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铝模施工工艺及标准做法培训讲义PPT.pptx简介：

"铝模施工工艺及标准做法培训讲义PPT.pptx"是一个专业的培训材料，主要用于讲解铝合金模板（Aluminum Formwork）在建筑工程中的施工工艺和标准操作流程。以下是对这个PPT的大致内容概括：

1. 封面：介绍课程名称，讲师姓名，日期和课程目标，如提高铝模施工效率和质量。

2. 目录：列出课程的主要章节，如铝模基础知识、模板设计、施工准备、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除与维护等。

3. 铝模基础知识：讲解铝模的材料特性、优点（轻质、高强度、耐候性好、可重复使用等）、以及与传统模板的比较。

4. 模板设计：介绍模板的尺寸计算、结构设计和节点处理的标准化方法。

5. 施工准备：包括工具设备的选择和检查、施工环境要求、施工前的图纸和技术交底等内容。

6. 模板安装：详细说明模板的定位、固定、校准和防护措施，以及安全操作规程。

7. 混凝土浇筑：讲解如何控制混凝土的浇筑速度和质量，确保模板不因荷载过大而损坏。

8. 模板拆除与维护：介绍模板的拆卸步骤，以及如何进行模板的清洗、维护和存储，保证模板的长期使用。

9. 案例分析和实操演示：通过具体的项目实例，展示铝模施工的全过程，增强学员的实际操作能力。

10. 总结与答疑：总结课程内容，解答学员在学习过程中可能遇到的问题。

11. 附录：可能包含相关的施工标准、规范和技术手册的链接或复印件。

这个PPT会帮助施工人员、项目经理和相关专业人员更加深入地理解和掌握铝模施工的专业知识和标准做法。

铝模施工工艺及标准做法培训讲义PPT.pptx部分内容预览：

（一）、需提供的资料项目部在铝模深化设计过程中需及时提供铝模设计以下相应图纸施工资料：

1、建筑、结构、装修图、水电（强弱电箱、线盒及给排水管定位）图；2、消防箱和管道安装定位图、电梯门安装定位图、防火门安装定位图、栏杆安装定位图3、外架方案、放线孔位、布料机位、混凝土泵管位、施工用水电位等；4、图纸应由项目部下发，有相关签发记录；

四、铝模的深化设计要求

GB∕T 20973-2007 膨润土（二）、关于铝模的深化设计要求详见《碧桂园集团SSGF工业化建造体系2.0建筑模具一体化深化设计标准》 

五、铝模的生产流程概况

1、铝模厂考察重点：设计水平、生产产能、拼装场地；2、过程中需跟踪进度，找到生产车间的计划表确定生产进度，生产瓶颈一般在焊接；3、根据项目用铝模的时间节点，至少要预留20天的时间进行铝模试拼装。并提前定好拼装场地，尽量不要在室外拼装；4、根据项目用铝模的时间节点，至少要预留7天时间做铝模的拼装整改；

1、铝模必须提前在厂内进行试拼装，且试拼装尽量由总包派遣相应的铝模班组来实施。严禁没有在厂内试拼装就直接拉到工地现场进行安装；2、铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理、区域工程技术部、区域新体系小组应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、预留洞口、窗边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员；3、试拼装完成验收后，模板编号、拆除、包装、运输、卸货、吊装由总包相应铝模班组完成，并由铝模厂施工员指导，监督；4、模板移交必须办理三方验收单，模板移交资料：配模图、模板编号图、模板背楞加固图、模板清单、三方验收单、模板施工技术交底等；

七、铝模厂内试拼装及验收

（一）、放线、标高复核：

放线一般由总包实施，拼装班组一定要进行复线，线有问题，及时向栋号长反映。拼装班组要检查标高50线，发现混凝土过高或者墙板所在位置不平整时，及时要求栋号长安排泥工进行剔凿修平检查墙柱30线，后续以30线作为调校的基准线。

（二）墙根找平、钢筋纠偏：

定位钢筋：采用Φ16钢筋（端部平整），离地面高度80mm，水平距离800mm一个，焊接后端部与墙定位线平，误差≤1mm；定位筋端面一定要平直，不能有斜面，不能有凸出。阴角两侧150mm以内部位一定要设置一道定位筋；

（四）模板安装前的准备工作：

1、模板表面和侧边的水泥浆清理干净(每层拆除时表面、框边采用铲刀清理)；

2、采用水性（或乳液型）脱模剂，严禁采用油性脱模剂（废机油等）；

（五）墙柱模板的安装与加固：

1、墙柱安装：墙柱水电精确定位完成后，从墙端开始逐块定位安装，同时放置水泥内衬条，与螺杆交错布置。销钉300mm一个,墙柱销钉必须满打。安装时模板边线必须对结构线安装，工程中要自查，并及调整；

（五）墙柱模板的安装与加固：

（五）墙柱模板的安装与加固：

3、墙柱模背楞加固：原则上背楞必须在平面位置连接（墙阴角严禁断开），阳角加固采用45度对拉螺杆；平面背楞断开处采用槽钢做成的连接器连接成整体；螺杆间距小于800mm；

