4)磨第三遍:用180~240号细砂轮石,机磨方法,同头遍,边角处用人工磨,并用油石出光。普通水磨面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石应适当增加遍数及提高油石的号数。

5)出光酸洗:经细油石出光,即撒草酸粉洒水,用油石进行擦洗,露出面层本色,再用清水洗净,撒锯末扫干。

6)踢脚板罩面灰,常温24h后即可人工磨面。头遍用粗砂轮石,先竖磨再横磨,要求石渣磨平,阴阳角倒圆,擦头遍素浆,养护1~2d;用细砂轮石磨第二遍,同样方法磨完第三遍,用油石出光打草酸,用清水擦洗干净。

1)酸洗后的水磨石地面,经晾干擦净。

2)打蜡:用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡,涂在磨面上,应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。

3)上述同样方法涂第二遍蜡,要求光亮,颜色一致。

4)踢脚板人工涂蜡,擦打二遍出光成活。

6.13、轻钢龙骨吊顶

6.13.1弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用竖向量至顶棚标高,沿墙、柱、四周顶棚标水平线。

6.13.2划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间布置,在已弹好的顶棚水平线上划龙骨分档线。按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的确良一端与楼板预埋钢筋连接固定,未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

6.13.3安装主龙骨:将组装好的吊挂件主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固定。钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1m。

6.13.4安装次龙骨:按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600 mm。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调整固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板各装一根卡档次龙骨。

6.13.5安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经检查合格后,才允许安装罩面板。面层为1200*600硅盖石膏板。

质量管理及质量保证措施

本项目质量等级:所以检验批一次验收合格率100%,质量优良率≥92%;本分部分项工程质量全部达到优良标准。

项目经理是质量第一责任人,受总经理委托按合同和国家有关验收法规要求承担履约质量责任。项目部组建后,由公司质量处监督指导项目部进行质量管理体系策划,建立确保质量管理有序运行的组织体系,制定针对性的质量管理计划,明确各级人员质量职责,制定创优规划,制定质量通病防治措施,落实质量管理纵向到底的原则,各专业班组设置质量自检员。

7.3.1、坚持我公司“质量第一”的质量方针,充分发挥质量管理机构的职能,把各级管理、层层把关的质量管理工作落实到实处。

7.3.2、所使用的原材料、构配件均应有出厂合格证或材料合格证明单;按规定应进行进货检(复)验的物资,必须检(复)验合格后,才能用在工程上。

7.3.3、隐蔽工程是施工过程控制的重点。凡是隐蔽工程都必须经过专检员检查验收后报业主验收,并签证隐蔽工程记录。

7.4.1、原材料的检验

钢筋到现场后检查产品合格证、出厂检验报,分批分量分规格抽检做复验报告,每一次检查代表最大重量不得大于60t;钢筋的焊接在现场随机抽样,送试验室试验;

混凝土到现场后做检查坍落度、和强度等级是否符合设计要求,在混凝土的浇筑点随机抽取,在施工中应按每100M3取一次样现场制作混凝土试块,试块制作的取样应在罐车打掉一半时从罐车溜槽中取出,不得从开始混凝土施工的第一车混凝土中取样制作试块;制作试块时应对混凝土样品作坍落度测定且准确填写现场坍落度检测记录。本工地由于不设现场标养室,所有的混凝土试块均委托试验室进行标养;试块脱模后应尽快送试验室进行标养。本工程为防水混凝土,需要留设抗渗混凝土试块;

每一生产厂家每一万块小砌块至少应抽检一组;

砌筑砂浆每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次;

施工劳动力、机械资源配备

8.1、施工劳动力配备

主要施工力量配备:为保证本工程的合同工期,我公司将调集各专业的精兵强将,集中优势兵力和雄厚的机械设备力量,确保工程按甲方的要求圆满完成,该工程预计投入施工力量115人,具体见下表:

本工程施工机械按工程需要配置,其基本原则是满足工程作业的需要,又充分发挥各施工机械的利用率,确保施工进度。主要施工机械设备配备计划见下表:

主要施工机械、设备配备表   (附表一)

坚持“安全第一、预防为主”的方针。

杜绝工亡事故,负伤率不超过0.4‰。

所有进入现场人员必须逐级进行安全教育,穿戴好安全防护用品。特殊工种必须持证上岗,禁止非操作人员上岗。

认真执行“安全生产六大纪律”,“起重吊装‘十不吊’”及“气割、电焊‘十不烧’”等安全制度的规定。

施工区域用安全警绳作明显标识,交通路口设交通指示标志,危险区域设置“危险”或“禁止通行”挂牌,夜间施工时,设红灯警示,并派专人监护指挥。

每道工序施工前由工段长针对本工序施工特点,进行详细的安全交底,并由各级安全员切实监督执行。

实行安全奖惩制度,对于违章者给予重罚。

施工现场设置足够的安全保护措施,外架设置安全立网,安全网必须经检查,无破损方可使用,安全网铺设必须生根牢固、绷紧、拼接严密。灭火器配备到位,

严格执行每天班前的安全学习,和每周一次的上级安全训话,现场认真贯彻安全巡视制度,每周由项目部负责人,各施工队负责人和安全管理人员一道进行一次现场巡视,检查安全生产,及时消除安全隐患,保证安全施工。

高空作业时,材料堆放要平稳GB/T 38308-2019标准下载,工具应随手放入工具袋内,上午传递物件禁止抛掷。

各种工、机具,使用前必须检查,确认完好,符合安全要求方能投入使用。

加强现场文明施工管理,严格按照“宝钢三期工程标准化施工现场管理规定”和业主的要求执行,定期完善的现场文明施工管理制度和执行措施。

严格按照施工总平面规划设置各项临时设施,大临设施布置做到整齐、协调、美观。

施工现场始终保持清洁文明,做到工完料清,每天收工前必须做好当天的文明施工。

施工现场堆放的材料必须挂牌标识,施工区域、交通要道、危险区域等均以红色标识出其内容。

制定现场文明施工巡视制,具体由项目经理负责组织有关人员每周巡视一次河南20m跨后张预应力混凝土梁施工方案.doc,发现问题及时整改。

©版权声明
相关文章