（五）墙柱模板的安装与加固：

4、墙柱模支撑加固：采用五道背楞（外墙六道），斜拉杆间距不大于2m，上下支撑；斜撑下脚固定的钢筋在混凝土浇捣前做好预埋，严禁后植爆炸螺丝，以免破坏预埋在板内的管道；

（五）墙柱模板的安装与加固：

5、墙柱模调整：必须在上梁侧模前将墙柱模标高、垂直度调整到位，并将斜拉杆撑紧（斜拉杆要受力）；然后再进行梁底模和楼面板安装；严禁楼面模板全部拼装完后再调整墙柱模；

（六）梁模、楼面模板的安装与加固：

1、梁模板安装：先底模、在侧模、最后阴角模板；支撑立杆必须垂直，支撑受力；水平销钉250mm一道，梁侧模竖向销钉每张板不少于3个销钉，当梁高大于600mm时，销钉间距不大于200mm;当梁高超高800mm必须增加对拉螺杆；

（六）梁模、楼面模板的安装与加固：

2、楼面板安装：根据楼面配模图和模板编号依次安装早拆龙骨、支撑、楼面模板；楼面模板在安装时必须清理干净模板水泥浆，防止楼板尺寸娈大，安装完成涂刷脱模剂；单块板长方形销钉不少于4个，短边不少于2个；

（六）梁模、楼面模板的安装与加固：

3、模板全面调校：在模板全部安装完成后再进行全面调校，先调楼板、再墙柱；墙柱垂直度（0,3），楼面板平整度（0,4）；混凝土浇筑过程中一定要进行复测，调整；

1、水电预埋：根据预制墙板排版图进行管线定位（装修图必须在底板施工前完成），第一个铝模层楼面模板安装完成后做放线定位并进行有效标识；

2、砼墙内水电精确定位：剪力墙、楼板内的线盒、结构内预埋的PVC线管在模板上的开孔、给水管穿梁孔都必须做精确定位（所有排水管必须采用止水节）；

1、布料机必须采用内提升式，放在电梯厅（泵管垂直段设置在楼梯休息平台），先将电梯井及楼梯处剪力墙浇筑完再进行其它墙浇筑；

2、混凝土浇筑注意：清理干净模板水泥浆；浇筑完成初凝前，用清水将模板上的砼浆清理干净；

3、楼板混凝土浇筑完成后，抗压强度达到1.2MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg;

1、凸窗台加固及排气：利用下一层已施工的飘板加固，采用对拉螺杆，飘板面必须设置背楞；凸窗台采用封闭式模板体系，模板必须设置透气孔，并设置背楞及对拉螺杆；

2、窗下墙加固：窗下墙必须设置两道背楞，与大面墙拉通设置；

1、模板加固采用吊模方式，外侧K板位置设置三段式螺杆；2、卫生间、阳台须采用斜口铝模，下口坡度1%，实现结构找坡；

（十一）模板的正确安装：

1、模板正确安装：必须严格按照模板编号安装，严禁随意拼装；2、模板使用：禁止随意切割模板；

3、暴力安装：为加快楼面板安装，采用工具将龙骨（或侧板）强行撑开；

（十二）各类企口的预留：

1、填充墙体顶梁侧须压槽；2、户内强弱电集中管线处现浇（强弱电盒预埋）；3、门顶过梁下挂与结构整体浇筑成型；4、入户门垛及户内与主体相连的小门垛（尺寸小于150mm）与主体整体浇筑成型；

（十二）各类企口的预留：

5、钢质消防门启口留在门开启的方向，启口宽100mm，启口深度20mm，小倒角启口；

6、铝合金门窗企口：a、外墙铝合金门窗企口宽度根据型材宽度确定，50系列平开窗型材为50系列，即型材宽度50mmCJJ 19-1989 城市勘察、测量工人技术等级标准，加上滴水线占去45mm宽及打胶宽度，企口宽度按120mm预留；b、85系列的推拉窗（型材85宽）、90系列的推拉门（型材90mm宽）、100宽的防火窗企口宽度按160mm预留；

（十三）各类洞口的预留：

7、传料口、放线口、烟道口、布料机洞口、泵管、临时水电口、消防箱洞口、栏杆下脚口的预留；

楼面板拆除，必须逐跨拆除，严禁先将龙骨拆除，再用撬棍拉扯模板（防止模板甩变形）

1、铝模完成安装调模后，必须对铝模进行验收，验收合格后方可浇筑混凝土。铝模前三层必须进行区域第三方铝模精度检测合格后方可浇筑砼，铝模综合精度不得低于90%，单项不得低于80%。其他楼层第三方进行抽检，监理进行验收。2、验收标准：

3、验收实例:碧桂园茶山首府项目【湖南星大】3#19F铝模精度抽检情况如下:室内墙垂:95%天花水平:90%截面尺寸:100％梁垂直度:100%梁定位偏差:90%方正度:100%外墙垂直:90%K板顺直度:100%综合合格率:95%项目自检:天花:100%墙垂:98.31%

DQH-01标准下载十、混凝土浇筑前对铝模验收